慢走絲加工特點(diǎn)
(2)防電解(BS)脈沖電源
低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性,即使經(jīng)過(guò)去離子處理,降低電導(dǎo)率,但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極,在電場(chǎng)作用下,OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集,造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕,并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中,形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對(duì)改善表面質(zhì)量起了一定的作用,但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問(wèn)題
慢走絲設(shè)備型號(hào)參數(shù)。張家港慢走絲設(shè)備進(jìn)口
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慢走絲加工特點(diǎn)
加工效率
(1)比較高加工效率
由于ns級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測(cè)、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展,低速走絲電火花線切割機(jī)的加工效率也在不斷提高。
(2)較大厚度工件的加工效率
日本三菱電機(jī)公司FA-V系列機(jī)床在切割300 mm厚的工件時(shí),加工效率可達(dá)170 mm2/min。這是很有實(shí)際意義的技術(shù)提升。
(3)厚度變化工件的加工效率
自動(dòng)檢測(cè)加工件的厚度,自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù),防止斷絲,達(dá)到該狀態(tài)的比較高加工效率。
發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)勢(shì)還可以實(shí)現(xiàn)高精度、高品位加工的功能:應(yīng)用先進(jìn)的CNC、伺服功能通過(guò)對(duì)電流的優(yōu)化控制,實(shí)現(xiàn)高速響應(yīng)性;新型交流伺服電機(jī):使用新型的交流次數(shù)電機(jī)提高了進(jìn)給的平滑度;通過(guò)各種功能的運(yùn)用,加工面質(zhì)量、正圓度等你都能得以改善。
蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能:
AI熱位移補(bǔ)償功能:根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動(dòng)作狀態(tài),推測(cè)各軸方向的熱位移量,進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償;使用接觸探針(選項(xiàng))測(cè)量誤差值,自動(dòng)調(diào)整熱位移補(bǔ)償值;使用溫度傳感器(選項(xiàng)),不收外部氣溫變化等環(huán)境因素的影響,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工;通過(guò)溫度傳感器的異常檢測(cè)功能,即使溫度傳感器發(fā)生故障,仍可繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)償。
高性能的慢走絲設(shè)備好不好。
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由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式,即線電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成加工,因此即使線電極發(fā)生損耗,也能連續(xù)地予以補(bǔ)充,故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通常可達(dá)到Ra=0.8μm及以上,且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多,所以在加工高精度零件時(shí),慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。除了早期的中小型企業(yè),在諸如航空,汽車,醫(yī)療等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見。張家港慢走絲設(shè)備進(jìn)口
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