服裝傳輸中常因 “物料負(fù)載波動(如單批傳輸 10kg 輔料或 50kg 成品)”,傳統(tǒng)單電機(jī)傳輸易出現(xiàn) “速度不穩(wěn)、電機(jī)過載” 問題,故障率超 5%。優(yōu)索德單傳輸系統(tǒng)采用多電機(jī)自動調(diào)技術(shù):主軌道 800*2000*700mm 每 2 米配置 1 臺電機(jī),共 2 臺電機(jī)協(xié)同驅(qū)動,負(fù)載≤20kg 時(shí)單電機(jī)運(yùn)行,負(fù)載>20kg 時(shí)雙電機(jī)自動啟動,避免過載;電機(jī)功率可根據(jù)負(fù)載自動調(diào)節(jié)(0.5-1.5kW),傳輸速度保持穩(wěn)定(0.6m/s),負(fù)載波動時(shí)速度偏差≤0.05m/s;系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測電機(jī)電流、溫度,當(dāng)電流超額定值 10% 或溫度超 60°C時(shí),自動切換備用電機(jī),確保傳輸不中斷;配合 RFID 芯片采集物料重量信息,提前預(yù)判負(fù)載,實(shí)現(xiàn)電機(jī)提前調(diào)度;載具承重設(shè)計(jì)達(dá) 80kg,適配不同重量物料傳輸。某羽絨服工廠應(yīng)用后,因負(fù)載波動導(dǎo)致的設(shè)備故障率從 5% 降至 0.3%,電機(jī)過載損壞率從 3% 降至 0,冬季成品(每件羽絨服 1.5kg)傳輸效率達(dá) 80 件 / 小時(shí),較傳統(tǒng)設(shè)備提升 40%。漢服盤扣用優(yōu)索德人工系統(tǒng),分隔吊桶,立地安裝,條碼記材質(zhì),主軌道防碰撞,承重 30KG。上海單件傳輸系統(tǒng)按需定制

服裝企業(yè)的原材料倉庫中,立體倉儲與傳輸系統(tǒng)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了面料存儲的高效利用。傳統(tǒng)平面?zhèn)}庫存儲面料時(shí),空間利用率低,且人工取料耗時(shí)較長。立體倉儲傳輸系統(tǒng)通過高層貨架存儲面料卷,配合堆垛機(jī)與傳輸軌道,當(dāng)需要調(diào)取面料時(shí),控制系統(tǒng)接收指令后,堆垛機(jī)會準(zhǔn)確定位到對應(yīng)貨架位置,將面料卷取出并放置在傳輸帶上,傳輸至倉庫出口。系統(tǒng)還可根據(jù)面料的材質(zhì)、顏色、用途進(jìn)行分類存儲,通過掃碼即可快速查詢面料庫存與存放位置,實(shí)現(xiàn) “貨找人大幅” 向 “人找貨” 的轉(zhuǎn)變。某中型服裝企業(yè)引入該系統(tǒng)后,倉庫存儲容量提升 2 倍,面料調(diào)取時(shí)間從平均 20 分鐘縮短至 5 分鐘,庫存盤點(diǎn)效率提升 80%,有效解決了原材料管理混亂的問題。毛刷驅(qū)動服裝傳輸系統(tǒng)圖片優(yōu)索德全自動系統(tǒng)傳沖鋒衣輔料,合金主軌道,加固吊桶,吊頂安裝,RFID 匹配壓膠標(biāo)準(zhǔn)。

針織服裝工廠的輔料傳輸場景,優(yōu)索德人工輸送式傳輸系統(tǒng)以靈活的載具選擇滿足多樣化需求。針織服裝輔料包括彈性織帶、羅紋領(lǐng)口等,形態(tài)各異,系統(tǒng)提供吊筐、橫桿等載具,彈性織帶可放入吊筐避免纏繞,羅紋領(lǐng)口可懸掛在橫桿上防止變形。主軌道 110*41.5*2.8mm 的尺寸能靈活穿梭于針織車間的機(jī)器設(shè)備之間,立地安裝方式便于工人在各工位間快速輸送輔料。人工輸送方式可根據(jù)輔料特性調(diào)整速度,對于易變形的羅紋領(lǐng)口,工人可緩慢推送,確保傳輸后仍保持良好形態(tài)。數(shù)據(jù)采集采用條碼技術(shù),每批輔料掃碼后,信息同步至車間管理系統(tǒng),實(shí)時(shí)掌握輔料庫存與傳輸狀態(tài),避免缺貨。系統(tǒng) 30KG 的承重完全滿足針織輔料傳輸,某針織工廠引入后,輔料整理時(shí)間縮短 35%,生產(chǎn)流程更順暢。
羊毛衫生產(chǎn)工廠的輔料傳輸中,優(yōu)索德人工輸送式傳輸系統(tǒng)以溫和的傳輸方式保護(hù)輔料品質(zhì)。羊毛衫輔料如羊毛線、羊絨貼片柔軟易損,系統(tǒng)運(yùn)行載具選用帶有軟質(zhì)內(nèi)襯的吊筐,避免輔料在傳輸中被摩擦損壞,主軌道 110*41.5*2.8mm 邊緣經(jīng)過打磨處理,光滑無毛刺,防止勾絲。人工輸送方式可緩慢傳輸,工人能隨時(shí)觀察輔料狀態(tài),及時(shí)處理異常情況,安裝方式選擇立地安裝,高度適合工人操作,便于快速取放輔料。數(shù)據(jù)采集采用條碼技術(shù),每批羊毛輔料掃碼記錄,避免與其他材質(zhì)輔料混淆,系統(tǒng) 30KG 的承重負(fù)載可滿足羊毛衫輔料的批量傳輸,某羊毛衫工廠引入后,輔料損耗率從 6% 降至 1%,產(chǎn)品品質(zhì)更有保障。工裝夾克反光條用優(yōu)索德全自動系統(tǒng),耐磨吊桶,加厚軌道,立地近設(shè)備,RFID 記安裝位。

衛(wèi)衣生產(chǎn)企業(yè)的輔料傳輸中,優(yōu)索德人工輸送式傳輸系統(tǒng)以便捷的操作提升生產(chǎn)效率。衛(wèi)衣輔料如抽繩、螺紋袖口等,系統(tǒng)提供多種載具,抽繩可放入吊桶,螺紋袖口可懸掛在橫桿上,主軌道 110*41.5*2.8mm 的尺寸可在衛(wèi)衣車間靈活鋪設(shè),立地安裝方式便于工人快速取放輔料。人工輸送方式能讓工人根據(jù)各工位需求,優(yōu)先傳輸急需的輔料,避免工位待料,數(shù)據(jù)采集采用條碼技術(shù),每批輔料掃碼記錄,實(shí)時(shí)掌握庫存,防止缺貨。系統(tǒng) 30KG 的承重負(fù)載可滿足衛(wèi)衣輔料的批量傳輸,某衛(wèi)衣企業(yè)引入后,輔料傳輸時(shí)間縮短 30%,單日產(chǎn)能提升 15%。優(yōu)索德人工系統(tǒng)主軌 110*41.5*2.8mm,橫桿載具,立地安裝,條碼采集,30KG 承重傳面料。橫擔(dān)服裝傳輸系統(tǒng)規(guī)格
全自動優(yōu)索德系統(tǒng)毛刷驅(qū)動,主軌道 110*41.5*2.8mm,吊桶載具,吊頂安裝,承重 50KG 高效傳。上海單件傳輸系統(tǒng)按需定制
電商服裝倉庫的分揀環(huán)節(jié),智能分揀傳輸系統(tǒng)正逐步替代傳統(tǒng)人工分揀模式。該系統(tǒng)結(jié)合掃碼識別技術(shù)與皮帶傳輸裝置,當(dāng)包裹通過分揀口時(shí),掃碼設(shè)備會自動讀取訂單信息,隨后控制系統(tǒng)根據(jù)目的地指令,驅(qū)動分揀機(jī)構(gòu)將包裹導(dǎo)向?qū)?yīng)區(qū)域的傳輸帶。例如,某電商平臺的服裝倉庫,配備 20 條智能分揀傳輸線后,每小時(shí)可處理 1.2 萬件服裝訂單,分揀準(zhǔn)確率達(dá)到 99.8%,相比人工分揀效率提升 3 倍,且能 24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)。此外,系統(tǒng)還具備訂單優(yōu)先級處理功能,對于加急訂單可自動調(diào)整傳輸路徑,確保優(yōu)先出庫,有效提升了消費(fèi)者的物流體驗(yàn)。上海單件傳輸系統(tǒng)按需定制
江蘇優(yōu)索德智能裝備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇優(yōu)索德智能裝備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!