浙江H12大風(fēng)量高效過濾器規(guī)格

無隔板高效過濾器：數(shù)據(jù)中心的空間優(yōu)化方案無隔板高效過濾器憑借 “無金屬隔板” 的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，在數(shù)據(jù)中心 FFU（風(fēng)機(jī)過濾單元）中優(yōu)勢明顯，中心功能是在緊湊體積內(nèi)實(shí)現(xiàn) H13 級(jí)過濾，攔截 0.3μm 顆粒物效率≥99.97%，防止粉塵堵塞服務(wù)器散熱片。材質(zhì)方面，濾材采用熱定型超細(xì)玻璃纖維，纖維脫落量≤0.1 根 /m3，避免微纖維導(dǎo)致服務(wù)器短路；框架選用超薄鋁合金（厚度≤1.5mm），整體厚度較有隔板款減少 40%，相同安裝面積可多部署 20% 過濾器。選購時(shí)需驗(yàn)證兩項(xiàng)關(guān)鍵性能：一是低阻力特性，額定風(fēng)量下初阻≤160Pa，某數(shù)據(jù)中心測試顯示，較傳統(tǒng)有隔板款風(fēng)機(jī)能耗降低 18%，服務(wù)器平均溫度降低 2℃；二是抗變形能力，靜壓 500Pa 下框架變形量≤1mm，防止濾材塌陷。應(yīng)用后，機(jī)房 0.5μm 顆粒物濃度控制在 500 粒 / 升以下，服務(wù)器粉塵故障率從 8% 降至 1.2%，更換周期 15 個(gè)月，減少維護(hù)停機(jī)次數(shù)。半導(dǎo)體濕法刻蝕后處理 PTFE 過濾器，耐 40% HF，低金屬（≤0.5ppb），防晶圓二次污染。浙江H12大風(fēng)量高效過濾器規(guī)格

有隔板高效過濾器：大型涂料生產(chǎn)車間的溶劑揮發(fā)適配大型涂料生產(chǎn)車間（如汽車原廠漆、工業(yè)涂料）需有隔板高效過濾器處理大風(fēng)量含溶劑氣流（風(fēng)量 12000-15000m3/h），中心功能是攔截 0.3μm 顏料顆粒（如鈦白粉、炭黑）效率≥99.97%（H13 級(jí)），同時(shí)耐受溶劑揮發(fā)氣（如二甲苯、乙酸丁酯）腐蝕。材質(zhì)選擇耐溶劑：濾材采用耐溶劑玻璃纖維（耐二甲苯浸泡 72 小時(shí)無溶脹），隔板為鋁制（表面涂覆耐溶劑涂層）；框架為冷軋鋼板（表面噴塑，耐溶劑腐蝕）。選購時(shí)需關(guān)注：一是耐溶劑性能報(bào)告；二是大風(fēng)量容塵量（20℃下容塵量≥1100g/m2）。某涂料企業(yè)應(yīng)用 12 臺(tái)有隔板高效過濾器后，車間 PM10 濃度從 400μg/m3 降至 40μg/m3，符合 GB 18581-2020 標(biāo)準(zhǔn)，涂料產(chǎn)品粒徑均勻度提升 15%，單臺(tái)過濾器成本 3200 元，年維護(hù)成本較無隔板款節(jié)省 8 萬元，同時(shí)減少溶劑對(duì)濾材的腐蝕失效。常州耐高濕高效過濾器供應(yīng)商核醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室液槽過濾器，鉛箔復(fù)合濾材屏蔽率≥99.8%，耐甲醛消毒，無微生物泄漏。

PTFE 高效過濾器：化工聚烯烴聚合車間的耐腐凈化化工聚烯烴（如聚乙烯、聚丙烯）聚合車間需 PTFE 高效過濾器攔截聚合催化劑粉塵（如 Ziegler-Natta 催化劑，粒徑 0.1-0.3μm），效率達(dá) H14 級(jí)，同時(shí)耐受烯烴單體（如乙烯、丙烯）與助催化劑（如三乙基鋁）腐蝕。材質(zhì)選擇全耐腐：濾材為膨體 PTFE 膜（耐烯烴單體浸泡無溶脹，孔隙率≥85%）；框架為 PTFE 包覆哈氏合金 C-276（耐助催化劑腐蝕，無金屬離子溶出）；密封件為全氟醚橡膠（耐溫 150℃，耐烯烴滲透）。選購時(shí)需符合：一是耐腐性能（浸泡乙烯單體 72 小時(shí)，濾材無破損、效率衰減≤1%）；二是低催化劑殘留（過濾器下游催化劑濃度≤0.1ppm，避免影響聚烯烴分子量分布）。某石化企業(yè)應(yīng)用后，聚烯烴產(chǎn)品灰分含量從 50ppm 降至 10ppm，熔融指數(shù)穩(wěn)定性提升 15%，過濾器反吹后（氮?dú)鈮毫?0.2MPa）效率恢復(fù)率≥96%，更換周期 24 個(gè)月，年聚烯烴不合格品成本節(jié)省 30 萬元，符合 GB/T 11115-2021 聚乙烯標(biāo)準(zhǔn)。

PTFE 高效過濾器：半導(dǎo)體晶圓清洗車間的耐 HF 凈化半導(dǎo)體晶圓清洗車間（使用 HF、H?O?等清洗劑）對(duì) PTFE 高效過濾器的中心需求是 “耐 HF 腐蝕 + 無金屬污染”，其需攔截清洗產(chǎn)生的硅粉塵（0.3μm），效率達(dá) H14 級(jí)，同時(shí)避免濾材被 HF 腐蝕產(chǎn)生污染。材質(zhì)設(shè)計(jì)全 PTFE 化：濾材為膨體 PTFE 膜（耐 40% HF 腐蝕），支撐層為 PTFE 網(wǎng)，無任何金屬成分；框架為 PTFE 包覆的 316L 不銹鋼，避免金屬與 HF 接觸；密封件為 PTFE 墊片，無揮發(fā)物。選購時(shí)需提供：一是 HF 腐蝕測試報(bào)告（浸泡 72 小時(shí)無破損）；二是金屬離子檢測報(bào)告（金屬離子含量≤1ppb）。某 12 英寸晶圓廠應(yīng)用后，清洗車間 0.3μm 顆粒物濃度≤5 粒 / 升，晶圓表面金屬污染（Na、K）≤1×101? atoms/cm2，符合 SEMI C12 標(biāo)準(zhǔn)，過濾器在 HF 環(huán)境下運(yùn)行 24 個(gè)月，效率衰減只是 2%，更換周期較玻璃纖維款延長 12 個(gè)月，單車間年維護(hù)成本節(jié)省 5 萬元，晶圓良率提升 1.8%。鈉離子電池烘干車間耐高溫過濾器，耐 220℃且低鈉，攔截烘干粉塵，保電池一致性。

液槽高效過濾器：生物樣本庫的低溫零泄漏存儲(chǔ)保障生物樣本庫（存儲(chǔ)溫度 - 80℃至 - 20℃）需液槽高效過濾器實(shí)現(xiàn) “低溫密封 + 無菌防護(hù)”，中心功能是攔截 0.3μm 微生物顆粒效率≥99.995%（H14 級(jí)），防止樣本交叉污染，同時(shí)液槽膠在低溫下無硬化開裂。材質(zhì)選擇耐低溫：液槽膠為低溫彈性硅酮膠（-80℃下硬度≤45 Shore A，彈性回復(fù)率≥95%）；濾材為耐低溫超細(xì)玻璃纖維（-90℃無脆化）；框架為 304 不銹鋼（低溫下無應(yīng)力開裂）。選購時(shí)需核查：一是低溫密封性能（-80℃、靜壓 1000Pa 下無泄漏）；二是耐凍融循環(huán)（-80℃至 25℃循環(huán) 50 次，液槽膠無老化）。某生物樣本庫應(yīng)用后，樣本存儲(chǔ)間微生物濃度≤1 CFU/m3，樣本污染率為零，過濾器經(jīng) 18 個(gè)月低溫運(yùn)行，密封性能無衰減，更換周期 24 個(gè)月，符合 ISO 15189 醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)，年樣本損失成本降低 15 萬元。紡織化纖定型車間有隔板過濾器，耐 280℃，濾材防熔體粘連，風(fēng)道堵塞率從 15% 降至 2%。湖州H11大風(fēng)量高效過濾器型號(hào)

食品益生菌凍干車間高效過濾器，耐 121℃滅菌，無抑菌成分，益生菌存活率≥95%。浙江H12大風(fēng)量高效過濾器規(guī)格

耐高溫高效過濾器：光伏硅片烘干車間的精細(xì)防護(hù)光伏硅片烘干車間（溫度 150-250℃）對(duì)耐高溫高效過濾器的中心需求是 “高溫過濾 + 低金屬污染”，其需攔截烘干過程中產(chǎn)生的硅粉塵（0.3-1μm），效率達(dá) H13 級(jí)，同時(shí)避免金屬離子污染硅片。材質(zhì)升級(jí)針對(duì)性強(qiáng)：濾材采用高純度石英纖維（金屬離子含量≤10ppb），耐溫 280℃；框架為電解拋光 304 不銹鋼，表面粗糙度≤0.4μm，減少粉塵附著；密封件為氟橡膠（耐溫 250℃），無揮發(fā)物。選購時(shí)需關(guān)注：一是低金屬釋放，需提供 ICP-MS 金屬離子檢測報(bào)告；二是高溫阻力，250℃下初阻≤220Pa，避免影響烘干氣流均勻性。某光伏企業(yè)應(yīng)用后，硅片表面粉塵顆粒數(shù)（≥0.3μm）≤5 個(gè) / 片，硅片轉(zhuǎn)換效率提升 0.2%，過濾器在 250℃下連續(xù)運(yùn)行 18 個(gè)月，效率衰減只是 3%，更換周期較常溫款延長 6 個(gè)月，單條生產(chǎn)線年硅片產(chǎn)量增加 20 萬片。浙江H12大風(fēng)量高效過濾器規(guī)格

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