QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),用于快速原型制作和晶圓級批量生產(chǎn),以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領域的潛力。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)(2PP)的專業(yè)激光直寫系統(tǒng),可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設計自由度。QuantumXshape可實現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產(chǎn)尤其重要,這對于科研和工業(yè)生產(chǎn)領域應用有著重大意義??偠灾?,該系統(tǒng)拓寬了3D微納加工在多個科研領域和工業(yè)行業(yè)應用的更多可能性(如生命科學、材料工程、微流體、微納光學、微機械和微電子機械系統(tǒng)(MEMS)等)。全新QuantumXshape作為Nanoscribe工業(yè)級無掩膜光刻系統(tǒng)QuantumX產(chǎn)品系列的第二臺設備,可實現(xiàn)在25cm2面積內(nèi)打印任何結(jié)構(gòu),很大程度推動了生命科學,微流體,材料工程學中復雜應用的快速原型制作。Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)有助力微流控芯片在3D打印技術(shù)上的突破??査刽敹蛐滦碗p光子聚合三維光刻

雙光子聚合3D打印技術(shù)是一項未來制造業(yè)的創(chuàng)新科技。它以其高精度、高效率和多材料打印的特點,正在改變著傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌。雙光子聚合3D打印技術(shù)利用激光束將光敏樹脂材料逐層固化,從而實現(xiàn)三維物體的打印。與傳統(tǒng)的3D打印技術(shù)相比,雙光子聚合3D打印技術(shù)具有更高的分辨率和更快的打印速度。它可以打印出更加精細、復雜的結(jié)構(gòu),滿足各種領域的需求。雙光子聚合3D打印技術(shù)的應用領域非常多。在醫(yī)療領域,它可以用于打印人體模型,幫助醫(yī)生進行手術(shù)模擬和培訓。在航空航天領域,它可以用于打印輕量化零部件,提高飛機的燃油效率。在汽車制造領域,它可以用于打印汽車零部件,加快汽車的研發(fā)和生產(chǎn)速度。在建筑領域,它可以用于打印建筑模型,提高設計效率和減少成本。德國飛秒激光雙光子聚合無掩光刻Nanoscribe中國分公司-納糯三維科技(上海)有限公司帶您一起揭秘什么是雙光子聚合技術(shù)。

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2使用雙光子聚合(2PP)來產(chǎn)生幾乎任何3D形狀:晶格、木堆型結(jié)構(gòu)、自由設計的圖案、順滑的輪廓、銳利的邊緣、表面的和內(nèi)置倒扣以及橋接結(jié)構(gòu)。PhotonicProfessionalGT2結(jié)合了設計的靈活性和操控的簡潔性,以及比較廣的材料-基板選擇。因此,它是一個理想的科學儀器和工業(yè)快速成型設備,適用于多用戶共享平臺和研究實驗室。Nanoscribe的3D無掩模光刻機目前已經(jīng)分布在30多個國家的前沿研究中,超過1,000個開創(chuàng)性科學研究項目是這項技術(shù)強大的設計和制造能力的特別好證明。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術(shù)融入強大了3D打印工作流程,實現(xiàn)了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術(shù)用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復雜的光刻步驟來創(chuàng)建3D和2.5D微結(jié)構(gòu)制作。PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)可以實現(xiàn)精度上限的3D打印,突破了微納米制造的限制。該打印系統(tǒng)的易用性和靈活性的特點配以比較廣的打印材料選擇使其成為理想的實驗研究儀器和多用戶設施。
在當前科技快速發(fā)展的時代,各種新技術(shù)層出不窮。其中,雙光子聚合技術(shù)以其獨特的優(yōu)勢和應用前景,正在引起越來越多的關(guān)注。雙光子聚合是物質(zhì)在發(fā)生雙光子吸收后所引發(fā)的光聚合過程,它有著更多的應用前景,包括快速3D打印、光子晶體形成、高精度光子器件制造等領域。雙光子聚合技術(shù)的優(yōu)勢:1. 高精度和高分辨率:雙光子聚合技術(shù)采用光子作為加工單位,具有超高的精度和分辨率。與傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比,雙光子聚合技術(shù)可以制造出更加精細、復雜的結(jié)構(gòu),從而實現(xiàn)更高級別的光學器件和制造工藝。2. 快速和高效:雙光子聚合技術(shù)可以在短時間內(nèi)完成大量材料的加工和制備。由于其高精度和高分辨率的特點,使得制造過程更加快速和高效。這不僅縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期,還能滿足工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的需求。3. 高度靈活性和可擴展性:雙光子聚合技術(shù)具有高度靈活性和可擴展性,可以在不同材料和表面上應用。這種技術(shù)不僅可以用于玻璃、塑料等常見材料的加工,還可以應用于半導體、生物醫(yī)學等領域。這意味著雙光子聚合技術(shù)的應用領域非常多,可以為不同行業(yè)提供定制化的解決方案。Nanoscribe中國分公司-納糯三維帶您了解雙光子光聚合反應及其在周期性微結(jié)構(gòu)方面的應用。

Nanoscribe稱,QuantumX是世界上**基于雙光子灰度光刻技術(shù)(two-photongrayscalelithography,2GL)的工業(yè)系統(tǒng),目前該技術(shù)正在申請專利。2GL將灰度光刻技術(shù)與Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)相結(jié)合,可生產(chǎn)折射和衍射微光學以及聚合物母版的原型。多層衍射光學元件(diffractiveopticalelement,DOE)可以通過在掃描平面內(nèi)調(diào)制激光功率來完成,從而減少多層微制造所需的打印時間。Nanoscribe表示,折射微光學也受益于2GL工藝的加工能力,可制作單個光學元件、填充因子高達100%的陣列,以及可以在直接和無掩模工藝中實現(xiàn)各種形狀,如球面和非球面透鏡。QuantumX的軟件能實時控制和監(jiān)控打印作業(yè),并通過交互式觸摸屏控制面板進行操作。為了更好地管理和安排用戶的項目,打印隊列支持連續(xù)執(zhí)行一系列打印作業(yè)。該軟件有程序向?qū)?,可在一開始就指導設計師和工程師完成打印作業(yè),并能夠接受任意光學設計的灰度圖像??茖W家們運用Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)打印微型通道的聚合物母版,并結(jié)合軟光刻技術(shù)做后續(xù)復制工作。河北2PP雙光子聚合技術(shù)
科學家們運用Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù),實現(xiàn)微流道母版制造和密閉通道系統(tǒng)內(nèi)部的芯片內(nèi)直接打印??査刽敹蛐滦碗p光子聚合三維光刻
事實上,雙光子聚合加工是在2001年開始真正應用在微納制造領域的,其先驅(qū)者是東京大阪大學的Kawata教授以及孫洪波教授。當時這個實驗室在nature上發(fā)表的一篇工作,也就是傳說中的納米牛引起了極大的轟動:《Finerfeaturesforfunctionalmicrodevices:Micromachinescanbecreatedwithhigherresolutionusingtwo-photonabsorption.》但是,這篇文獻中還進行了另外一個更厲害的工作,這兩位教授做出了當時世界上特別小的彈簧振子,其加工分辨率達到了120nm,超越了衍射極限,同時還沒有使用諸如近場加工之類的不太通用的解決方案,而是單純的利用了材料的性質(zhì)卡爾斯魯厄新型雙光子聚合三維光刻