浦東新區(qū)新型節(jié)能自動(dòng)清洗系統(tǒng)銷售市場(chǎng)

CIP清洗系統(tǒng)（Cleaning in Place）是一種原位自動(dòng)化清洗技術(shù)，20世紀(jì)80年代起逐步應(yīng)用于食品飲料、制藥等行業(yè)，通過封閉管道循環(huán)酸、堿及滅菌劑實(shí)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部清潔，無需拆卸即可去除微生物、礦物質(zhì)結(jié)垢等污染物 [1-2]。系統(tǒng)主要由酸罐、堿罐、水罐、泵組、換熱器及傳感器（電導(dǎo)率儀、溫度計(jì)）構(gòu)成，采用PLC或觸摸屏控制清洗流程，具備預(yù)沖洗、堿洗、酸洗、消毒等標(biāo)準(zhǔn)化程序，清洗效果受溫度、流速、洗滌劑濃度及湍流狀態(tài)（雷諾數(shù)）共同影響。集成多種方法（如超聲+噴淋+烘干），滿足復(fù)雜場(chǎng)景需求。浦東新區(qū)新型節(jié)能自動(dòng)清洗系統(tǒng)銷售市場(chǎng)

隨著工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展，CIP系統(tǒng)逐步形成分體式、聯(lián)體式等結(jié)構(gòu)分類，并衍生出蒸汽加熱、電加熱及手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)控制模式。其技術(shù)規(guī)范遵循GMP、FDA等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，模塊化設(shè)計(jì)支持制藥、乳品等不同行業(yè)的定制化需求，通過在線監(jiān)測(cè)電導(dǎo)率、溫度等參數(shù)實(shí)現(xiàn)清洗液自動(dòng)調(diào)配與循環(huán)控制。在啤酒、乳品等無菌生產(chǎn)線中，系統(tǒng)采用多階段清洗方案，并通過接管板轉(zhuǎn)換確保設(shè)備達(dá)到微生物控制要求 [2]。20世紀(jì)80年代以來，對(duì)設(shè)備的清洗工作，開始為機(jī)械所代替。特別是乳品、飲料以及其它采用管道化連續(xù)作業(yè)工廠。嘉定區(qū)新型節(jié)能自動(dòng)清洗系統(tǒng)銷售市場(chǎng)日本、德國(guó)等國(guó)通過廢水循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)節(jié)水洗車，減少水資源消耗。

d、開啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開始浮油排除，因此時(shí)水泵尚開啟，水面平靜，排油效果比較好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時(shí)間進(jìn)行。操作事項(xiàng)a、被清洗的零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上，不許壓在滾輪上；b、在運(yùn)輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。c、工作后，被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上， 按停止按鈕，使全機(jī)停止運(yùn)行。清洗機(jī) cleaning machine 采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器。

在許多乳品工廠中采用自動(dòng)就地清洗，即用來沖洗的水和洗滌液，是在設(shè)備的管道及生產(chǎn)線中閉路循環(huán)進(jìn)行的，無須將設(shè)備拆開。這種技術(shù)就稱為就地清洗（CIP），又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。CIP***的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗不用拆開或移動(dòng)裝置，利用洗滌劑和洗滌水以高速的液流沖洗設(shè)備的內(nèi)部表面，形成機(jī)械作用而把污垢沖走。這種作用于管道、泵、換熱器、分離器及閥門等的清洗是有效的。可用于衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。無人機(jī)搭載RTK定位、激光雷達(dá)與AI算法，高效清洗摩天大樓幕墻、橋梁及風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，降低人工風(fēng)險(xiǎn)。

清洗劑濃度增高會(huì)造成清洗費(fèi)用的增加，而且濃度的增高并不一定能有效地提高清洗效果，因此廠家有必要根據(jù)實(shí)際情況確定合適的濃度。洗液溫度通常而言，溫度每升高10℃，化學(xué)反應(yīng)速度會(huì)提高1．5—2．0倍，清洗速度也相應(yīng)提高，清洗效果較好。清洗溫度一般不低于60℃。清洗時(shí)間受許多因素的影響，如清洗劑種類、濃度、清洗溫度、產(chǎn)品特性、生產(chǎn)管線布置以及設(shè)備設(shè)計(jì)等。清洗時(shí)間必須合適，太短不能對(duì)污物進(jìn)行有效去除，太長(zhǎng)則浪費(fèi)資源。高壓噴射技術(shù)：利用高壓水泵產(chǎn)生強(qiáng)力水流，通過可調(diào)節(jié)噴嘴對(duì)目標(biāo)表面進(jìn)行沖擊清洗。嘉定區(qū)新型節(jié)能自動(dòng)清洗系統(tǒng)銷售市場(chǎng)

通過模塊化設(shè)計(jì)降低小型企業(yè)應(yīng)用門檻，推動(dòng)技術(shù)普及。浦東新區(qū)新型節(jié)能自動(dòng)清洗系統(tǒng)銷售市場(chǎng)

當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。 一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動(dòng)使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用浦東新區(qū)新型節(jié)能自動(dòng)清洗系統(tǒng)銷售市場(chǎng)

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