上海優(yōu)索德傳輸系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

連衣裙、西裝等成衣在傳輸中易因 “懸掛不當(dāng)、擠壓” 變形，傳統(tǒng)掛鉤傳輸無支撐，成衣肩部變形率超 6%。優(yōu)索德單傳輸系統(tǒng)橫擔(dān)載具針對性優(yōu)化：橫擔(dān)采用弧形設(shè)計(jì)，弧度貼合成衣肩部曲線（半徑 15cm），避免肩部壓痕;橫擔(dān)表面覆蓋海綿墊（厚度 5mm），減少成衣與載具摩擦，防止面料勾絲;橫擔(dān)長度可調(diào)節(jié)（80-120cm），適配不同尺碼成衣（童裝 80cm、成人 120cm）;主軌道 800*2000*700mm 的寬度 800mm 可并列安裝 2 組橫擔(dān)，單次傳輸量提升至 60 件成衣;電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)勻速傳輸，避免急停導(dǎo)致成衣晃動(dòng)碰撞;RFID 芯片安裝在橫擔(dān)端部，掃碼時(shí)不接觸成衣，保護(hù)面料。某女裝品牌應(yīng)用后，成衣傳輸變形率從 6% 降至 0.3%，肩部壓痕問題徹底解決，成衣二次熨燙成本降低 90%，傳輸效率從 40 件 / 小時(shí)增至 80 件 / 小時(shí)，同時(shí)提升了成衣出庫品質(zhì)。優(yōu)索德全自動(dòng)系統(tǒng)傳沖鋒衣壓膠條，10-15 卷 / 次，加固吊桶防滑，RFID 記耐溫級(jí)。上海優(yōu)索德傳輸系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

婚紗、禮服等潔凈面料對傳輸環(huán)境要求高，傳統(tǒng)傳輸設(shè)備無防塵措施，面料落塵率超 5%，需二次清潔。優(yōu)索德單傳輸系統(tǒng)防塵優(yōu)化：主軌道外側(cè)加裝透明防塵罩（材質(zhì) PC，厚度 2mm），防塵罩可滑動(dòng)打開，方便維護(hù)；載具筐體帶密封蓋，輔料傳輸時(shí)蓋上密封蓋，防止落塵；掛鉤載具配備防塵袋，成衣懸掛后套上防塵袋，袋口通過魔術(shù)貼密封；RFID 讀取器安裝在防塵罩內(nèi)側(cè)，通過透明罩可正常讀取芯片數(shù)據(jù)，無需打開防塵罩；系統(tǒng)定期自動(dòng)提示清潔防塵罩，避免灰塵堆積影響透光性。某婚紗品牌應(yīng)用后，潔凈面料落塵率從 5% 降至 0.1%，二次清潔成本降低 98%，婚紗成品出庫前無需額外除塵，包裝效率提升 30%，同時(shí)防塵罩透明設(shè)計(jì)方便工人查看傳輸進(jìn)度，避免物料遺漏。福建智能服裝傳輸系統(tǒng)定制皮衣輔料傳用優(yōu)索德人工系統(tǒng)，緩沖吊桶，立地安裝，條碼記材質(zhì)，主軌道防刮傷，承重 30KG。

快時(shí)尚服裝工廠的半成品周轉(zhuǎn)場景，優(yōu)索德全自動(dòng)輸送式傳輸系統(tǒng)的毛刷驅(qū)動(dòng)與多樣化安裝方式發(fā)揮重要作用?？鞎r(shí)尚工廠生產(chǎn)節(jié)奏快，半成品需在多個(gè)車間快速周轉(zhuǎn)，系統(tǒng)毛刷驅(qū)動(dòng)運(yùn)行穩(wěn)定且速度可調(diào)，可根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏靈活調(diào)整傳輸效率。主軌道 110*41.5*2.8mm 的尺寸便于在車間復(fù)雜布局中鋪設(shè)，安裝時(shí)結(jié)合吊頂與立地兩種方式，例如在層高較高的半成品存儲(chǔ)區(qū)采用吊頂安裝，在靠近縫制工位區(qū)域采用立地安裝，縮短半成品到工位的距離。運(yùn)行載具選用承重能力強(qiáng)的吊筐，30-50KG 的負(fù)載可一次性傳輸多件半成品服裝，特殊非標(biāo)件如厚重外套半成品，還可定制更高承重載具。數(shù)據(jù)采集通過 RFID 芯片實(shí)時(shí)追蹤半成品位置，當(dāng)半成品即將到達(dá)目標(biāo)工位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出提醒，工人可提前做好接收準(zhǔn)備，某快時(shí)尚工廠使用后，半成品周轉(zhuǎn)效率提升 50%，有效減少了工位待料情況。

服裝半成品（如裁剪后的棉布片、真絲面料）傳輸痛點(diǎn)是 “易褶皺、批次混淆”—— 傳統(tǒng)傳送帶傳輸無固定載具，面料堆疊后褶皺率超 8%，且無法追溯批次，導(dǎo)致縫制車間錯(cuò)用面料。優(yōu)索德單傳輸系統(tǒng)給出解決方案：主軌道 800*2000*700mm 的長度 2000mm 適配標(biāo)準(zhǔn)面料幅寬（1.5-1.8m），確保面料平鋪無折疊；運(yùn)行方式通過多電機(jī)自動(dòng)調(diào)實(shí)現(xiàn)勻速傳輸，啟動(dòng)加速度≤0.2m/s2，避免面料因慣性移位；載具選用防滑橫擔(dān)，表面貼硅膠墊增加摩擦力，橫擔(dān)間距可根據(jù)面料長度調(diào)節(jié)（50-100cm），保證每片面料放置；RFID 芯片嵌入橫擔(dān)，記錄面料批次、款式、裁剪車間信息，傳輸至縫制車間后掃碼核驗(yàn)，杜絕批次混淆；安裝方式選立地，軌道高度 700mm 與縫制工作臺(tái)平齊，方便工人直接取料。某運(yùn)動(dòng)服工廠應(yīng)用后，半成品面料褶皺率從 8% 降至 0.5%，批次混淆率從 4% 降至 0.03%，面料二次整理成本降低 80%，縫制效率提升 30%。兒童舞蹈服半成品用優(yōu)索德人工系統(tǒng)，PVC 包邊主軌道，軟邊吊筐，立地 1.2 米高，條碼記尺碼。

服裝成品從生產(chǎn)車間到倉儲(chǔ)區(qū)的傳輸，傳統(tǒng)依賴叉車搬運(yùn)，存在 “效率低（日均傳輸 500 件）、易碰撞破損（破損率 3%）、銜接倉儲(chǔ)延遲” 問題。優(yōu)索德單傳輸系統(tǒng)打通 “車間 - 倉儲(chǔ)” 傳輸鏈路：主軌道 800*2000*700mm 的寬度 800mm 可容納 2 個(gè)成品箱（每箱裝 20 件成衣），長度 2000mm 適配車間到倉儲(chǔ)的短距離傳輸（50-100 米）；電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)支持 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，傳輸效率達(dá) 120 件 / 小時(shí)，日均傳輸量提升至 1440 件；載具選用加固型塑料筐，底部帶緩沖棉，防止成品運(yùn)輸中碰撞變形；RFID 芯片記錄成品的款式、尺碼、入庫貨位信息，傳輸至倉儲(chǔ)區(qū)后，WMS 系統(tǒng)自動(dòng)接收數(shù)據(jù)，無需人工二次錄入；安裝方式可靈活選擇立地（車間通道）或吊頂（倉儲(chǔ)高空間區(qū)域），適配不同場地布局。某快時(shí)尚品牌應(yīng)用后，成品傳輸效率提升 188%，破損率從 3% 降至 0.2%，車間到倉儲(chǔ)的銜接時(shí)間從 2 小時(shí)縮短至 30 分鐘，倉儲(chǔ)入庫效率同步提升 50%。全自動(dòng)優(yōu)索德系統(tǒng)毛刷驅(qū)動(dòng)，吊筐載具，主軌 110*41.5*2.8mm，吊頂安裝，50KG 承重傳批量半成品。上海優(yōu)索德傳輸系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

工裝夾克輔料傳用優(yōu)索德全自動(dòng)系統(tǒng)，加厚主軌道，耐磨吊桶，立地安裝，RFID 提示安裝要求。上海優(yōu)索德傳輸系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

服裝定制工廠的柔性生產(chǎn)中，模塊化服裝傳輸系統(tǒng)展現(xiàn)出極強(qiáng)的適應(yīng)性。定制服裝訂單具有小批量、多款式、個(gè)性化的特點(diǎn)，傳統(tǒng)固定傳輸線路難以滿足靈活生產(chǎn)需求。模塊化系統(tǒng)可通過拼接不同長度、角度的傳輸單元，快速調(diào)整傳輸路徑，適配不同款式服裝的生產(chǎn)流程。例如，某定制西裝工廠，當(dāng)接到禮服、休閑西裝、工裝等不同類型訂單時(shí)，工人只需在控制系統(tǒng)中選擇對應(yīng)生產(chǎn)方案，系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)調(diào)整傳輸模塊的連接方式，將面料、輔料準(zhǔn)確輸送至不同的裁剪、縫制工位。該系統(tǒng)的應(yīng)用，使工廠能夠同時(shí)處理 30 種以上不同款式的定制訂單，生產(chǎn)周期從平均 7 天縮短至 3 天，訂單響應(yīng)速度明顯提升。上海優(yōu)索德傳輸系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

江蘇優(yōu)索德智能裝備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來江蘇優(yōu)索德智能裝備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！