慢走絲加工特點(diǎn)
(4)機(jī)床結(jié)構(gòu)更加精密
為了保證高精度的加工,采用了許多技術(shù)措施來(lái)提高主機(jī)精度:①控制溫度。采用水溫冷卻裝置,使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同,減小了機(jī)床的熱變形。②采用直線電機(jī)。響應(yīng)度高,精密定位可實(shí)現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制,進(jìn)給無(wú)振動(dòng),無(wú)噪音,提高放電頻率,保持穩(wěn)定放電,兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件,其熱慣性比鑄鐵大25倍,降低溫度變化對(duì)切割精度的影響。④采用固定工作臺(tái)、立柱移動(dòng)結(jié)構(gòu),提高工作臺(tái)承重,不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工,降低工件熱變形。⑥電機(jī)伺服,閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對(duì)刀:采用電壓調(diào)制對(duì)刀電源。對(duì)刀精度可達(dá)±0.005 mm,不損傷工件,不論干濕。
發(fā)那科慢走絲設(shè)備供應(yīng)。常熟五軸慢走絲設(shè)備材料
(4)機(jī)床結(jié)構(gòu)更加精密為了保證高精度的加工,采用了許多技術(shù)措施來(lái)提高主機(jī)精度:①控制溫度。采用水溫冷卻裝置,使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同,減小了機(jī)床的熱變形。②采用直線電機(jī)。響應(yīng)度高,精密定位可實(shí)現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制,進(jìn)給無(wú)振動(dòng),無(wú)噪音,提高放電頻率,保持穩(wěn)定放電,兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件,其熱慣性比鑄鐵大25倍,降低溫度變化對(duì)切割精度的影響。④采用固定工作臺(tái)、立柱移動(dòng)結(jié)構(gòu),提高工作臺(tái)承重,不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工,降低工件熱變形。⑥電機(jī)伺服,閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對(duì)刀:采用電壓調(diào)制對(duì)刀電源。對(duì)刀精度可達(dá)±0.005 mm,不損傷工件,不論干濕。吳江法拉科慢走絲設(shè)備好嗎發(fā)那科慢走絲設(shè)備簡(jiǎn)介。

一、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)及性能1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號(hào)α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺(tái)尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm2、設(shè)備的主要技術(shù)參(A)比較大切割效率:330mm2/min(B)機(jī)床消耗功率:13KVA;(C)電極絲直徑:Ф~Ф;(D)走絲速度:<15M/min;(E)比較好粗糙度:Ra≤μm;(F)精度(按JIS標(biāo)準(zhǔn)):X軸的定位精度:±;X軸的重復(fù)定位精度:±;Y軸的定位精度:±;Y軸的重復(fù)定位精度:±;U、V軸的定位精度:±;U、V軸的重復(fù)定位精度:±;(G)高速自動(dòng)穿線AWF功能(10秒循環(huán),)上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成1、機(jī)床結(jié)構(gòu):(1)**度質(zhì)量鑄鐵床身;(2)錐度機(jī)構(gòu);(3)X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī);(4)先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無(wú)電解電源(高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達(dá))。
數(shù)控系統(tǒng))線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:C的硬件組成:日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng);存儲(chǔ)卡,硬盤;配置以太網(wǎng)和USB接口;15″觸摸液晶;RS232接口,USB鼠標(biāo)接口;系統(tǒng)接口。C的軟件組成及操作平臺(tái):操作平臺(tái)為windows系統(tǒng)。(3)系統(tǒng)配置功能:坐標(biāo)系:坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo),;圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形**顯示功能;直線、圓弧納米插補(bǔ)功能;錐度加工功能;短路、斷絲處理功能;停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能;自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能;自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能(任意);菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能;數(shù)據(jù)傳輸;配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的**系統(tǒng);(4C系統(tǒng)的技術(shù)性能:5軸數(shù)控,5軸4C軸聯(lián)動(dòng);錐度加工及補(bǔ)償功能,加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm;(5C系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境:溫度范圍:5-30℃,溫度20±℃;相對(duì)濕度:40%-80%RH以下;機(jī)床周圍無(wú)振源、無(wú)粉塵;3、機(jī)床運(yùn)行環(huán)境:電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn):電壓200V(-10%~10%),頻率50HZ;13KVA.(機(jī)器內(nèi)部有信號(hào)防干擾設(shè)計(jì))發(fā)那科慢走絲線切割高加工性能(α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB)實(shí)現(xiàn)高速、高精度、***加工的放電控制及加工電源。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位補(bǔ)償功能。蘇州益五機(jī)械為你提供發(fā)那科慢走絲設(shè)備。

表面質(zhì)量(1)納秒級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)電火花加工時(shí)金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時(shí)間長(zhǎng),容易造成熔化加工,使工件表面形貌變差,變質(zhì)層增厚,內(nèi)應(yīng)力加大,易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時(shí),作用時(shí)間極短,形成氣化加工,可以減小變質(zhì)層厚度,改善表面質(zhì)量,減小內(nèi)應(yīng)力,避免裂紋產(chǎn)生。先進(jìn)的低速走絲電火花線切割機(jī)采用的脈沖電源其脈寬*幾十ns,峰值電流在1 000 A以上,形成氣化蝕除,不僅加工效率高,而且使表面質(zhì)量**提高。蘇州好的慢走絲設(shè)備供應(yīng)電話。鎮(zhèn)江法拉克慢走絲設(shè)備進(jìn)口
蘇州益五機(jī)械發(fā)那科設(shè)備。常熟五軸慢走絲設(shè)備材料
蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備功能介紹之:
3. 發(fā)那科慢走絲**的旋轉(zhuǎn)軸CCR采用了FANUC伺服電機(jī)和傳感器的全閉環(huán)系統(tǒng)并具備浸水檢測(cè)功能,在配合雷尼紹探針自動(dòng)測(cè)量功能,在**軟體的支持下具備PCD***加工,合金***加工功能,是其它設(shè)備不具備的特殊加工設(shè)備,并滿足了***客戶的加工要求。
4. 發(fā)那科慢走絲依靠可靠的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),出色的伺服驅(qū)動(dòng)方式以及自動(dòng)穿絲單元并結(jié)合發(fā)那科機(jī)器人完成了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。
5. 發(fā)那科慢走絲占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,日本原裝進(jìn)口,終身維護(hù)。
常熟五軸慢走絲設(shè)備材料
蘇州市益五機(jī)械科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,蘇州市益五機(jī)械科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!