在智能制造和工業(yè) 4.0 時代,制造業(yè)企業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級迫切需求。盤古 MOM 系統(tǒng)作為智能制造主要支撐系統(tǒng),積極融合工業(yè) 4.0 理念和技術(shù)。系統(tǒng)支持物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算等先進技術(shù)在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用,實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通、生產(chǎn)過程智能化控制以及供應(yīng)鏈協(xié)同優(yōu)化。通過引入智能機器人、自動化生產(chǎn)線等先進制造設(shè)備,并與 MOM 系統(tǒng)集成,企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程高度自動化和智能化,提高生產(chǎn)效率,降低人力成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力,推動企業(yè)向智能制造和工業(yè) 4.0 時代邁進。盤古 MOM 依員工技能與生產(chǎn)任務(wù),智能排班,充分發(fā)揮人力資源效能。雅安數(shù)字化盤古MOM制造運營管理系統(tǒng)解決方案

在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中,系統(tǒng)的集成與擴展能力至關(guān)重要。盤古 MOM 系統(tǒng)的 “系統(tǒng)集成與擴展平臺” 恰似企業(yè)數(shù)字化生態(tài)建設(shè)的 “基石”。它具備強大的開放性和兼容性,能夠與企業(yè)現(xiàn)有的各類信息系統(tǒng),如 ERP(企業(yè)資源計劃)、PLM(產(chǎn)品生命周期管理)、CRM(客戶關(guān)系管理)等進行無縫集成,打破信息孤島,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時共享和業(yè)務(wù)流程的順暢銜接。同時,該平臺還支持通過標(biāo)準(zhǔn)化的接口和插件,方便企業(yè)根據(jù)自身發(fā)展需求,靈活擴展新的功能模塊或接入新的設(shè)備、技術(shù)。例如,當(dāng)企業(yè)引入新的先進檢測設(shè)備時,可通過該平臺快速將檢測設(shè)備的數(shù)據(jù)集成到 MOM 系統(tǒng)中,為質(zhì)量管控提供更多方面的數(shù)據(jù)支持。通過這種系統(tǒng)集成與擴展能力,盤古 MOM 系統(tǒng)能夠助力企業(yè)構(gòu)建一個靈活、高效、可擴展的數(shù)字化制造運營管理體系,適應(yīng)企業(yè)不斷發(fā)展變化的業(yè)務(wù)需求。巴中平臺化盤古MOM制造運營管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)借助盤古 MOM 移動應(yīng)用,生產(chǎn)人員可在現(xiàn)場實時上報數(shù)據(jù),接收任務(wù)。

生產(chǎn)過程的透明化對于企業(yè)管理至關(guān)重要。盤古 MOM 系統(tǒng)通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將生產(chǎn)線上的各類設(shè)備、傳感器以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密相連,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的多方位實時監(jiān)控。生產(chǎn)線上的每一個數(shù)據(jù),如設(shè)備運行狀態(tài)、產(chǎn)品生產(chǎn)進度、工藝參數(shù)變化等,都能被系統(tǒng)實時采集并上傳至數(shù)據(jù)庫。借助先進的可視化技術(shù),這些數(shù)據(jù)以直觀的圖形、圖表以及動態(tài)看板的形式呈現(xiàn)給管理人員,使他們仿佛置身于生產(chǎn)現(xiàn)場,對整個生產(chǎn)流程了如指掌。無論是在辦公室還是外出辦公,管理人員只需通過電腦或移動設(shè)備,就能隨時隨地查看生產(chǎn)現(xiàn)場的實時狀況,及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,如設(shè)備故障預(yù)警、生產(chǎn)瓶頸出現(xiàn)等,并迅速做出決策,有效避免生產(chǎn)延誤和質(zhì)量問題的發(fā)生,極大地提升了生產(chǎn)管理的及時性與精細性。
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的核心競爭力,盤古 MOM 系統(tǒng)構(gòu)建起一套多方面且嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。從原材料采購環(huán)節(jié)開始,系統(tǒng)便對每一批次的物料進行嚴(yán)格質(zhì)量把控,記錄詳細質(zhì)量信息。在生產(chǎn)過程中,每一道工序都設(shè)有質(zhì)量檢測點,系統(tǒng)實時采集檢測數(shù)據(jù),并與預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行比對。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,系統(tǒng)立即啟動追溯機制,精細定位問題源頭,是原材料質(zhì)量不佳、設(shè)備故障,還是操作人員失誤。通過這種全流程的質(zhì)量管理與追溯,企業(yè)不僅能及時解決當(dāng)前質(zhì)量問題,還能深入分析質(zhì)量數(shù)據(jù),總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝和質(zhì)量管理流程,提升產(chǎn)品整體質(zhì)量,增強企業(yè)市場信譽。借助盤古 MOM,優(yōu)化物料配送路線,減少配送時間與成本。

庫存管理直接影響企業(yè)資金周轉(zhuǎn)和生產(chǎn)效率,盤古 MOM 系統(tǒng)的庫存管理模塊功能強大。它能實時監(jiān)控庫存數(shù)量、庫存位置以及出入庫動態(tài),通過與生產(chǎn)計劃、采購管理等模塊的緊密集成,實現(xiàn)庫存的精細預(yù)測和動態(tài)優(yōu)化。系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)訂單需求和庫存現(xiàn)狀,自動生成科學(xué)合理的采購計劃,避免因庫存積壓或缺貨影響生產(chǎn)。在庫存盤點時,支持多種高效盤點方式,提高盤點效率和準(zhǔn)確性。借助該系統(tǒng),企業(yè)能有效降低庫存成本,加快資金周轉(zhuǎn),提升運營效益。盤古 MOM 分析能源消耗數(shù)據(jù),找出高耗能點,助力企業(yè)節(jié)能減排。巴中平臺化盤古MOM制造運營管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)
融合先進技術(shù),盤古 MOM 助力企業(yè)邁向智能制造,契合工業(yè) 4.0 趨勢。雅安數(shù)字化盤古MOM制造運營管理系統(tǒng)解決方案
精益生產(chǎn)理念強調(diào)消除浪費、優(yōu)化流程和持續(xù)改進,以提升企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。盤古 MOM 系統(tǒng)為企業(yè)實施精益生產(chǎn)提供有力工具和平臺。系統(tǒng)通過對生產(chǎn)過程精細化管理和數(shù)據(jù)采集,幫助企業(yè)識別生產(chǎn)過程中的各種浪費現(xiàn)象,如過量生產(chǎn)、等待時間過長、運輸浪費等。通過分析這些浪費現(xiàn)象,企業(yè)制定相應(yīng)改進措施,并利用系統(tǒng)跟蹤和評估改進效果。同時,系統(tǒng)支持企業(yè)建立持續(xù)改進文化和機制,鼓勵員工積極參與生產(chǎn)流程優(yōu)化和改進,通過不斷 PDCA 循環(huán)(計劃、執(zhí)行、檢查、處理),推動企業(yè)生產(chǎn)效率和管理水平持續(xù)提升。雅安數(shù)字化盤古MOM制造運營管理系統(tǒng)解決方案