南通節(jié)能微量潤(rùn)滑系統(tǒng)技術(shù)

產(chǎn)品化的微量潤(rùn)滑裝置：MQL有內(nèi)冷和外冷系統(tǒng)之分，前者的氣霧通過(guò)機(jī)床主軸，經(jīng)刀具的內(nèi)孔并由端部噴出，或通過(guò)原切削液管路由原噴嘴位置噴出，以達(dá)到較好的使用效果；而后者的氣霧則由機(jī)床外部引入，并由刀具外部供給。另外，MQL裝置還被分為單通道和雙通道兩類(lèi)，其中的單通道微量潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由主體（即緊湊型油霧單元）、球閥、供油單元以及相應(yīng)的切削加工單元組成，而雙通道系統(tǒng)則主要由主體（即包含供氣和產(chǎn)生油霧（供油）的復(fù)合單元）、球閥以及旋轉(zhuǎn)接頭等組成。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可分為外噴油和內(nèi)噴油裝置。南通節(jié)能微量潤(rùn)滑系統(tǒng)技術(shù)

使用微量潤(rùn)滑后，提高了加工工件的表面精度。在高速運(yùn)行的電主軸中，由于脂潤(rùn)滑劑的粘度太大，并且沒(méi)有起到很好的冷卻作用，因此脂潤(rùn)滑已經(jīng)不能滿足高速主軸軸承的潤(rùn)滑要求了，這時(shí)我們需要考慮使用油霧潤(rùn)滑、油氣潤(rùn)滑和噴油潤(rùn)滑等其他潤(rùn)滑方式，但由于噴油潤(rùn)滑存在能耗大，密封困難等缺點(diǎn)，一般很少采用。油霧潤(rùn)滑是一種適合高速潤(rùn)滑的方式，它潤(rùn)滑可靠、潤(rùn)滑油量在某一范圍內(nèi)可調(diào)，壓縮空氣在其中可以起到清潔和冷卻軸承的作用。但是，油霧潤(rùn)滑方式中由于無(wú)法精確控制供油量，常常會(huì)使得軸承處于潤(rùn)滑油過(guò)量狀態(tài)，所以高速攪動(dòng)發(fā)熱比較嚴(yán)重，另外，所排出的廢氣中含油量較多，對(duì)機(jī)床和車(chē)間環(huán)境的污染嚴(yán)重。浙江節(jié)能微量潤(rùn)滑系統(tǒng)怎么選微量潤(rùn)滑機(jī)械加工的冷卻主要依靠壓縮空氣的流動(dòng)性帶走熱量，其效果弱于切削液。

微量潤(rùn)滑（MQL）技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn)：一方面，MQL將切削液的用量降低到微量的程度，不但明顯降低切削液的使用成本，而且通過(guò)使用自然降解性高的合成酯類(lèi)作為潤(rùn)滑劑，大幅度地降低了切削液對(duì)環(huán)境和人體的危害；另一方面，與干式切削相比，MQL由于引入了冷卻潤(rùn)滑介質(zhì)，使得切削過(guò)程的冷卻潤(rùn)滑條件得到改善，刀具、工件和切屑之間的磨損明顯減小，有助于降低切削力、切削溫度和刀具的磨損，提高了加工質(zhì)量。這種切削技術(shù)也稱為半干式切削或油氣混合潤(rùn)滑，在二十一世紀(jì)以綠色環(huán)保為主題的影響下有著很大前景。

    目前，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒輪箱、軸承座等帶有密封結(jié)構(gòu)的潤(rùn)滑點(diǎn)位中，在加注潤(rùn)滑油脂后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，潤(rùn)滑油脂會(huì)氧化變質(zhì)和基礎(chǔ)油析出帶來(lái)的變硬問(wèn)題，同時(shí)潤(rùn)滑點(diǎn)位在運(yùn)行中產(chǎn)生的磨屑也會(huì)進(jìn)入潤(rùn)滑油脂中，引起潤(rùn)滑油脂在變質(zhì)、變硬且?guī)в心バ嫉臓顟B(tài)下運(yùn)行。為確保潤(rùn)滑油脂的良好潤(rùn)滑效果，需要定期進(jìn)行更換，但在向潤(rùn)滑點(diǎn)位中加注新潤(rùn)滑油脂時(shí)，如果廢舊油脂沒(méi)有排出的話，一方面受廢舊油脂的壓力影響，新潤(rùn)滑油脂很難加注進(jìn)入；另一方面即使新潤(rùn)滑油脂擠入潤(rùn)滑點(diǎn)位，新潤(rùn)滑油脂也會(huì)被廢舊油脂污染，使得潤(rùn)滑點(diǎn)位中換油效果不明顯，潤(rùn)滑效果較差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種潤(rùn)滑系統(tǒng)，以解決新潤(rùn)滑脂注入受阻、換油效果差的技術(shù)問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：方案1：一種潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括泵油模塊，泵油模塊包括油脂泵和油箱，:潤(rùn)滑系統(tǒng)還包括至少一個(gè)雙油路控制吸排器，泵油模塊通過(guò)換向模塊控制雙油路控制吸排器，潤(rùn)滑系統(tǒng)還包括至少一個(gè)由所述泵油模塊提供動(dòng)力的注油模塊，注油模塊包括分配器。微量潤(rùn)滑油必需要可生物降解性高而且對(duì)人體也不能造成傷害。

微量潤(rùn)滑的作用：1、降低費(fèi)用。微量光滑中光滑劑的耗量大約為濕式切削光滑劑耗量的萬(wàn)分之一，降低了光滑劑的費(fèi)用。同時(shí)微量光滑體系動(dòng)力為壓縮空氣，與切削液循環(huán)體系相比能源消耗也有效下降。另一方面，微量光滑代替切削液體系后，省去切削液體系，機(jī)床制作費(fèi)用直接下降。2、改善了環(huán)境。運(yùn)用微量光滑不會(huì)呈現(xiàn)運(yùn)用切削液時(shí)乳化液飛濺的情況，對(duì)工作環(huán)境和機(jī)床本身的清潔都可起到維護(hù)效果。3、改善了環(huán)境。運(yùn)用微量光滑不會(huì)呈現(xiàn)運(yùn)用切削液時(shí)乳化液飛濺的情況，對(duì)工作環(huán)境和機(jī)床本身的清潔都可起到維護(hù)效果。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的用量極少，每噴一次約一滴0.05ml左右，降低鋸切成本。浙江節(jié)能微量潤(rùn)滑系統(tǒng)價(jià)格

由于微量潤(rùn)滑加工中熱量有一定積累，因此需要選用一定耐熱性刀具。南通節(jié)能微量潤(rùn)滑系統(tǒng)技術(shù)

浦綠倍公司噴霧冷卻的機(jī)理切削液在金屬切削中主要起兩個(gè)作用，一個(gè)作用是潤(rùn)滑。另一個(gè)是冷卻。切削液是否能充分發(fā)揮其有效的潤(rùn)滑作用，其滲透能力是重要的因素。1、用微潤(rùn)滑裝置代替冷卻液潤(rùn)滑后，可以省去切削液的回收，并且實(shí)現(xiàn)了環(huán)保的零排放。2、與普通的微潤(rùn)滑相比，我們的微潤(rùn)滑沒(méi)有油霧，減少了油霧對(duì)環(huán)境和人的危害。3、使用極少量的潤(rùn)滑劑。4、提高進(jìn)給速度，提高工件加工的生產(chǎn)效率，縮短加工時(shí)間約30-50％；5、將切削工具的壽命延長(zhǎng)2-3倍；6、提高了加工工件的表面精度；微潤(rùn)滑是目前的技術(shù)國(guó)內(nèi)使用仍相對(duì)較少，浦綠倍（上海）環(huán)?？萍加邢薰就ㄟ^(guò)風(fēng)冷技術(shù)與微潤(rùn)滑相結(jié)合，比較大限度地發(fā)揮了微潤(rùn)滑的作用，并解決了影響油霧對(duì)環(huán)境造成的微潤(rùn)滑作用。南通節(jié)能微量潤(rùn)滑系統(tǒng)技術(shù)

浦綠倍（上海）環(huán)?？萍加邢薰緢?jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支專業(yè)的員工隊(duì)伍，力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì)，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠(chéng)合作、共創(chuàng)美好未來(lái)。浦綠倍微量潤(rùn)滑——您可信賴的朋友，公司地址：上海市閔行區(qū)莘建東路58弄3號(hào)716-717室。