V-850加工中心

加工中心作為高價值的大型數(shù)控設(shè)備，其日常維護(hù)保養(yǎng)與及時的售后服務(wù)對設(shè)備使用壽命、加工精度穩(wěn)定性至關(guān)重要，惠州華鑫數(shù)控設(shè)備有限公司建立了一套覆蓋設(shè)備全生命周期的維護(hù)保養(yǎng)與售后服務(wù)體系，為客戶提供各方位支持。在維護(hù)保養(yǎng)方面，華鑫數(shù)控為每一臺加工中心配備了詳細(xì)的《維護(hù)保養(yǎng)手冊》，手冊中明確標(biāo)注了每日、每周、每月、每年需進(jìn)行的維護(hù)項目（如每日清潔導(dǎo)軌、檢查切削液液位；每周檢查主軸潤滑系統(tǒng)、緊固螺絲；每月校準(zhǔn)各軸定位精度；每年進(jìn)行主軸精度檢測與更換易損件等），并提供維護(hù)操作視頻與示意圖，方便客戶操作人員快速掌握維護(hù)技巧。同時，華鑫數(shù)控的加工中心內(nèi)置維護(hù)提醒功能，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行達(dá)到設(shè)定的維護(hù)周期時，數(shù)控系統(tǒng)會自動彈出維護(hù)提示，提醒操作人員進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)，避免因遺漏維護(hù)導(dǎo)致的設(shè)備故障。華鑫加工中心配備排屑機(jī)，快速清理切屑，保障大型機(jī)械加工連續(xù)進(jìn)行。V-850加工中心

華鑫數(shù)控的加工中心搭載了高精度鏜刀系統(tǒng)與在線測量技術(shù)，在鏜削軸承孔時，通過在線測量探頭實(shí)時檢測孔徑尺寸，自動補(bǔ)償?shù)毒吣p，確保軸承孔的圓度誤差≤0.005mm，密封槽的深度公差控制在 ±0.01mm，保證驅(qū)動橋殼的密封性能，防止?jié)櫥托孤?。針對重型卡車制造企業(yè)大批量生產(chǎn)的需求，華鑫數(shù)控的加工中心支持自動上下料系統(tǒng)對接，通過桁架機(jī)械手或 AGV 小車實(shí)現(xiàn)工件的自動轉(zhuǎn)運(yùn)與裝夾，減少人工干預(yù)，每小時可完成 3-5 件驅(qū)動橋殼的加工，滿足企業(yè)的產(chǎn)能需求。此外，華鑫數(shù)控還可根據(jù)重型卡車部件的加工需求，定制專屬的工裝夾具，如底盤車架的多工位夾緊夾具，可一次性裝夾 2 件車架，實(shí)現(xiàn)并行加工，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率，助力重型卡車制造企業(yè)快速交付產(chǎn)品，滿足物流與工程建設(shè)領(lǐng)域的裝備需求。浙江華鑫加工中心參數(shù)華鑫數(shù)控加工中心采用減震設(shè)計，減少振動對大型薄壁部件加工質(zhì)量的影響。

模具制造行業(yè)對加工設(shè)備的精度、表面質(zhì)量控制與復(fù)雜輪廓加工能力要求極高，無論是汽車覆蓋件模具、家電外殼模具，還是精密注塑模具，其復(fù)雜的型腔、曲面與高精度孔系都需要通過先進(jìn)的加工中心完成制造，惠州華鑫數(shù)控設(shè)備有限公司的加工中心憑借出色的復(fù)雜加工能力，成為模具制造企業(yè)的重要加工設(shè)備。在汽車覆蓋件模具加工中，模具型腔具有大面積曲面與深度不一的凹槽，曲面的輪廓度誤差需控制在 ±0.005mm 以內(nèi)，表面粗糙度需達(dá)到 Ra0.8μm 以下，華鑫數(shù)控的 HX-2515 系列加工中心搭載了高精度五軸銑頭與高速電主軸（最高轉(zhuǎn)速 15000rpm），五軸銑頭可實(shí)現(xiàn)任意角度的加工，輕松應(yīng)對模具型腔的復(fù)雜曲面；高速電主軸配合超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金球頭銑刀，可實(shí)現(xiàn)高速精銑加工，減少刀具痕跡，提升型腔表面質(zhì)量。針對精密注塑模具的小型復(fù)雜型腔加工（如手機(jī)外殼模具的按鍵型腔），型腔尺寸?。ㄗ钚挾?2mm）、精度要求高（尺寸公差 ±0.002mm），華鑫數(shù)控的 HX-1890 立式加工中心配備了高精度微進(jìn)給系統(tǒng)，進(jìn)給分辨率可達(dá) 0.1μm，可實(shí)現(xiàn)超微量進(jìn)給，配合直徑 0.5mm 的微小刀具，精細(xì)加工小型復(fù)雜型腔，避免過切或欠切問題。

軌道交通裝備制造對零部件的安全性、可靠性及精度要求堪稱嚴(yán)苛，無論是高鐵的轉(zhuǎn)向架、地鐵的車體框架，還是城軌列車的制動系統(tǒng)部件，都需要通過高精度加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)，而惠州華鑫數(shù)控設(shè)備有限公司的加工中心憑借出色的精度控制與重載加工能力，成為該領(lǐng)域的主要加工設(shè)備。以高鐵轉(zhuǎn)向架的側(cè)架加工為例，側(cè)架作為連接車輪與車體的關(guān)鍵部件，需完成多個高精度孔系（孔徑公差 H6 級別）與復(fù)雜輪廓的加工，且孔系之間的位置度誤差需控制在 ±0.02mm 以內(nèi)，華鑫數(shù)控的 HX-2515 系列加工中心搭載了雙伺服驅(qū)動系統(tǒng)與高精度光柵尺，可實(shí)時反饋進(jìn)給位置，通過閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)微米級精度調(diào)節(jié)，確保側(cè)架孔系加工的位置精度完全符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。華鑫加工中心支持 UG 程序?qū)耄焖偾袚Q加工工藝，適配多品種大型機(jī)械部件生產(chǎn)。

加工中心的加工精度是決定大型機(jī)械零部件質(zhì)量的主要指標(biāo)，惠州華鑫數(shù)控設(shè)備有限公司建立了一套從研發(fā)設(shè)計到出廠交付的全流程精度檢測與質(zhì)量控制體系，確保每一臺加工中心都能達(dá)到設(shè)計精度標(biāo)準(zhǔn)。在加工中心的生產(chǎn)制造過程中，華鑫數(shù)控采用多種高精度檢測設(shè)備對關(guān)鍵部件與整機(jī)進(jìn)行檢測：對于床身、立柱等大型結(jié)構(gòu)件，采用德國蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)（測量精度可達(dá) ±0.001mm）進(jìn)行形位公差檢測，如床身導(dǎo)軌的直線度、立柱與床身的垂直度等，確保結(jié)構(gòu)件的幾何精度符合設(shè)計要求；對于主軸單元，采用主軸動態(tài)平衡儀檢測主軸的動平衡精度（等級可達(dá) G0.4），避免因主軸不平衡導(dǎo)致的振動問題，同時使用激光干涉儀檢測主軸的徑向跳動與軸向竄動，確保主軸精度在 0.002mm 以內(nèi)；對于伺服進(jìn)給系統(tǒng)，采用激光干涉儀檢測各軸的定位精度、重復(fù)定位精度及反向間隙，通過誤差補(bǔ)償技術(shù)對檢測出的誤差進(jìn)行修正，進(jìn)一步提升進(jìn)給精度。華鑫數(shù)控加工中心定期維護(hù)提醒功能，延長設(shè)備壽命，保障大型機(jī)械生產(chǎn)。浙江高速加工中心

華鑫數(shù)控加工中心內(nèi)置刀具壽命管理，自動提醒更換，保障大型部件加工質(zhì)量。V-850加工中心

為降低新手操作員的編程難度，華鑫數(shù)控的加工中心配備了 “圖形化編程” 功能，操作人員可通過數(shù)控系統(tǒng)的觸摸屏，直接在工件三維模型上點(diǎn)擊需要加工的區(qū)域（如平面、孔、輪廓），系統(tǒng)會自動生成對應(yīng)的加工程序，無需手動輸入 G 代碼與 M 代碼；同時系統(tǒng)內(nèi)置了編程錯誤檢測功能，當(dāng)輸入的程序存在邏輯錯誤（如刀具路徑碰撞、參數(shù)設(shè)置錯誤）時，系統(tǒng)會自動提示錯誤位置與原因，幫助操作人員快速修正。此外，華鑫數(shù)控還為客戶提供工藝軟件培訓(xùn)服務(wù)，指導(dǎo)操作人員熟練使用 CAD/CAM 軟件與加工中心的編程功能，同時根據(jù)客戶的特定加工需求，協(xié)助定制專屬工藝模板，進(jìn)一步提升編程效率與加工工藝的合理性，幫助企業(yè)快速響應(yīng)市場訂單需求。V-850加工中心

惠州華鑫數(shù)控設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同 惠州華鑫數(shù)控設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！