益五機(jī)械慢走絲設(shè)備

慢走絲加工特點(diǎn)

(2)防電解(BS)脈沖電源

  低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)過去離子處理，降低電導(dǎo)率，但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極，在電場(chǎng)作用下，OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對(duì)改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題

數(shù)控系統(tǒng)）線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能：C的硬件組成：日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng)；存儲(chǔ)卡,硬盤；配置以太網(wǎng)和USB接口；15″觸摸液晶；RS232接口,USB鼠標(biāo)接口；系統(tǒng)接口。C的軟件組成及操作平臺(tái)：操作平臺(tái)為windows系統(tǒng)。（3）系統(tǒng)配置功能：坐標(biāo)系：坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)，；圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形**顯示功能；直線、圓弧納米插補(bǔ)功能；錐度加工功能；短路、斷絲處理功能；停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；自動(dòng)加過渡圓弧功能（任意）；菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；數(shù)據(jù)傳輸；配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的**系統(tǒng)；（4C系統(tǒng)的技術(shù)性能：5軸數(shù)控，5軸4C軸聯(lián)動(dòng)；錐度加工及補(bǔ)償功能，加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm；（5C系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：溫度范圍：5-30℃，溫度20±℃；相對(duì)濕度：40%-80%RH以下；機(jī)床周圍無振源、無粉塵；3、機(jī)床運(yùn)行環(huán)境：電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)：電壓200V（-10%～10%），頻率50HZ；13KVA.（機(jī)器內(nèi)部有信號(hào)防干擾設(shè)計(jì)）發(fā)那科慢走絲線切割高加工性能（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）實(shí)現(xiàn)高速、高精度、***加工的放電控制及加工電源。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位補(bǔ)償功能。中山好的慢走絲設(shè)備蘇州益五機(jī)械慢走絲設(shè)備。

發(fā)那科慢走絲設(shè)備的節(jié)能技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)良好的電源再利用技術(shù)，自1994年期開始采用電源再利用技術(shù)，回收電機(jī)減速時(shí)收集到的電能你，再利用到**設(shè)備上。

發(fā)那科公司有著充實(shí)的維護(hù)服務(wù)體系，提供短期的培訓(xùn)以及各種實(shí)例陳谷，可以在短期內(nèi)掌握復(fù)雜件的加工編程。

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FANUC  ROBODRILL DDRIB 是日本發(fā)那科慢走絲設(shè)備的其中一種型號(hào)，這款發(fā)那科慢走絲設(shè)備具有高速、高精度的附加一軸轉(zhuǎn)臺(tái)DDRIB可以使用同步內(nèi)裝伺服電機(jī)和AICZ傳感器，實(shí)現(xiàn)無反向間隙的高速、高精度加工。另外，使用DDRIB組成的高剛性搖籃式工作單元能夠簡(jiǎn)便的構(gòu)成可充分利用ROBODRILL加工區(qū)域的分度夾具。

此外蘇州益五機(jī)械提供的這款發(fā)那科慢走絲設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械動(dòng)作高速化的功能。比如智能重疊功能：通過指令進(jìn)行快速進(jìn)給和切削進(jìn)給的重疊，縮短加工循環(huán)時(shí)間；只需在操作畫面上選擇ON/OFF便可以完成設(shè)定。另外***交換和工作臺(tái)移動(dòng)的重疊：通過***交換中Z軸的上升、下降以及工作臺(tái)、附加軸的同時(shí)動(dòng)作，縮短加工循環(huán)時(shí)間。 慢走絲設(shè)備進(jìn)口的好嗎？

切割精度（1）多次切割技術(shù)多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動(dòng)及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達(dá)到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達(dá)7～9次，只需3～4 次。

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由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運(yùn)動(dòng)過程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補(bǔ)充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通?？蛇_(dá)到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多，所以在加工高精度零件時(shí)，慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。除了早期的中小型企業(yè)，在諸如航空，汽車，醫(yī)療等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見。益五機(jī)械慢走絲設(shè)備

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