上海優(yōu)索德傳輸系統(tǒng)規(guī)格

服裝成品從生產(chǎn)車間到倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)的傳輸，傳統(tǒng)依賴叉車搬運(yùn)，存在 “效率低（日均傳輸 500 件）、易碰撞破損（破損率 3%）、銜接倉(cāng)儲(chǔ)延遲” 問(wèn)題。優(yōu)索德單傳輸系統(tǒng)打通 “車間 - 倉(cāng)儲(chǔ)” 傳輸鏈路：主軌道 800*2000*700mm 的寬度 800mm 可容納 2 個(gè)成品箱（每箱裝 20 件成衣），長(zhǎng)度 2000mm 適配車間到倉(cāng)儲(chǔ)的短距離傳輸（50-100 米）；電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)支持 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，傳輸效率達(dá) 120 件 / 小時(shí)，日均傳輸量提升至 1440 件；載具選用加固型塑料筐，底部帶緩沖棉，防止成品運(yùn)輸中碰撞變形；RFID 芯片記錄成品的款式、尺碼、入庫(kù)貨位信息，傳輸至倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)后，WMS 系統(tǒng)自動(dòng)接收數(shù)據(jù)，無(wú)需人工二次錄入；安裝方式可靈活選擇立地（車間通道）或吊頂（倉(cāng)儲(chǔ)高空間區(qū)域），適配不同場(chǎng)地布局。某快時(shí)尚品牌應(yīng)用后，成品傳輸效率提升 188%，破損率從 3% 降至 0.2%，車間到倉(cāng)儲(chǔ)的銜接時(shí)間從 2 小時(shí)縮短至 30 分鐘，倉(cāng)儲(chǔ)入庫(kù)效率同步提升 50%。大批量半成品用優(yōu)索德全自動(dòng)系統(tǒng)，環(huán)形軌道，毛刷驅(qū)動(dòng)，吊頂安裝，RFID 記流程，承重 50KG。上海優(yōu)索德傳輸系統(tǒng)規(guī)格

服裝配飾生產(chǎn)車間的輔料傳輸，優(yōu)索德人工輸送式傳輸系統(tǒng)以準(zhǔn)確的傳輸效果滿足需求。 服裝配飾如腰帶、圍巾的輔料（如金屬扣、流蘇）體積小、數(shù)量多，系統(tǒng)配備小型吊桶作為載具，每個(gè)吊桶可分類放置不同輔料，避免混淆。 主軌道 110*41.5*2.8mm 的尺寸可在配飾車間緊湊的空間內(nèi)鋪設(shè)，吊頂安裝不占用地面操作區(qū)域，工人通過(guò)人工推送吊桶，能準(zhǔn)確控制傳輸位置，將輔料直接送至加工工位。 數(shù)據(jù)采集采用條碼技術(shù)，每桶輔料對(duì)應(yīng)條碼，掃碼即可快速確認(rèn)輔料規(guī)格，避免加工時(shí)用錯(cuò)輔料。系統(tǒng) 30KG 的承重負(fù)載可一次性傳輸多桶輔料，減少傳輸次數(shù)，某配飾生產(chǎn)車間引入后，輔料傳輸錯(cuò)誤率從 10% 降至 0.3%，加工效率提升 25%。福建橫擔(dān)服裝傳輸系統(tǒng)廠家優(yōu)索德全自動(dòng)系統(tǒng)傳老年服裝，棉質(zhì)半成品用淺筐，毛刷緩驅(qū)，立地放料，吊頂傳輸省空間。

電商服裝倉(cāng)庫(kù)的分揀環(huán)節(jié)，智能分揀傳輸系統(tǒng)正逐步替代傳統(tǒng)人工分揀模式。該系統(tǒng)結(jié)合掃碼識(shí)別技術(shù)與皮帶傳輸裝置，當(dāng)包裹通過(guò)分揀口時(shí)，掃碼設(shè)備會(huì)自動(dòng)讀取訂單信息，隨后控制系統(tǒng)根據(jù)目的地指令，驅(qū)動(dòng)分揀機(jī)構(gòu)將包裹導(dǎo)向?qū)?yīng)區(qū)域的傳輸帶。例如，某電商平臺(tái)的服裝倉(cāng)庫(kù)，配備 20 條智能分揀傳輸線后，每小時(shí)可處理 1.2 萬(wàn)件服裝訂單，分揀準(zhǔn)確率達(dá)到 99.8%，相比人工分揀效率提升 3 倍，且能 24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)。此外，系統(tǒng)還具備訂單優(yōu)先級(jí)處理功能，對(duì)于加急訂單可自動(dòng)調(diào)整傳輸路徑，確保優(yōu)先出庫(kù)，有效提升了消費(fèi)者的物流體驗(yàn)。

服裝定制工廠的柔性生產(chǎn)中，模塊化服裝傳輸系統(tǒng)展現(xiàn)出極強(qiáng)的適應(yīng)性。定制服裝訂單具有小批量、多款式、個(gè)性化的特點(diǎn)，傳統(tǒng)固定傳輸線路難以滿足靈活生產(chǎn)需求。模塊化系統(tǒng)可通過(guò)拼接不同長(zhǎng)度、角度的傳輸單元，快速調(diào)整傳輸路徑，適配不同款式服裝的生產(chǎn)流程。例如，某定制西裝工廠，當(dāng)接到禮服、休閑西裝、工裝等不同類型訂單時(shí)，工人只需在控制系統(tǒng)中選擇對(duì)應(yīng)生產(chǎn)方案，系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)調(diào)整傳輸模塊的連接方式，將面料、輔料準(zhǔn)確輸送至不同的裁剪、縫制工位。該系統(tǒng)的應(yīng)用，使工廠能夠同時(shí)處理 30 種以上不同款式的定制訂單，生產(chǎn)周期從平均 7 天縮短至 3 天，訂單響應(yīng)速度明顯提升。優(yōu)索德人工系統(tǒng)傳家居服半成品，主軌道繞設(shè)備，軟衣架橫桿，立地安裝，條碼記面料成分。

戶外沖鋒衣生產(chǎn)企業(yè)的輔料傳輸環(huán)節(jié)，優(yōu)索德全自動(dòng)輸送式傳輸系統(tǒng)以耐候性與高承重應(yīng)對(duì)嚴(yán)苛需求。沖鋒衣輔料如防水壓膠條、防風(fēng)袖口、耐磨魔術(shù)貼等，材質(zhì)厚重且需批量傳輸，系統(tǒng)主軌道 110*41.5*2.8mm 采用強(qiáng)度高的合金材質(zhì)，能承受長(zhǎng)期戶外車間的溫差變化與輕微粉塵侵蝕。毛刷驅(qū)動(dòng)方式動(dòng)力強(qiáng)勁，即使傳輸纏繞多層壓膠條的厚重輔料包，也能保持勻速運(yùn)行不卡頓，運(yùn)行載具選用加固型吊桶，底部加裝防滑墊，防止沉重的輔料包在傳輸中滑動(dòng)。30-50KG 的承重負(fù)載可一次性傳輸 10-15 卷壓膠條，特殊非標(biāo)件還可定制承重達(dá) 80KG 的載具，滿足大卷面料輔料傳輸。安裝方式采用吊頂安裝，遠(yuǎn)離地面的裁剪碎料與油污，數(shù)據(jù)采集通過(guò) RFID 芯片記錄輔料的防水等級(jí)、耐溫參數(shù)，傳輸至縫制工位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)匹配沖鋒衣不同部位的壓膠工藝標(biāo)準(zhǔn)，某沖鋒衣工廠使用后，輔料傳輸效率提升 48%，因輔料參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致的防水性能不達(dá)標(biāo)率從 10% 降至 0.7%。優(yōu)索德全自動(dòng)系統(tǒng)傳沖鋒衣輔料，合金主軌道，加固吊桶，吊頂安裝，RFID 匹配壓膠標(biāo)準(zhǔn)。福建掛鉤服裝傳輸系統(tǒng)選擇

優(yōu)索德全自動(dòng)系統(tǒng)傳運(yùn)動(dòng)外套拉鏈，卡槽載具，高精度軌道，吊頂對(duì)接設(shè)備，RFID 調(diào)線跡。上海優(yōu)索德傳輸系統(tǒng)規(guī)格

冬季羽絨服、棉服等厚重成品（單件重量 2-3kg），傳統(tǒng)傳輸設(shè)備承重不足（≤10kg），需分批次傳輸，效率低（30 件 / 小時(shí)）。優(yōu)索德單傳輸系統(tǒng)高承重優(yōu)化：主軌道采用加厚鋁合金材質(zhì)（厚度 5mm），單段軌道承重達(dá) 50kg，可同時(shí)傳輸 20 件厚重成品;電機(jī)功率提升至 1.5kW，多電機(jī)自動(dòng)調(diào)模式下總承重達(dá) 80kg，傳輸速度保持 0.6m/s;載具選用加固橫擔(dān)，橫擔(dān)桿徑 12mm，連接處采用焊接工藝，承重達(dá) 20kg / 根，可并列安裝 4 根橫擔(dān);軌道支架采用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，底部加裝防滑墊，防止設(shè)備因承重過(guò)大移位;RFID 芯片承重達(dá) 5kg，安裝在橫擔(dān)底部，不影響承重性能。某羽絨服工廠應(yīng)用后，厚重成品傳輸效率從 30 件 / 小時(shí)增至 100 件 / 小時(shí)，無(wú)需分批次傳輸，傳輸周期從 3 小時(shí)縮短至 1 小時(shí)，設(shè)備承重故障為 0，冬季生產(chǎn)高峰期無(wú)傳輸瓶頸。上海優(yōu)索德傳輸系統(tǒng)規(guī)格

江蘇優(yōu)索德智能裝備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)江蘇優(yōu)索德智能裝備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！