日常維護:日常維護工作包括設(shè)備清潔、潤滑、部件緊固等。定期清潔設(shè)備能夠防止粉塵、碎屑等雜質(zhì)堆積,影響設(shè)備運行。例如,削片機的進料口、切削室等部位如果積累過多粉塵,可能會導(dǎo)致進料不暢,影響產(chǎn)量。對設(shè)備的傳動部件、軸承等進行定期潤滑,能夠減少部件磨損,保證設(shè)備運行平穩(wěn),提高設(shè)備使用壽命和產(chǎn)量。同時,緊固設(shè)備的連接部件,防止松動,也是確保設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。例如,刀盤與電機的連接螺栓若出現(xiàn)松動,在設(shè)備運行時會導(dǎo)致刀盤振動,影響切削效果和產(chǎn)量。山東魯鋼機械銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地。寧夏2113削片機公司

硬度與密度:硬度較高的原料,如硬木(橡木、胡桃木等),在切削時需要更大的切削力,刀具磨損也更快。相比之下,軟木(松木、杉木等)硬度較低,更容易切削,削片機在處理軟木時產(chǎn)量相對較高。例如,在相同條件下,削片機處理松木的產(chǎn)量可能是處理橡木產(chǎn)量的 1.5 - 2 倍。原料的密度也會影響切削效果,密度大的原料切削難度增加,產(chǎn)量降低。一些密度較高的木材,如紅木,其削片產(chǎn)量明顯低于普通木材。纖維結(jié)構(gòu):原料的纖維結(jié)構(gòu)對削片過程也有重要影響。纖維長且順直的原料,在切削時不易斷裂,削片質(zhì)量較好,產(chǎn)量也相對穩(wěn)定。而纖維短、雜亂的原料,切削過程中容易產(chǎn)生碎料,影響削片質(zhì)量和產(chǎn)量。例如,竹材的纖維結(jié)構(gòu)較為特殊,其纖維短且分布不均勻,在削片時需要對削片機的刀具和工藝進行特殊調(diào)整,否則產(chǎn)量和質(zhì)量都難以保證。河北免地基BX218削片機價格山東魯鋼機械一直穩(wěn)步快速發(fā)展。

在削片機的日常運行過程中,堵塞是一種常見且影響嚴(yán)重的故障。一旦發(fā)生堵塞,不僅會導(dǎo)致設(shè)備停機,影響生產(chǎn)進度,降低產(chǎn)量,還可能對設(shè)備部件造成損壞,增加維修成本。因此,深入了解削片機堵塞的原因,并掌握有效的解決和預(yù)防方法,對于保障削片機的高效穩(wěn)定運行至關(guān)重要。本文將剖析削片機堵塞的原因,詳細(xì)闡述相應(yīng)的解決辦法,并提出有效的預(yù)防措施。原料是削片機加工的對象,其特性和狀態(tài)在很大程度上決定了削片機能否順利運行,原料相關(guān)因素是導(dǎo)致堵塞的重要原因之一。
進料方式與速度:進料方式分為水平進料和傾斜進料等。不同的進料方式適用于不同類型的原料。水平進料方式適用于長原木等原料,能夠保證原料平穩(wěn)進入切削區(qū)域;傾斜進料方式則更適合短原木和板皮等,可借助重力作用提高進料效率。進料速度直接影響削片機的產(chǎn)量,但進料速度并非越快越好。若進料速度過快,可能導(dǎo)致原料在切削區(qū)域堆積,造成堵塞,影響設(shè)備正常運行;進料速度過慢,則無法充分發(fā)揮削片機的產(chǎn)能。例如,在刨花板生產(chǎn)中,合理調(diào)整進料速度,可使削片機產(chǎn)量達到每小時 8 - 10 立方米。山東魯鋼機械擁有多年積累的客戶好口碑。

合理設(shè)計刀具參數(shù):根據(jù)濕木材的特性,調(diào)整刀具的幾何參數(shù)。如減小刀具的后角,增加刀具與木材的接觸面積,減少單位面積上的壓力,降低粘附概率;同時,適當(dāng)增加刀具的刃口半徑,提高刀具的抗沖擊性能,避免因木材中的雜質(zhì)或硬點導(dǎo)致刀具崩刃。通過多次試驗和優(yōu)化,確定適合特定濕木材加工的刀具參數(shù),如對于含水率 50% 左右的松木,刀具前角可設(shè)為 28°,后角設(shè)為 8°。增加刀具清理裝置:在削片機上安裝自動清理裝置,如旋轉(zhuǎn)毛刷、高壓等,定期對刀具表面進行清理,去除粘附的木屑。清理裝置可以與設(shè)備的運行節(jié)奏聯(lián)動,每工作一定時間(如 10 分鐘)自動啟動一次,確保刀具始終保持清潔鋒利。例如,在盤式削片機的刀盤附近安裝高壓,通過定時噴氣,有效了刀具上的粘附物,使切削效率保持穩(wěn)定。山東魯鋼機械將產(chǎn)品打造成家喻戶曉的品牌。江西BX800削片機采購
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進料系統(tǒng)故障:進料輥磨損嚴(yán)重或壓力不足,無法有效夾持和輸送原料,導(dǎo)致原料進料速度不穩(wěn)定,時快時慢。當(dāng)進料速度突然加快,而切削速度未能相應(yīng)提高時,原料就會在切削區(qū)域堆積堵塞。進料通道內(nèi)存在異物或因長期使用產(chǎn)生變形、損壞,會縮小進料空間,阻礙原料的正常通過,造成堵塞。例如,進料通道內(nèi)的導(dǎo)向板松動或變形,會使原料在進料時偏離正常路徑,卡在通道內(nèi)形成堵塞。出料系統(tǒng)不暢:出料口設(shè)計不合理,如口徑過小、形狀不規(guī)則,會導(dǎo)致切削后的物料無法順利排出。隨著物料的不斷產(chǎn)生,出料口處會逐漸堆積,進而堵塞出料通道,并反向影響切削區(qū)域,使原料無法繼續(xù)切削和排出,形成惡性循環(huán)。出料口處的輸送設(shè)備出現(xiàn)故障,如輸送帶停止運轉(zhuǎn)、風(fēng)機損壞等,也會導(dǎo)致物料無法及時運出,在出料口處堆積堵塞。一些依賴風(fēng)機出料的削片機,當(dāng)風(fēng)機功率不足或出現(xiàn)故障時,木片無法被及時吹出,很快就會堵塞出料口。寧夏2113削片機公司