發(fā)那科慢走絲--日本原裝發(fā)那科慢走絲;
發(fā)那科慢走絲線切割高可靠性(α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB)
通過新用戶界面iHMI,實現(xiàn)數(shù)控畫面功能。實現(xiàn)優(yōu)異操作性的發(fā)那科先進(jìn)的數(shù)控和向?qū)Чδ?。協(xié)助加工準(zhǔn)備工作的自動化功能。
用戶界面:采用了對應(yīng)iHMI的主畫面,可在機(jī)閱覽發(fā)那科慢走絲說明書,通過在機(jī)聯(lián)動協(xié)助創(chuàng)建NC程序。
發(fā)那科慢走絲操作向?qū)Чδ埽篈I設(shè)定畫面-根據(jù)加工用途選擇適合的加工條件、加工準(zhǔn)備向?qū)?按照正確的加工準(zhǔn)備順序進(jìn)行向?qū)?、定位功?按照向?qū)лp松測量工件形狀。
實現(xiàn)無反向間隙的高速、高精度加工。銷售慢走絲怎么樣
數(shù)控系統(tǒng))線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:C的硬件組成:日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng);存儲卡,硬盤;配置以太網(wǎng)和USB接口;15″觸摸液晶;RS232接口,USB鼠標(biāo)接口;系統(tǒng)接口。C的軟件組成及操作平臺:操作平臺為windows系統(tǒng)。(3)系統(tǒng)配置功能:坐標(biāo)系:坐標(biāo)、相對坐標(biāo),;圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形**顯示功能;直線、圓弧納米插補(bǔ)功能;錐度加工功能;短路、斷絲處理功能;停電記憶功能,加工結(jié)束自動停機(jī)功能;自動對端面、對中心功能;自動加過渡圓弧功能(任意);菜單技術(shù)、自動編程功能;數(shù)據(jù)傳輸;配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的**系統(tǒng);(4C系統(tǒng)的技術(shù)性能:5軸數(shù)控,5軸4C軸聯(lián)動;錐度加工及補(bǔ)償功能,加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm;(5C系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境:溫度范圍:5-30℃,溫度20±℃;相對濕度:40%-80%RH以下;機(jī)床周圍無振源、無粉塵;3、機(jī)床運(yùn)行環(huán)境:電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn):電壓200V(-10%~10%),頻率50HZ;13KVA.(機(jī)器內(nèi)部有信號防干擾設(shè)計)發(fā)那科慢走絲線切割高加工性能(α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB)實現(xiàn)高速、高精度、***加工的放電控制及加工電源。實現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位補(bǔ)償功能。
工業(yè)慢走絲性能除了早期的中小型企業(yè).
慢走絲是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機(jī)床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙(例如8~10μm)時,并不發(fā)生火花放電,甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件,從顯微鏡中已看不到間隙時,也常??床坏交鸹ǎ挥挟?dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的火花放電。此時線電極每進(jìn)給1μm,放電間隙并不減少1μm,而是電極絲增加一點(diǎn)線間張力,工件則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力,顯然,只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認(rèn)為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)
慢走絲加工特點(diǎn)
(2)防電解(BS)脈沖電源
低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性,即使經(jīng)過去離子處理,降低電導(dǎo)率,但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極,在電場作用下,OH-離子會在工件上不斷聚集,造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕,并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中,形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對改善表面質(zhì)量起了一定的作用,但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題
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進(jìn)口發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高度擴(kuò)展性:外部接口功能:外部啟動等經(jīng)常使用的輸入輸出信號已經(jīng)內(nèi)置在兄臺功能程序中,只需通過設(shè)定便可直接使用,可對狀態(tài)指示燈的開啟,閃爍條件進(jìn)行設(shè)定。
發(fā)那科慢走絲設(shè)備的自動以操作盤:可以在淮安上操作**設(shè)備及確認(rèn)狀態(tài),可以通過加工程序唉控制開關(guān)的閉合,可以定義指示燈,閉合開關(guān),脈沖開關(guān),節(jié)約設(shè)備成本,實現(xiàn)對**設(shè)備高操作性,維護(hù)性的控制;自定義的PMC功能可以在畫面上簡單的編寫控制**設(shè)備的梯形程序,可以只輸入輸出**設(shè)備的梯形程序。
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設(shè)備的型號、規(guī)格、參數(shù)及性能設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設(shè)備的主要技術(shù)參切割效率:330mm2/min機(jī)床消耗功率:13KVA;電極絲直徑:Ф~Ф;走絲速度:<15M/min;粗糙度:Ra≤μm;精度(按JIS標(biāo)準(zhǔn)):X軸的定位精度:±;X軸的重復(fù)定位精度:±;Y軸的定位精度:±;Y軸的重復(fù)定位精度:±;U、V軸的定位精度:±;U、V軸的重復(fù)定位精度:±;(G)高速自動穿線AWF功能(10秒循環(huán),)上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成機(jī)床結(jié)構(gòu):**度質(zhì)量鑄鐵床身;錐度機(jī)構(gòu);X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī);先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無電解電源(高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達(dá))過濾系統(tǒng)及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng);。
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