慢走絲加工特點(diǎn)
(2)防電解(BS)脈沖電源
低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性,即使經(jīng)過去離子處理,降低電導(dǎo)率,但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極,在電場作用下,OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集,造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕,并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中,形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對改善表面質(zhì)量起了一定的作用,但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題
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設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)及性能設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號(hào)α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺(tái)尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設(shè)備的主要技術(shù)參切割效率:330mm2/min機(jī)床消耗功率:13KVA;電極絲直徑:Ф~Ф;走絲速度:<15M/min;粗糙度:Ra≤μm;精度(按JIS標(biāo)準(zhǔn)):X軸的定位精度:±;X軸的重復(fù)定位精度:±;Y軸的定位精度:±;Y軸的重復(fù)定位精度:±;U、V軸的定位精度:±;U、V軸的重復(fù)定位精度:±;(G)高速自動(dòng)穿線AWF功能(10秒循環(huán),)上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成機(jī)床結(jié)構(gòu):**度質(zhì)量鑄鐵床身;錐度機(jī)構(gòu);X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī);先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無電解電源(高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達(dá))過濾系統(tǒng)及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng);。
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2、發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高運(yùn)轉(zhuǎn)率:發(fā)那科慢走絲設(shè)備可以領(lǐng)用高可靠性的自動(dòng)穿絲AWF2,實(shí)現(xiàn)連續(xù)無人運(yùn)轉(zhuǎn);利用消耗品管理功能和維護(hù)向?qū)Чδ?,協(xié)助日常維護(hù);生產(chǎn)及質(zhì)量信息管理工具ROBOCUT-LINKi.
3、發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高可用性:通過新用戶界面IHMI,充實(shí)CNC畫面功能;實(shí)現(xiàn)優(yōu)異操作性的發(fā)那科先進(jìn)的CNC和操作向?qū)Чδ埽粎f(xié)助加工準(zhǔn)備工作的自動(dòng)化功能;
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型材加工中心、摩擦焊、慢走絲、加工中心等.

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通過***交換中Z軸的上升、下降以及工作臺(tái).無錫機(jī)械慢走絲采購
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