服裝印染工廠中,耐高溫服裝傳輸系統(tǒng)適應(yīng)了印染后的高溫烘干環(huán)節(jié)。服裝印染后需要經(jīng)過高溫烘干處理,烘干車間溫度通常在 80-120℃,普通傳輸設(shè)備的電機(jī)、線路易因高溫?fù)p壞,傳輸帶也可能出現(xiàn)變形、老化。耐高溫系統(tǒng)采用耐高溫電機(jī)與不銹鋼傳輸帶,電機(jī)具備散熱功能,傳輸帶可承受 150℃以上的高溫,同時系統(tǒng)的控制系統(tǒng)安裝在車間外的低溫區(qū)域,通過遠(yuǎn)程控制實現(xiàn)傳輸操作。某印染工廠使用該系統(tǒng)后,傳輸設(shè)備的故障率從 12% 降至 2%,設(shè)備使用壽命延長至 8 年,且烘干后的服裝能夠快速通過傳輸系統(tǒng)進(jìn)入下一環(huán)節(jié),避免了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯。優(yōu)索德全自動系統(tǒng)傳厚面料半成品,毛刷強驅(qū),加固吊筐,吊頂安裝,RFID 記承重需求。江蘇50KG服裝傳輸系統(tǒng)電話

泳衣生產(chǎn)企業(yè)的輔料傳輸中,優(yōu)索德人工輸送式傳輸系統(tǒng)以耐腐蝕性與靈活性適配特殊生產(chǎn)環(huán)境。泳衣輔料如防水拉鏈、彈力繩、硅膠胸墊等,常接觸泳池水與洗滌劑,對傳輸系統(tǒng)材質(zhì)要求高,系統(tǒng)主軌道 110*41.5*2.8mm 采用不銹鋼材質(zhì),表面噴涂防腐蝕涂層,能抵御潮濕環(huán)境與化學(xué)試劑侵蝕。運行載具選用防水材質(zhì)吊桶,避免胸墊、彈力繩在傳輸中受潮發(fā)霉,彈性拉鏈則懸掛在防滑橫桿上防止滑落。安裝方式采用立地安裝,靠近泳衣縫制工位,工人可通過人工推送快速補充輔料,無需頻繁往返倉庫。數(shù)據(jù)采集采用條碼技術(shù),每批輔料掃碼記錄防水等級、彈性參數(shù),確保與泳衣生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)匹配。系統(tǒng) 30KG 的承重負(fù)載滿足泳衣輔料批量傳輸,某泳衣工廠引入后,輔料受潮損壞率從 9% 降至 0.8%,輔料供應(yīng)響應(yīng)速度提升 45%,有效縮短了泳衣生產(chǎn)周期。江蘇吊頂服裝傳輸系統(tǒng)型號優(yōu)索德系統(tǒng)用于漢服輔料傳輸,人工輸送,吊桶載具,立地安裝,條碼記錄,承重 30KG 防損壞。

快時尚服裝企業(yè)的臨時倉庫中,便攜式服裝傳輸系統(tǒng)為季節(jié)性備貨提供了靈活支持??鞎r尚品牌在換季時需要大量備貨,臨時倉庫通??臻g有限且布局多變,固定傳輸系統(tǒng)難以適用。便攜式系統(tǒng)采用可折疊軌道與充電式驅(qū)動電機(jī),無需復(fù)雜安裝,工人只需 30 分鐘即可完成組裝,軌道長度可根據(jù)倉庫空間靈活調(diào)整,傳輸帶承重可達(dá) 50kg,滿足服裝箱的傳輸需求。當(dāng)換季結(jié)束后,系統(tǒng)可快速拆卸、折疊存放,不占用額外空間。某快時尚品牌在秋季備貨期間使用該系統(tǒng),臨時倉庫的貨物周轉(zhuǎn)效率提升 60%,避免了因臨時倉庫管理混亂導(dǎo)致的備貨延誤,確保新款服裝能夠及時上架。
服裝定制工坊的小批量輔料傳輸中,優(yōu)索德人工輸送式傳輸系統(tǒng)以靈活的安裝與載具選擇脫穎而出。定制工坊通??臻g較小,系統(tǒng) 110*41.5*2.8mm 的主軌道可通過吊頂安裝節(jié)省地面空間,避免占用裁剪、縫制工位。針對定制服裝所需的各類小眾輔料(如特殊紐扣、刺繡貼片),系統(tǒng)提供吊桶、小尺寸吊筐等載具,工人可根據(jù)輔料大小準(zhǔn)確選擇,人工輸送方式能靈活控制傳輸速度,避免輔料因快速傳輸碰撞受損。數(shù)據(jù)采集采用條碼技術(shù),每批輔料包裝上粘貼專屬條碼,傳輸前掃碼記錄信息,到達(dá)目的地后再次掃碼確認(rèn),確保輔料傳輸準(zhǔn)確無誤。某高端定制西裝工坊引入該系統(tǒng)后,輔料傳輸準(zhǔn)確率提升至 99.8%,工人無需再花費大量時間尋找對應(yīng)輔料,單日可多處理 5-8 筆定制訂單,30KG 的常規(guī)承重完全滿足小批量輔料傳輸需求。老年服裝半成品傳輸用優(yōu)索德全自動系統(tǒng),毛刷驅(qū)動,淺口吊筐,吊頂 + 立地,RFID 記參數(shù)。

連衣裙、西裝等成衣在傳輸中易因 “懸掛不當(dāng)、擠壓” 變形,傳統(tǒng)掛鉤傳輸無支撐,成衣肩部變形率超 6%。優(yōu)索德單傳輸系統(tǒng)橫擔(dān)載具針對性優(yōu)化:橫擔(dān)采用弧形設(shè)計,弧度貼合成衣肩部曲線(半徑 15cm),避免肩部壓痕;橫擔(dān)表面覆蓋海綿墊(厚度 5mm),減少成衣與載具摩擦,防止面料勾絲;橫擔(dān)長度可調(diào)節(jié)(80-120cm),適配不同尺碼成衣(童裝 80cm、成人 120cm);主軌道 800*2000*700mm 的寬度 800mm 可并列安裝 2 組橫擔(dān),單次傳輸量提升至 60 件成衣;電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)勻速傳輸,避免急停導(dǎo)致成衣晃動碰撞;RFID 芯片安裝在橫擔(dān)端部,掃碼時不接觸成衣,保護(hù)面料。某女裝品牌應(yīng)用后,成衣傳輸變形率從 6% 降至 0.3%,肩部壓痕問題徹底解決,成衣二次熨燙成本降低 90%,傳輸效率從 40 件 / 小時增至 80 件 / 小時,同時提升了成衣出庫品質(zhì)。優(yōu)索德全自動傳輸系統(tǒng),毛刷驅(qū)動,主軌道 110*41.5*2.8mm,吊頂安裝,RFID 采集,承重 50KG。江西全自動服裝傳輸系統(tǒng)服務(wù)價格
優(yōu)索德人工系統(tǒng)主軌 110*41.5*2.8mm,橫桿載具,立地安裝,條碼采集,30KG 承重傳面料。江蘇50KG服裝傳輸系統(tǒng)電話
職業(yè)裝生產(chǎn)工廠的半成品周轉(zhuǎn)場景,優(yōu)索德全自動輸送式傳輸系統(tǒng)以高效性與準(zhǔn)確性適配標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。 職業(yè)裝如西裝、襯衫等半成品款式統(tǒng)一、生產(chǎn)批量大,系統(tǒng)主軌道 110*41.5*2.8mm 可實現(xiàn)多車間環(huán)形鋪設(shè),形成閉環(huán)傳輸線路,毛刷驅(qū)動方式支持恒定傳輸速度,與職業(yè)裝流水線生產(chǎn)節(jié)奏準(zhǔn)確匹配。運行載具選用分層式吊筐,每層可放置不同尺碼的職業(yè)裝半成品,30-50KG 的承重負(fù)載能一次性傳輸 20-30 件襯衫半成品。安裝方式采用吊頂安裝,優(yōu)化利用車間空間,避免傳輸系統(tǒng)與地面設(shè)備。數(shù)據(jù)采集通過 RFID 芯片記錄半成品的面料成分、袖口款式等信息,傳輸至熨燙工位時,系統(tǒng)自動同步對應(yīng)的熨燙溫度與時間參數(shù),無需人工反復(fù)核對。某職業(yè)裝工廠使用該系統(tǒng)后,半成品周轉(zhuǎn)效率提升 52%,同批次職業(yè)裝的尺寸一致性提高至 99.7%,滿足企業(yè)對職業(yè)裝標(biāo)準(zhǔn)化的嚴(yán)格要求。江蘇50KG服裝傳輸系統(tǒng)電話
江蘇優(yōu)索德智能裝備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來江蘇優(yōu)索德智能裝備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!