電主軸作為現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的中心部件,采用電機(jī)與主軸一體化設(shè)計(jì),主要由高速電機(jī)、精密軸承、冷卻系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)組成。其工作原理是通過內(nèi)置三相異步電機(jī)或永磁同步電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),省去了傳統(tǒng)皮帶、齒輪等中間傳動(dòng)裝置。這種直接驅(qū)動(dòng)方式不僅提高了傳動(dòng)效率(可達(dá)95%以上),還明顯降低了振動(dòng)和噪音。電主軸通常配備油氣潤滑或陶瓷軸承系統(tǒng),確保在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)(比較高可達(dá)100,000rpm)仍能保持優(yōu)異的動(dòng)態(tài)平衡性能。先進(jìn)的矢量控制技術(shù)使其能夠?qū)崿F(xiàn)精確的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和快速響應(yīng),滿足各種精密加工需求。電主軸的高轉(zhuǎn)速特性適合于微細(xì)加工技術(shù)。Diebold電主軸SK50

德國Diebold模塊化電主軸系列具有自動(dòng)或手動(dòng)換刀功能,適用于銑削,雕銑,機(jī)器人應(yīng)用和專用機(jī)床。這類主軸的特點(diǎn)是運(yùn)行非常平穩(wěn)。在負(fù)載下具有非常低的主軸增長(這對于精密加工非常重要)遠(yuǎn)低于通常的值。德國Diebold在自己的工廠生產(chǎn)所有零件,因此所有零件都具有較高的精度。用于高精度機(jī)床的80mm,100mm和120mm直徑的模塊化系列主軸可配備不同的錐形HSK-A,HSK-E,HSK-T。由于采用模塊化結(jié)構(gòu),因此可以組合出不同的型號。如需選型,請聯(lián)系上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司!戴博DIEBOLD電主軸價(jià)格電主軸的高剛性結(jié)構(gòu)確保了加工過程的穩(wěn)定性。

電主軸有以下幾個(gè)特點(diǎn):①功率大、轉(zhuǎn)速高。②采用高速、高剛度軸承。高速精密主軸上采用高速、高剛度軸承,主要有陶瓷軸承和液體動(dòng)靜壓軸承,特殊場合采用空氣潤滑軸承和磁懸浮軸承。③精密加工與精密裝配工藝水平高。④配套控制系統(tǒng)水平高。這些控制系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)子自動(dòng)平衡系統(tǒng)、軸承油氣潤滑與精密控制系統(tǒng)、定轉(zhuǎn)子冷卻溫度精密控制系統(tǒng)、主軸變形溫度補(bǔ)償精密控制系統(tǒng)等。德國Diebold高頻電主軸主要用于數(shù)控銑床和車銑復(fù)合式機(jī)床、模具制造、航空航天、手表和珠寶業(yè)、醫(yī)療行業(yè)。Diebold同樣提供主軸定制服務(wù),根據(jù)客戶特殊要求定制主軸。
為了確保電主軸的穩(wěn)定運(yùn)行和延長其使用壽命,正確的維護(hù)至關(guān)重要。首先,要定期檢查電主軸的冷卻系統(tǒng),確保冷卻液的流量和溫度符合要求,防止因冷卻不足導(dǎo)致的主軸過熱。其次,要定期清潔電主軸的表面和內(nèi)部,去除灰塵、油污等雜質(zhì),避免影響主軸的散熱和運(yùn)行精度。同時(shí),要定期檢查軸承的潤滑情況,及時(shí)添加或更換潤滑脂,保證軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此外,還要注意電主軸的安裝和使用環(huán)境,避免受到過大的沖擊和振動(dòng),以及潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境的影響。在操作過程中,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,避免超負(fù)荷運(yùn)行和頻繁的啟停,以減少對電主軸的損害。高精度電主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)每分鐘6萬轉(zhuǎn)以上。

電主軸的性能優(yōu)勢猶如一首激昂的三重奏,奏響了高速、高精與高效的美妙樂章。高速方面,電主軸的轉(zhuǎn)速可達(dá)每分鐘數(shù)萬甚至數(shù)十萬轉(zhuǎn),是傳統(tǒng)主軸的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。這使得刀具能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成切削動(dòng)作,大幅提高加工效率。高精方面,電主軸的高剛性和良好的動(dòng)態(tài)平衡性能,有效減少了振動(dòng)和誤差,能夠?qū)崿F(xiàn)微米級甚至納米級的加工精度。在精密模具制造和光學(xué)元件加工中,電主軸的高精度特性確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。高效方面,電主軸的“零傳動(dòng)”設(shè)計(jì)減少了能量損耗,提高了能源利用率。同時(shí),其快速的啟動(dòng)和停止能力,使得加工過程更加靈活高效,能夠適應(yīng)不同加工任務(wù)的需求,降低生產(chǎn)成本。電主軸換刀時(shí)間影響加工中心整體效率。HSKA32電主軸戴博
電主軸的設(shè)計(jì)需要考慮到加工材料的特性。Diebold電主軸SK50
電主軸選型需要考慮加工材料、切削參數(shù)和設(shè)備匹配度三大要素。對于鋁合金等輕金屬加工,應(yīng)選擇高轉(zhuǎn)速(40,000rpm以上)電主軸;對于淬硬鋼等難加工材料,則需要側(cè)重扭矩輸出(≥20Nm)。維護(hù)方面,要建立完善的保養(yǎng)制度:每日檢查冷卻系統(tǒng)壓力,每周清潔空氣過濾器,每月檢測軸承狀態(tài)。特別需要注意的是,新電主軸需進(jìn)行200小時(shí)的跑合期,期間轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過額定值的80%。采用專業(yè)的振動(dòng)分析儀定期檢測,可提前發(fā)現(xiàn)軸承磨損等潛在問題,避免突發(fā)故障造成損失。Diebold電主軸SK50