發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高加工性能:主要源于這款設(shè)備的以下幾個特點(diǎn):
1、具有強(qiáng)大的主軸構(gòu)成;其主要體現(xiàn)在這款發(fā)那科設(shè)備具有高剛性的主軸及機(jī)床結(jié)構(gòu),因此不但鉆孔。攻絲加工能力出類拔萃,銑削加工能力也是異常強(qiáng)大??蛻艨梢愿鶕?jù)自己所需選擇適合的加工對象的主軸的;
2、可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械動作高速化的功能;加工精度更高,可以實(shí)現(xiàn)無反向間隙的高速高精度加工;同時通過道具交換中的Z軸的上升下降以及工作臺附加軸的同時動作,縮短加工循環(huán)時間。
質(zhì)量發(fā)那科慢走絲設(shè)備。河南機(jī)械慢走絲設(shè)備
發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)勢還可以實(shí)現(xiàn)高精度、高品位加工的功能:應(yīng)用先進(jìn)的CNC、伺服功能通過對電流的優(yōu)化控制,實(shí)現(xiàn)高速響應(yīng)性;新型交流伺服電機(jī):使用新型的交流次數(shù)電機(jī)提高了進(jìn)給的平滑度;通過各種功能的運(yùn)用,加工面質(zhì)量、正圓度等你都能得以改善。
蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能:
AI熱位移補(bǔ)償功能:根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動作狀態(tài),推測各軸方向的熱位移量,進(jìn)行實(shí)時補(bǔ)償;使用接觸探針(選項(xiàng))測量誤差值,自動調(diào)整熱位移補(bǔ)償值;使用溫度傳感器(選項(xiàng)),不收外部氣溫變化等環(huán)境因素的影響,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工;通過溫度傳感器的異常檢測功能,即使溫度傳感器發(fā)生故障,仍可繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)償。
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(2)拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善由于在切割拐角時電極絲的滯后,會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,研究人員采取了更多的動態(tài)拐角處理策略。如:改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。通過采用綜合的拐角控制策略,粗加工時角部形狀誤差減少70%,可一次切割達(dá)5靘的配合 精度。(3)采用提高平直度的技術(shù)高精度精加工回路都是提高平直度的技術(shù),被認(rèn)為對厚件加工意義重大。
發(fā)那科慢走絲原裝日本進(jìn)口設(shè)備
慢走絲加工特點(diǎn)
加工效率
(1)比較高加工效率
由于ns級大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展,低速走絲電火花線切割機(jī)的加工效率也在不斷提高。
(2)較大厚度工件的加工效率
日本三菱電機(jī)公司FA-V系列機(jī)床在切割300 mm厚的工件時,加工效率可達(dá)170 mm2/min。這是很有實(shí)際意義的技術(shù)提升。
(3)厚度變化工件的加工效率
自動檢測加工件的厚度,自動調(diào)整加工參數(shù),防止斷絲,達(dá)到該狀態(tài)的比較高加工效率。
高運(yùn)轉(zhuǎn)率的發(fā)那科慢走絲設(shè)備。
蘇州市益五機(jī)械科技有限公司主要提供型材加工中心、摩擦焊、慢走絲、加工中心等高精、高速加工設(shè)備的銷售及服務(wù),與多家生產(chǎn)企業(yè)保持良好的合作關(guān)系。
公司主要經(jīng)銷以下品牌:
PRATIC(普拉迪)型材加工中心
CASC(航天) 摩擦焊
FANUC(發(fā)那科) 慢走絲、鉆攻、機(jī)器人
KNUTH(克努特) 礦物質(zhì)澆鑄立式加工中心
公司以“專業(yè)、誠信、值得信賴”為**價值;通過積極的市場開拓和深入了解客戶所需,為企業(yè)提供專業(yè)、值得信賴的加工設(shè)備并獲得客戶的高度認(rèn)可。
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蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高運(yùn)轉(zhuǎn)率主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)異的切削對策:三段式X軸方向可伸縮蓋板(選項(xiàng)):通過改變顆伸縮蓋板的形狀,強(qiáng)化其對且須和切削液的侵入防止性能;基于三段式結(jié)構(gòu),減輕加載與顆伸縮蓋板的負(fù)荷,提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性;大局錐部切削清洗功能(選項(xiàng))***交換是通過切削液對***錐部及主軸錐部的清洗防止由于切削侵入導(dǎo)致的***搖擺;維持穩(wěn)定的加工精度;
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