芯片制造無(wú)塵車間需嚴(yán)格遵循 SEMI S2 - 0712 安全標(biāo)準(zhǔn)與 ISO 14644 - 1 潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，指標(biāo)包括：潔凈度通常為 ISO Class 1 - 3 級(jí)（≥0.1μm 微粒 Class 1 級(jí)≤10 粒/m3、Class 3 級(jí)≤1000 粒/m3），溫度控制在 22±0.5℃，相對(duì)濕度 45±2%，振動(dòng)≤0.1μm/s（6 - 60Hz 頻段），靜電≤±100V，氣流速度 0.45 - 0.55m/s（垂直單向流），新風(fēng)量≥100m3/（h·人）。聚佰凈針對(duì)芯片制造需求提供定制化解決方案，設(shè)計(jì)階段采用 “垂直單向流 + FFU 群控” 系統(tǒng)，F(xiàn)FU 覆蓋率 100%，配備 H14 級(jí) HEPA 過(guò)濾器（DOP 檢漏漏風(fēng)率≤0.05%），風(fēng)管采用 316L 不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)壁粗糙度 Ra≤0.4μm，避免微粒積聚；施工階段實(shí)施 “超潔凈施工管理”，人員進(jìn)入車間需經(jīng)過(guò) 8 道凈化流程，施工工具經(jīng)超聲波清洗與烘干，材料進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行無(wú)塵處理，地面采用環(huán)氧自流平（添加防靜電成分，表面電阻 10? - 10?Ω），墻面為電解拋光不銹鋼板，所有接縫用無(wú)硅密封膠密封；設(shè)備布局遵循 “工藝流程化” 原則，光刻、蝕刻、薄膜沉積等關(guān)鍵設(shè)備設(shè)置微環(huán)境，配備局部排風(fēng)系統(tǒng)；監(jiān)測(cè)系統(tǒng)部署激光粒子計(jì)數(shù)器（采樣頻率≥1 次/分鐘）、振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀與靜電監(jiān)測(cè)儀，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至監(jiān)控平臺(tái)，異常情況自動(dòng)報(bào)警；運(yùn)維階段提供 “季度巡檢 。2025新規(guī)]浙江實(shí)驗(yàn)室工程:聚佰凈EPC總包，確保項(xiàng)目一次性通過(guò)CMA認(rèn)證！蘇州化學(xué)實(shí)驗(yàn)室無(wú)塵潔凈實(shí)驗(yàn)室車間設(shè)計(jì)
2025年FFU（風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元）與HEPA（高效空氣過(guò)濾器）選擇需結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 14644-1空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn)、GB/T 13554-2022《高效空氣過(guò)濾器》）及潔凈室實(shí)際需求，F(xiàn)FU選擇首先關(guān)注風(fēng)量參數(shù)，需根據(jù)潔凈室面積、高度及潔凈級(jí)別確定，如百級(jí)潔凈區(qū)FFU風(fēng)量一般為1200m3/h~2000m3/h，同時(shí)考量風(fēng)機(jī)類型，無(wú)刷直流風(fēng)機(jī)（BLDC）相比交流風(fēng)機(jī)節(jié)能30%以上，且運(yùn)行噪音低（≤55dB）、壽命長(zhǎng)（≥50000小時(shí)），可優(yōu)先選用，還需檢查FFU的密封性，箱體與過(guò)濾器連接處采用雙密封設(shè)計(jì)，防止漏風(fēng)，控制系統(tǒng)選擇具備變頻功能的型號(hào)，便于根據(jù)潔凈室污染情況調(diào)節(jié)風(fēng)量，降低能耗，此外需關(guān)注FFU的尺寸兼容性，確保與潔凈室吊頂布局匹配；HEPA過(guò)濾器選擇是過(guò)濾效率，根據(jù)潔凈級(jí)別選擇對(duì)應(yīng)效率等級(jí)，如A級(jí)潔凈區(qū)需選用H14級(jí)及以上HEPA過(guò)濾器（對(duì)≥0.3μm微粒過(guò)濾效率≥99.995%），材質(zhì)上玻璃纖維濾紙相比合成纖維濾紙過(guò)濾效率更穩(wěn)定，但抗?jié)裥阅茌^差，潮濕環(huán)境下可選用合成纖維濾紙，還需考量過(guò)濾器的容塵量，容塵量越大，使用壽命越長(zhǎng)（一般H14級(jí)HEPA過(guò)濾器使用壽命≥2年），同時(shí)檢查過(guò)濾器的框架材質(zhì)，不銹鋼框架耐腐蝕、強(qiáng)度高，適用于醫(yī)藥、電子等嚴(yán)苛環(huán)境。蘇州微生物無(wú)塵潔凈實(shí)驗(yàn)室工程聚佰凈環(huán)境控制系統(tǒng)的功能。
聚佰凈作為具備 8 年潔凈室與實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)的 EPC 服務(wù)商，通過(guò) “咨詢 - 規(guī)劃 - 設(shè)計(jì) - 采購(gòu) - 施工 - 調(diào)試 - 運(yùn)維” 全周期閉環(huán)服務(wù)項(xiàng)目延誤難題，前期咨詢階段組建由工藝、合規(guī)、施工組成的專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)，7 日內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)并輸出可行性分析報(bào)告，避免傳統(tǒng)工程商 “設(shè)計(jì)與需求脫節(jié)” 導(dǎo)致的返工；設(shè)計(jì)階段采用 BIM 三維建模技術(shù)，提前模擬設(shè)備布局、管線走向與氣流組織，碰撞檢測(cè)準(zhǔn)確率達(dá) 98% 以上，減少施工中 70% 的圖紙變更；采購(gòu)環(huán)節(jié)依托全國(guó)供應(yīng)鏈資源庫(kù)，與 30 + 建材廠商簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，關(guān)鍵材料如 HEPA 過(guò)濾器、不銹鋼板實(shí)現(xiàn) 48 小時(shí)內(nèi)到貨，規(guī)避傳統(tǒng)采購(gòu)的缺貨延誤風(fēng)險(xiǎn)；施工階段實(shí)施 “模塊化預(yù)制 + 現(xiàn)場(chǎng)拼裝” 模式，將風(fēng)管、支架等構(gòu)件在工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝效率提升 30%，同時(shí)采用 Project 軟件進(jìn)行進(jìn)度管控，設(shè)置關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)里程碑（如凈化系統(tǒng)安裝完成、檢測(cè)等），每日召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)及時(shí)解決問(wèn)題；調(diào)試階段配備檢測(cè)設(shè)備，24 小時(shí)內(nèi)完成溫濕度、壓差、潔凈度等參數(shù)校準(zhǔn)，比傳統(tǒng)工程商縮短 50% 調(diào)試時(shí)間；全周期服務(wù)使項(xiàng)目交付周期平均縮短 25%，效率遠(yuǎn)超傳統(tǒng)凈化工程商，已成功服務(wù)元素驅(qū)動(dòng)（杭州）生物科技、武漢明德生物等企業(yè)。
空調(diào)凈化系統(tǒng)（HVAC）設(shè)計(jì)：無(wú)塵潔凈實(shí)驗(yàn)室的空調(diào)凈化系統(tǒng)是其維持恒定溫度、濕度、壓差及潔凈等級(jí)的靈魂所在，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)需基于精確的冷熱負(fù)荷計(jì)算（涵蓋設(shè)備散熱、人員發(fā)熱、照明得熱及建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱等），并采用初效、中效、高效（HEPA）或超高效（ULPA）三級(jí)過(guò)濾組合以有效去除空氣中懸浮微粒，通過(guò)精心設(shè)計(jì)的氣流組織模式（如單向流/湍流）和換氣次數(shù)（從數(shù)十次到數(shù)百次每小時(shí)不等）來(lái)實(shí)現(xiàn)快速自凈與污染物稀釋排除，同時(shí)配置具備深度除濕與加濕能力的恒溫恒濕機(jī)組，并建立一套穩(wěn)定的壓差梯度（通常從潔凈區(qū)向外逐級(jí)遞減）以防止低潔凈度區(qū)域的污染物侵入，所有風(fēng)管應(yīng)采用鍍鋅鋼板制作且內(nèi)壁必須光滑無(wú)銹蝕，安裝時(shí)需嚴(yán)格遵守規(guī)范避免內(nèi)部積塵，終通過(guò)高度自動(dòng)化的DDC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)上述所有參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與調(diào)節(jié)，確保實(shí)驗(yàn)環(huán)境始終處于受控狀態(tài)。潔凈室溫濕度壓差控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
調(diào)試（Commissioning）的重要性：調(diào)試（Commissioning）是無(wú)塵潔凈實(shí)驗(yàn)室裝修項(xiàng)目中一個(gè)且至關(guān)重要的質(zhì)量保證過(guò)程，它始于設(shè)計(jì)階段，貫穿于施工、安裝、試運(yùn)行直至交付，其是由一支專業(yè)的調(diào)試團(tuán)隊(duì)，業(yè)主利益，系統(tǒng)地審查設(shè)計(jì)文件、驗(yàn)證設(shè)備材料是否符合規(guī)格、監(jiān)督關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量、指導(dǎo)并見證各系統(tǒng)的單機(jī)與聯(lián)動(dòng)調(diào)試、組織終的性能測(cè)試與驗(yàn)收，并確保所有操作與維護(hù)手冊(cè)、竣工圖紙、培訓(xùn)記錄等文件完整移交；通過(guò)這一系統(tǒng)性的核查、測(cè)試與文檔化過(guò)程，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正設(shè)計(jì)疏漏、安裝錯(cuò)誤或設(shè)備缺陷，確保所有系統(tǒng)均能按照設(shè)計(jì)意圖和用戶需求協(xié)同、高效、可靠地運(yùn)行，從而將項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)降至，并為業(yè)主提供一份關(guān)于其資產(chǎn)性能的“體檢報(bào)告”。嘉興半導(dǎo)體車間微粒污染控制難題與解 決方案。金華萬(wàn)級(jí)無(wú)塵潔凈實(shí)驗(yàn)室裝修工程
聚佰凈潔凈管道系統(tǒng)的功能。蘇州化學(xué)實(shí)驗(yàn)室無(wú)塵潔凈實(shí)驗(yàn)室車間設(shè)計(jì)
GMP潔凈車間驗(yàn)收需嚴(yán)格依照《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》及GB 50457-2019《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》開展全流程系統(tǒng)性核查，首先啟動(dòng)前期資料審核環(huán)節(jié)，需逐一核對(duì)廠房平面布局圖、凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算書、設(shè)備安裝圖紙等技術(shù)文件是否符合“生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)、行政區(qū)功能分區(qū)明確且互不干擾”原則，重點(diǎn)審查高風(fēng)險(xiǎn)操作區(qū)（如無(wú)菌藥品灌裝間）與一般潔凈區(qū)的壓差梯度設(shè)計(jì)方案、氣流組織模擬報(bào)告及污染防控應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)確認(rèn)施工過(guò)程中各類變更文件的審批手續(xù)完整性；隨后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境參數(shù)檢測(cè)階段，需使用經(jīng)校準(zhǔn)的專業(yè)儀器對(duì)潔凈區(qū)進(jìn)行檢測(cè)，其中溫度需穩(wěn)定控制在1826℃（無(wú)菌藥品生產(chǎn)區(qū)需至2024℃）、相對(duì)濕度保持45%65%，不同潔凈級(jí)別（如A級(jí)、B級(jí)、C級(jí)、D級(jí)）相鄰房間靜壓差需≥5Pa，潔凈區(qū)與室外靜壓差≥10Pa，同時(shí)檢測(cè)塵粒數(shù)（A級(jí)區(qū)每立方米≥0.5μm塵粒≤3520粒、≥5μm塵?！?9粒）與微生物數(shù)（A級(jí)區(qū)浮游菌≤1CFU/m3、沉降菌≤1CFU/皿），所有檢測(cè)數(shù)據(jù)需連續(xù)記錄不少于3天且留存原始報(bào)告；接著開展設(shè)施設(shè)備專項(xiàng)驗(yàn)收，檢查潔凈區(qū)內(nèi)墻面、地面、吊頂?shù)牟馁|(zhì)是否為耐腐蝕、無(wú)顆粒脫落的潔凈型材料，交界處是否采用R≥50mm的弧形處理以避免衛(wèi)生死角。蘇州化學(xué)實(shí)驗(yàn)室無(wú)塵潔凈實(shí)驗(yàn)室車間設(shè)計(jì)
