服裝企業(yè)的原材料倉庫中,立體倉儲(chǔ)與傳輸系統(tǒng)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了面料存儲(chǔ)的高效利用。傳統(tǒng)平面?zhèn)}庫存儲(chǔ)面料時(shí),空間利用率低,且人工取料耗時(shí)較長。立體倉儲(chǔ)傳輸系統(tǒng)通過高層貨架存儲(chǔ)面料卷,配合堆垛機(jī)與傳輸軌道,當(dāng)需要調(diào)取面料時(shí),控制系統(tǒng)接收指令后,堆垛機(jī)會(huì)準(zhǔn)確定位到對應(yīng)貨架位置,將面料卷取出并放置在傳輸帶上,傳輸至倉庫出口。系統(tǒng)還可根據(jù)面料的材質(zhì)、顏色、用途進(jìn)行分類存儲(chǔ),通過掃碼即可快速查詢面料庫存與存放位置,實(shí)現(xiàn) “貨找人大幅” 向 “人找貨” 的轉(zhuǎn)變。某中型服裝企業(yè)引入該系統(tǒng)后,倉庫存儲(chǔ)容量提升 2 倍,面料調(diào)取時(shí)間從平均 20 分鐘縮短至 5 分鐘,庫存盤點(diǎn)效率提升 80%,有效解決了原材料管理混亂的問題。襯衫半成品傳用優(yōu)索德全自動(dòng)系統(tǒng),環(huán)形主軌道,吊筐載具,吊頂安裝,RFID 調(diào)縫制參數(shù)。山東制衣廠吊掛傳輸系統(tǒng)按需定制

服裝定制工坊的小批量輔料傳輸中,優(yōu)索德人工輸送式傳輸系統(tǒng)以靈活的安裝與載具選擇脫穎而出。定制工坊通??臻g較小,系統(tǒng) 110*41.5*2.8mm 的主軌道可通過吊頂安裝節(jié)省地面空間,避免占用裁剪、縫制工位。針對定制服裝所需的各類小眾輔料(如特殊紐扣、刺繡貼片),系統(tǒng)提供吊桶、小尺寸吊筐等載具,工人可根據(jù)輔料大小準(zhǔn)確選擇,人工輸送方式能靈活控制傳輸速度,避免輔料因快速傳輸碰撞受損。數(shù)據(jù)采集采用條碼技術(shù),每批輔料包裝上粘貼專屬條碼,傳輸前掃碼記錄信息,到達(dá)目的地后再次掃碼確認(rèn),確保輔料傳輸準(zhǔn)確無誤。某高端定制西裝工坊引入該系統(tǒng)后,輔料傳輸準(zhǔn)確率提升至 99.8%,工人無需再花費(fèi)大量時(shí)間尋找對應(yīng)輔料,單日可多處理 5-8 筆定制訂單,30KG 的常規(guī)承重完全滿足小批量輔料傳輸需求。江蘇40KG服裝傳輸系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)優(yōu)索德全自動(dòng)系統(tǒng)傳運(yùn)動(dòng)外套拉鏈,卡槽載具,高精度軌道,吊頂對接設(shè)備,RFID 調(diào)線跡。

服裝定制工廠的柔性生產(chǎn)中,模塊化服裝傳輸系統(tǒng)展現(xiàn)出極強(qiáng)的適應(yīng)性。定制服裝訂單具有小批量、多款式、個(gè)性化的特點(diǎn),傳統(tǒng)固定傳輸線路難以滿足靈活生產(chǎn)需求。模塊化系統(tǒng)可通過拼接不同長度、角度的傳輸單元,快速調(diào)整傳輸路徑,適配不同款式服裝的生產(chǎn)流程。例如,某定制西裝工廠,當(dāng)接到禮服、休閑西裝、工裝等不同類型訂單時(shí),工人只需在控制系統(tǒng)中選擇對應(yīng)生產(chǎn)方案,系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)調(diào)整傳輸模塊的連接方式,將面料、輔料準(zhǔn)確輸送至不同的裁剪、縫制工位。該系統(tǒng)的應(yīng)用,使工廠能夠同時(shí)處理 30 種以上不同款式的定制訂單,生產(chǎn)周期從平均 7 天縮短至 3 天,訂單響應(yīng)速度明顯提升。
工裝生產(chǎn)工廠的輔料傳輸中,優(yōu)索德人工輸送式傳輸系統(tǒng)的高承重與耐用性滿足需求。工裝輔料如耐磨紐扣、加固縫線等多為金屬或厚重材質(zhì),系統(tǒng) 30-50KG 的承重負(fù)載可輕松傳輸批量輔料,運(yùn)行載具選用堅(jiān)固的吊桶,防止輔料因重量較大損壞載具。主軌道 110*41.5*2.8mm 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,長期傳輸重物不易彎曲,立地安裝方式便于工人在各工位間快速輸送輔料,人工輸送方式能靈活應(yīng)對不同工位的輔料需求,避免傳輸路徑固定導(dǎo)致的效率低下。數(shù)據(jù)采集采用條碼技術(shù),每批輔料掃碼記錄,確保輔料規(guī)格與工裝生產(chǎn)需求匹配,某工裝工廠引入后,輔料傳輸效率提升 35%,因輔料規(guī)格錯(cuò)誤導(dǎo)致的返工率降至 0.5%。舞蹈服裝羽毛用優(yōu)索德人工系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)橫桿,立地安裝,條碼記完整性,拼接軌道適配布局。

服裝傳輸系統(tǒng)是服裝生產(chǎn)與流通環(huán)節(jié)中提升效率的關(guān)鍵設(shè)施,它以智能化的設(shè)計(jì)串聯(lián)起從裁剪、縫制到倉儲(chǔ)、分揀的多個(gè)場景。在生產(chǎn)車間里,懸掛式傳輸軌道如同準(zhǔn)確的 “脈絡(luò)”,將裁片、半成品按生產(chǎn)節(jié)奏有序送達(dá)各工位,避免了人工搬運(yùn)的混亂與耗時(shí);而在物流倉儲(chǔ)區(qū)域,自動(dòng)化傳輸帶與分揀機(jī)械臂配合,能根據(jù)訂單信息快速完成服裝的歸類、打包傳輸,大幅縮短了訂單處理周期。無論是工廠內(nèi)的短距離流轉(zhuǎn)還是倉儲(chǔ)中心的規(guī)?;{(diào)度,服裝傳輸系統(tǒng)都通過減少人工干預(yù)、優(yōu)化流轉(zhuǎn)路徑,為服裝產(chǎn)業(yè)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供了堅(jiān)實(shí)的硬件支撐。優(yōu)索德全自動(dòng)系統(tǒng)傳婚紗半成品,軟掛鉤,吊頂安裝,RFID 記刺繡位,主軌道防勾絲。上海多件服裝傳輸系統(tǒng)圖片
優(yōu)索德人工系統(tǒng)主軌道 110*41.5*2.8mm,吊筐載具,立地安裝,條碼采集,30KG 承重穩(wěn)傳輔料。山東制衣廠吊掛傳輸系統(tǒng)按需定制
童裝外套生產(chǎn)工廠的半成品傳輸環(huán)節(jié),優(yōu)索德全自動(dòng)輸送式傳輸系統(tǒng)的安全與高效兼顧生產(chǎn)需求。 童裝外套半成品帶有拉鏈、按扣等配件,系統(tǒng)主軌道 110*41.5*2.8mm 設(shè)計(jì)安全,無尖銳邊角,毛刷驅(qū)動(dòng)方式運(yùn)行平穩(wěn),避免半成品在傳輸中配件受損。 運(yùn)行載具選用適合童裝尺寸的吊筐,30KG 的承重負(fù)載滿足童裝外套傳輸,安裝方式結(jié)合吊頂與立地,在存儲(chǔ)區(qū)采用吊頂安裝,在加工區(qū)采用立地安裝,方便工人操作。數(shù)據(jù)采集通過 RFID 芯片記錄童裝外套的尺碼、圖案信息,傳輸至質(zhì)檢工位時(shí),質(zhì)檢人員可快速核對信息,確保產(chǎn)品合格,某童裝外套工廠使用后,半成品傳輸效率提升 45%,質(zhì)檢通過率提高至 99.5%。山東制衣廠吊掛傳輸系統(tǒng)按需定制
江蘇優(yōu)索德智能裝備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來江蘇優(yōu)索德智能裝備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!