徐匯區(qū)質(zhì)量自動清洗系統(tǒng)銷售廠

技術(shù)原理根據(jù)流體力學(xué)原理及程控原理，將軟質(zhì)特殊球送入冷凝器，對冷凝管道進行固定頻率地自動反復(fù)擦洗，確保冷凝管壁始終處于無任何結(jié)垢的干凈狀態(tài)下運行，以達(dá)到節(jié)能目的。關(guān)鍵技術(shù)（1）利用中央空調(diào)冷卻循環(huán)水的自身動力（不需要外加任何動力），將具有擦洗功能的特殊球，以冷卻循環(huán)系統(tǒng)之外的球注入器自動送入空調(diào)冷卻系統(tǒng)中，對冷凝管壁進行自動擦洗。（2）在冷卻系統(tǒng)中，完成擦洗的特殊球從冷卻系統(tǒng)中送回系統(tǒng)外的球注入器中作自我清洗動作，并自動排除出臟水。（3）采用全物理方式36次全自動清洗冷凝管道，可***清洗所有冷凝管道。針對復(fù)雜結(jié)構(gòu)物品（如精密機械零件）研發(fā)定向清洗方案，提升適應(yīng)性。徐匯區(qū)質(zhì)量自動清洗系統(tǒng)銷售廠

CIP清洗系統(tǒng)（Cleaning in Place）是一種原位自動化清洗技術(shù)，20世紀(jì)80年代起逐步應(yīng)用于食品飲料、制藥等行業(yè)，通過封閉管道循環(huán)酸、堿及滅菌劑實現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部清潔，無需拆卸即可去除微生物、礦物質(zhì)結(jié)垢等污染物 [1-2]。系統(tǒng)主要由酸罐、堿罐、水罐、泵組、換熱器及傳感器（電導(dǎo)率儀、溫度計）構(gòu)成，采用PLC或觸摸屏控制清洗流程，具備預(yù)沖洗、堿洗、酸洗、消毒等標(biāo)準(zhǔn)化程序，清洗效果受溫度、流速、洗滌劑濃度及湍流狀態(tài)（雷諾數(shù)）共同影響。崇明區(qū)品牌自動清洗系統(tǒng)圖片安全性：在一些危險環(huán)境中，自動清洗系統(tǒng)可以替代人工操作，降低安全風(fēng)險。

全自動電腦洗車 是用大量的流動水沖洗車身，洗完后還會經(jīng)過機器自動風(fēng)干程序，可以把存留在車身所有縫隙里的水流全部吹出，起到了保護汽車內(nèi)部部件的作用，同時，完全避免了泥沙劃傷車漆的現(xiàn)象。全自動電腦洗車機技術(shù)先進，造型美觀，有多種全自動洗車程序可供選擇。它通過光電系統(tǒng)檢測，經(jīng)電腦分析計算出各種動作的比較好位置和力度，達(dá)到比較好的洗車效果。 全自動電腦洗車能自動閃避照后鏡、旗桿等，確保汽車安全；電腦洗車洗凈力強、含水量大、不傷車，對本身油漆的磨損程度為手工洗車的30%以下，電腦洗車刷壓力均勻、洗車速度及方向穩(wěn)定。測試結(jié)果表明：電腦洗車50次后車身油漆磨損小于萬分之三毫米，而人工洗車磨損大于萬分之十毫米。

滅菌劑的優(yōu)點有：殺菌效果迅速，對所有微生物有效；稀釋后一般無毒；不受水硬度影響；在設(shè)備表面形成薄膜；濃度易測定；易計量；可去除惡臭。缺點有：有特殊味道；需要一定的儲存條件；不同濃度殺菌效果區(qū)別大；氣溫低時易凍結(jié)；用法不當(dāng)會產(chǎn)生副作用；混入污物殺菌效果明顯下降；灑落時易沾污環(huán)境并留有痕跡。酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液，堿指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。滅菌劑為經(jīng)常使用的氯系殺菌劑，如次氯酸鈉等。熱能在一定流量下，溫度越高，黏度系數(shù)越小，雷諾數(shù)（Re）越大。溫度的上升通?？梢愿淖兾畚锏奈锢頎顟B(tài)，加速化學(xué)反應(yīng)速度，同時增大污物的溶解度，便于清洗時雜質(zhì)溶液脫落，從而提高清洗效果、縮短清洗時間。運動能的大小是由Re來衡量的。自動清洗系統(tǒng)取代手動清洗，減少醫(yī)護人員接觸危險物質(zhì)，保障實驗設(shè)備與醫(yī)療器械的衛(wèi)生安全。

1、穩(wěn)定的CIP原位清洗，采用人機界面圖象顯示。2、自動切換各工藝參數(shù)，自動調(diào)節(jié)清洗時間、PH、溫度等參數(shù)。3、可選擇手動控制或自動控制兩 種操作方式。4、所有操作均可記錄，便于GMP認(rèn)證。5、CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動式及固定式。1. CIP在位清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟運行成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小.安裝.維護方便，能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備，缸罐容器和管道中運行，從而**減少了二次污染機會。自動清洗裝置縮短底盤清洗時間從3-5小時至30-45分鐘，清潔度偏差控制在±3%以內(nèi)，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。靜安區(qū)智能自動清洗系統(tǒng)銷售市場

日本、德國等國通過廢水循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)水洗車，減少水資源消耗。徐匯區(qū)質(zhì)量自動清洗系統(tǒng)銷售廠

先進的超聲波清洗工藝，一般常采用多槽式全自動、聯(lián)合清洗程序。清洗時將零件裝入用透聲材料做成的網(wǎng)籃中，進行自動、定時、循環(huán)清洗。對于有大量污垢的零件可采用浸、噴、沖等方法進行預(yù)清洗，然后再進行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑，由于這類洗劑比ODS洗劑對油脂及親油污物的溶解性、滲透性和分散性能力差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表面所殘留的清洗介質(zhì)。高壓沖淋是采用***從上至下的方式進行高壓純水噴射，以沖洗小盲孔及縫隙中的污染介質(zhì)。對沖淋后的潔凈零件進行快速熱風(fēng)烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蝕。徐匯區(qū)質(zhì)量自動清洗系統(tǒng)銷售廠

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