刀柄熱縮機工作原理刀柄熱縮機也稱為刀柄熱脹儀或者刀柄加熱機,通過加熱刀柄的夾持部分,使其在短時間內(nèi)迅速膨脹,隨后將刀具插入膨脹后的刀柄中。待刀柄冷卻收縮后,即可賦予刀具夾持面均勻的壓力,從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力,將刀具牢牢夾持住。這一過程無需介入任何機械夾持部件,實現(xiàn)了刀具與刀柄之間的不可拆卸連接。目前市面上常用的刀柄熱縮機,按照功能可以分為:簡易型熱縮機、參數(shù)型熱縮機、智能溫控型熱縮機簡易型熱縮機:一般只有加熱功能,通常使用手動按鍵,手動控制加熱時間,價格較為便宜。參數(shù)型熱縮機:一般通過手動輸入熱縮參數(shù)或選擇內(nèi)置加熱參數(shù),來進行計算機加熱控制,是目前市面上使用較多的一類熱縮機,價格適中。智能溫控熱縮機:近兩年來推出的新型熱縮技術(shù),通過智能溫控感應線圈,智能感應并控制加熱溫度,對刀柄加熱前不用輸入或者選擇加熱參數(shù),刀柄加熱到一定溫度脹開后,停止加熱,有效避免刀柄過熱風險!推薦的產(chǎn)品是德國Diebold戴博US1100智能溫控熱縮機,價格雖貴些,但使用方便,刀柄過熱風險為O,有效延長刀柄使用壽命!其緊湊的設計節(jié)省了生產(chǎn)線的空間。德國戴博燒結(jié)式熱縮機

熱裝式刀柄具有以下特點:1、實現(xiàn)了使用價格低廉的熱風式加熱器進行2、熱裝卸操作3、可以放心進行浸水冷卻4、放置不管也不會出現(xiàn)加熱過度壁厚為1.5mm的5、超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化6、不用更換加熱噴頭就可以進行φ3~25的熱裝熱裝式刀柄材料的這里不一般和其他品牌熱裝刀柄相比較,熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹係數(shù)高,可實現(xiàn)低溫熱裝夾,熱取出。因而,無論進行多少次熱裝夾,熱取出操作,材質(zhì)不會發(fā)生變化,刀柄精度不會劣化。德國戴博燒結(jié)式熱縮機該設備的熱縮速度快,提升生產(chǎn)效率。

德國DieboldUS1100立式智能刀柄熱縮機,以其廣的熱縮范圍、高效的加熱能力及智能溫控技術(shù),為硬質(zhì)合金與高速鋼切削工具的熱縮處理而設計。標配實用配件,并可選配智能溫控感應線圈等高級功能,滿足不同用戶的多樣化需求,確保操作便捷、安全且高效。設備尺寸:570mmx420mmx730mm熱縮范圍:-硬質(zhì)合金切削工具:直徑從?3mm至?32mm-高速鋼(HSS)切削工具:直徑從?6mm至?32mm功率:11kW電源要求:400V電壓,16A電流熱縮長度:約500mm智能溫控線圈:作為選配項,需單獨訂購自動與手動模式:基礎款感應線圈支持自動參數(shù)熱縮及手動熱縮功能標準配置:包含5個可互換止動盤、1副隔熱手套、基礎款感應線圈可選配件:智能溫控感應線圈、刀柄轉(zhuǎn)換套、冷水機組FSK04S(均需單獨訂購)
作為德國Diebold的中國合作伙伴,上海川奇機電設備有限公司負責Diebold品牌在國內(nèi)的宣傳推廣、銷售、售后和技術(shù)支持。客戶可以享受到專業(yè)的售前咨詢、售后服務和技術(shù)支持。早在1999年,Diebold就推出了首臺接觸式熱縮裝置,成為現(xiàn)代熱收縮技術(shù)的一個重要里程碑。隨后,Diebold不斷研發(fā)創(chuàng)新,開發(fā)了感應熱縮裝置,進一步提升了熱縮技術(shù)的效率和精度。Diebold不斷投入研發(fā),推出新產(chǎn)品和技術(shù),以滿足市場和客戶的需求。選擇德國Diebold刀柄熱縮機,意味著選擇了持續(xù)的技術(shù)進步和創(chuàng)新支持。該設備的熱縮效果穩(wěn)定,確保產(chǎn)品質(zhì)量一致性。

源自德國的品牌Diebold現(xiàn)推出新型熱縮機及熱縮刀柄,覆蓋熱縮應用領域的各個環(huán)節(jié),包括航空航天、模具制造、醫(yī)療技術(shù)、微細加工及通用機械加工等行業(yè)。該系列產(chǎn)品的核心競爭力在于其創(chuàng)新的控檢智能溫測技術(shù),該技術(shù)通過集成于刀柄熱縮機加熱線圈的高溫度傳感器,實現(xiàn)對加熱過程的精確監(jiān)控。一旦刀柄溫度達到預設值,系統(tǒng)將即時停止加熱,有效預防刀柄過熱風險,確保操作安全與效率。德國戴博Diebold致力于為每一位客戶量身定制熱縮解決方案,無論您的應用需求如何特殊,預算范圍怎樣設定,我們都能提供恰到好處的設備選擇。作為熱縮技術(shù)領域的先行者與革新者,Diebold戴博熱縮機是對品質(zhì)與效率的不懈追求。選擇Diebold,即是選擇了一個值得信賴的合作伙伴,共同推動熱縮應用技術(shù)的進步與發(fā)展。DIEBOLD熱縮機的售后服務響應迅速,解決問題及時。德國戴博DIEBOLD熱縮機參數(shù)
該設備在高溫環(huán)境下依然表現(xiàn)穩(wěn)定。德國戴博燒結(jié)式熱縮機
標準操作流程包括:清潔刀柄內(nèi)孔與刀具柄部→將刀柄放入加熱線圈→設定溫度與時間參數(shù)→啟動加熱→插入刀具→冷卻。關鍵注意事項包括:加熱前必須確保刀柄和刀具無油污或碎屑,否則會影響夾持力;加熱溫度需嚴格遵循刀柄材料(工具鋼、不銹鋼)的耐受上限;冷卻過程中避免外力沖擊,以防夾持失效。此外,操作者需佩戴隔熱手套,防止燙傷。部分機型配備安全鎖和報警功能,在異常高溫或短路時自動停機,進一步保障安全。刀柄熱縮機蕞初應用于高精度模具加工,如今已擴展至航空航天(鈦合金切削)、汽車零部件(曲軸/渦輪加工)、醫(yī)療器械(骨鉆/牙科刀具)等領域。未來趨勢包括:智能化(集成IoT模塊遠程監(jiān)控)、節(jié)能化(低功耗高頻加熱技術(shù))、多功能化(結(jié)合對刀儀或動平衡儀一體機)。此外,隨著復合材料刀柄(如碳纖維增強型)的普及,熱縮機需適配更廣的溫度控制范圍。國產(chǎn)設備正逐步突破中心技術(shù),在性價比和服務響應速度上超越進口品牌,推動行業(yè)普及。德國戴博燒結(jié)式熱縮機