食品行業(yè)無(wú)塵潔凈室裝修,安全衛(wèi)生是首要,因?yàn)槭称吩谏a(chǎn)過(guò)程中容易受到微生物、粉塵、異物等污染,直接影響食品的質(zhì)量和消費(fèi)者的健康,所以在裝修時(shí),必須將安全衛(wèi)生放在,墻面和地面選用無(wú)毒、無(wú)味、耐腐蝕、易清潔消毒的材料,如食品級(jí)不銹鋼、環(huán)氧樹(shù)脂涂層等,避免材料釋放有害物質(zhì)或滋生細(xì)菌,地面要具有良好的排水性,防止積水導(dǎo)致微生物繁殖,潔凈室的布局要合理,劃分原料處理區(qū)、加工區(qū)、包裝區(qū)等不同功能區(qū)域,避免交叉污染,空氣凈化系統(tǒng)要有效過(guò)濾空氣中的微生物和塵埃,同時(shí)保持適當(dāng)?shù)恼龎?,防止外界污染物進(jìn)入,排水系統(tǒng)設(shè)置 U 型存水彎,防止下水道異味和細(xì)菌反竄,裝修過(guò)程中避免使用可能產(chǎn)生異物的材料和施工工藝,如避免使用玻璃等易碎材料,確保所有邊角光滑無(wú)毛刺,只有將安全衛(wèi)生貫穿于裝修全過(guò)程,才能為食品生產(chǎn)提供安全可靠的環(huán)境。必備知識(shí):如何依據(jù)資質(zhì)挑選無(wú)塵凈化車間裝修公司。南京大學(xué)實(shí)驗(yàn)室無(wú)塵

無(wú)塵凈化空調(diào)系統(tǒng)采用變頻螺桿機(jī)組(COP 值≥5.2),配合 VAV 變風(fēng)量末端,部分負(fù)荷時(shí)能耗降低 40%。新風(fēng)量按需調(diào)節(jié):無(wú)人時(shí)降至 30m3/h?人,生產(chǎn)時(shí)恢復(fù) 60m3/h?人,通過(guò) CO?傳感器自動(dòng)切換。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用 75mm 厚巖棉彩鋼板(導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m?K)),玻璃窗為三層中空 Low-E 玻璃。照明選用 LED 潔凈燈(功率密度≤8W/㎡),搭配紅外感應(yīng)器實(shí)現(xiàn)人走燈滅。設(shè)置能量回收系統(tǒng),排風(fēng)與新風(fēng)換熱效率≥65%,年節(jié)電可達(dá) 15 萬(wàn)度以上,投資回收期約 3 年。崇明區(qū)無(wú)菌無(wú)塵不同行業(yè)凈化室:定制化裝修工程流程。

在制藥行業(yè)中,百級(jí)潔凈度(對(duì)應(yīng)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50073-2013 的 5 級(jí)潔凈度)主要應(yīng)用于無(wú)菌藥品的生產(chǎn)環(huán)節(jié),如注射劑灌封、凍干制劑分裝、無(wú)菌原料藥精制等。該等級(jí)要求每立方米空氣中≥0.5μm 的微粒數(shù)≤3520 個(gè),且需嚴(yán)格控制微生物污染(浮游菌≤1 個(gè) /m3,沉降菌≤0.5 個(gè) / 皿),裝修過(guò)程需圍繞 “無(wú)菌控制、微粒阻隔、合規(guī)可追溯” 三大,結(jié)合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP 2010 版)要求,從以下維度實(shí)施。一、空間布局設(shè)計(jì):遵循 “無(wú)菌梯度 + 流程閉環(huán)” 原則百級(jí)潔凈區(qū)并非空間,需與周邊區(qū)域形成 “非潔凈區(qū)→一般潔凈區(qū)(萬(wàn)級(jí) / 十萬(wàn)級(jí))→百級(jí)潔凈區(qū)” 的梯度布局,同時(shí)確保人流、物流、氣流完全分離,避免交叉污染。1. 分區(qū)規(guī)劃:明確功能邊界與緩沖過(guò)渡生產(chǎn)區(qū):百級(jí)潔凈區(qū)用于無(wú)菌操作的關(guān)鍵步驟(如藥液灌封、膠塞裝配),面積需小化(通常 10-30㎡),避免無(wú)效潔凈空間增加控制難度;區(qū)域內(nèi)放置設(shè)備(如灌裝機(jī)、凍干機(jī)),無(wú)多余設(shè)施。輔助過(guò)渡區(qū):設(shè)置 “萬(wàn)級(jí)潔凈緩沖區(qū)→百級(jí)潔凈區(qū)” 的雙重緩沖,緩沖區(qū)需包含風(fēng)淋室(單人雙吹型,風(fēng)速≥25m/s,吹淋時(shí)間≥30 秒)
萬(wàn)級(jí)普通醫(yī)藥車間設(shè)計(jì)與裝修需嚴(yán)格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP),是通過(guò)空間劃分、系統(tǒng)配置和材料選擇,確保潔凈度達(dá)標(biāo)(ISO8級(jí)),同時(shí)滿足藥品生產(chǎn)的防污染、易清潔和可追溯要求。一、設(shè)計(jì)原則:合規(guī)與實(shí)用優(yōu)先萬(wàn)級(jí)醫(yī)藥車間設(shè)計(jì)需圍繞“控制污染、保障藥品質(zhì)量”展開(kāi),需遵守三大原則:分區(qū)明確,避免交叉污染:嚴(yán)格劃分潔凈區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)和非潔凈區(qū),人員與物料通道設(shè)置,防止人流、物流交叉導(dǎo)致的污染。系統(tǒng)協(xié)同,保障潔凈穩(wěn)定:空調(diào)凈化、通風(fēng)、給排水、電氣等系統(tǒng)需同步設(shè)計(jì),確保潔凈度、溫濕度、壓差等參數(shù)長(zhǎng)期穩(wěn)定。便于清潔與維護(hù):所有設(shè)計(jì)需考慮后期清潔便利性,避免死角積塵,設(shè)備與墻面、地面的連接需平滑過(guò)渡。實(shí)驗(yàn)室家具材質(zhì)優(yōu),潔凈標(biāo)準(zhǔn)易達(dá)標(biāo)。

無(wú)塵凈化針對(duì)粒徑≥0.1μm的微塵污染,采取四級(jí)防控策略:源頭阻斷(材料預(yù)清潔處理、無(wú)塵倉(cāng)儲(chǔ));過(guò)程控制(安裝風(fēng)淋室/貨淋室、人員穿戴連體潔凈服);環(huán)境凈化(HEPA過(guò)濾器過(guò)濾效率≥99.99% @0.3μm,配合24小時(shí)新風(fēng)補(bǔ)充);智能監(jiān)控(安裝塵埃粒子在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)BMS),尤其需解決金屬碎屑(磁力吸附地坪)、纖維脫落(禁用棉質(zhì)抹布)等特殊污染物,在鋰電池車間采用負(fù)離子發(fā)生器中和靜電吸附塵埃,生物實(shí)驗(yàn)室配置紫外燈滅菌,并通過(guò)CFD流體仿真優(yōu)化回風(fēng)口位置(建議距地0.3-0.5m),使?jié)崈魠^(qū)與非潔凈區(qū)壓差穩(wěn)定≥5Pa,終實(shí)現(xiàn)微塵濃度動(dòng)態(tài)管控。無(wú)塵凈化車間裝修:從設(shè)計(jì)到施工的關(guān)鍵技術(shù)與規(guī)范。南京無(wú)塵廠房改造
無(wú)塵潔凈室裝修后的維護(hù),延長(zhǎng)潔凈壽命。南京大學(xué)實(shí)驗(yàn)室無(wú)塵
深挖資質(zhì)實(shí)力,尋找靠譜無(wú)塵凈化車間裝修公司,需要透過(guò)資質(zhì)證書的表面,深入探究公司在資質(zhì)背后的硬實(shí)力,比如查看其技術(shù)團(tuán)隊(duì)中是否有具備潔凈室設(shè)計(jì)、施工相關(guān)專業(yè)資格的工程師,施工隊(duì)伍是否接受過(guò)系統(tǒng)的無(wú)塵操作培訓(xùn),是否擁有先進(jìn)的凈化工程施工設(shè)備和檢測(cè)儀器(如粒子計(jì)數(shù)器、風(fēng)量?jī)x等),還要了解其過(guò)往項(xiàng)目中資質(zhì)的實(shí)際應(yīng)用情況,比如完成的無(wú)塵車間潔凈度等級(jí)是否穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、項(xiàng)目驗(yàn)收通過(guò)率如何、客戶后續(xù)的維護(hù)服務(wù)評(píng)價(jià)怎樣,同時(shí)核查公司的資質(zhì)是否存在、借用等違規(guī)情況,是否有過(guò)因資質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致工程被停工或返工的記錄,通過(guò)這樣層層深挖資質(zhì)實(shí)力,才能篩選出那些真正以資質(zhì)為依托、注重工程質(zhì)量、值得信賴的無(wú)塵凈化車間裝修公司。南京大學(xué)實(shí)驗(yàn)室無(wú)塵