佛山LED屏返工檢測

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汽車整車制造商對汽車零部件的需要愈來愈多地依賴外部單獨的汽車零部件供應商，并對其提出了更高的要求。汽車零部件供應商一方面必須具備較大的生產(chǎn)規(guī)模以適應整車制造商規(guī)?；a(chǎn)的要求；另一方面必須有較高的技術(shù)水平，與汽車整車制造商緊密配合，作為整車研制生產(chǎn)的一部分，參與和承擔相關(guān)汽車零部件產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、制造、檢驗和質(zhì)量保證；同時，汽車零部件供應商還要承擔及時供貨、售后市場服務等全套責任。汽車零部件返工，請聯(lián)系黑石電子機械服務部。中山汽車零部件返工第三方分選機構(gòu)電子零部件選別機構(gòu)，推薦黑石電子。

供應商在選擇選別，返工，分選，Sorting公司的時候都容易陷入兩個誤區(qū)，一，選擇規(guī)模比較大的、比較高的選別，返工，分選，Sorting公司；二，選擇價格低價的選別，返工，分選，Sorting公司。第二個選擇可能不是一個明智的選擇。供應商應該綜合考慮，選擇非常適合自己的選別，返工，分選，Sorting公司。中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機械服務部就是您比較好的選擇。原因如下：1.黑石電子機械服務部有足夠的經(jīng)驗和技術(shù)儲備.2.黑石電子機械服務部具備處理你們公司產(chǎn)品質(zhì)量問題的能力.3.黑石電子機械服務部選別，返工，分選，Sorting公司的服務網(wǎng)點能覆蓋你們主要的客戶.4.黑石電子機械服務部選別，返工，分選，Sorting公司的服務水平,服務效率高，能及時、準確反饋供應商要了解的信息。

關(guān)于sorting(挑選)的幾點建議關(guān)于sorting，想跟大家分享些經(jīng)驗。首先，你勒令供應商sorting的時候，一定要有清晰的作業(yè)指導書，指導書中須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術(shù)文件上關(guān)于不良特性的定義。時間再緊急，**起碼也要有一份好件VS不良件的同角度照片對比圖。以便挑選人員培訓時能夠講問題說清楚！其次，sorting須定義方法，包括使用到的設(shè)備，儀器，工具。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良，那么須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次蕞多手持多少件產(chǎn)品。再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序：客戶產(chǎn)線處-客戶原材料倉庫-發(fā)往客戶倉庫的在途品-供應商發(fā)貨倉庫-供應商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠)-供應商原材料(如果涉及)蕞后，就是挑選完成的產(chǎn)品，做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍色的醒目標簽，上面標識：已挑選/Sorted.第三方sorting機構(gòu)，推薦黑石電子。

當產(chǎn)品在客戶端出現(xiàn)不良率時，客戶就會要求廠商進行產(chǎn)品處理，方法無非就是（一）派人到客戶這里處理（sorting，返工）。（二）產(chǎn)品退回處理，對廠商來說需要承擔來回運輸成本，返工人力成本，會影響到正常的生產(chǎn)，如果產(chǎn)品到了客戶端還是出現(xiàn)異常，很顯然召回產(chǎn)品是很不適合的。那么下面就有賽文專業(yè)sorting來給你解析，為什么要選擇sorting公司第三方?1、工作靈活，隨時響應賽文第三方從事sorting近10年，行業(yè)經(jīng)驗豐富，各大行業(yè)都有涉足，形成了長三角，珠三角(蘇州，上海，寧波，廣東惠州)為網(wǎng)點的運營方式，能在客戶第一需要的時間內(nèi)快速開展作業(yè)，能靈活應付各種突發(fā)狀況。2、節(jié)省差旅成本如果廠商派員工就有交通，住宿，吃飯等其他一大筆差旅費用，根據(jù)我司經(jīng)驗，委派第三方公司會節(jié)省一半成本費用。全球經(jīng)濟一體化，很多境外、海外、國外客戶的產(chǎn)品到了國內(nèi)出現(xiàn)異常需要sorting，第三方公司就是比較好的選擇。3、不影響生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)研發(fā)如果廠商員工出差，會影響生產(chǎn)經(jīng)營公司正常運轉(zhuǎn)，產(chǎn)線員工不足，熟練工一時也很難替補，而第三方公司正好可以替廠商解決這樣的難題，企業(yè)可以全心投入生產(chǎn)經(jīng)營技術(shù)研發(fā)。想要分選返工配送服務 ，歡迎咨詢黑石電子機械了解！重慶返工檢測

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另外無論是歐美還是日本，都提出并實行了“供應商早期參與研發(fā)”的管理思想，不斷改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高研發(fā)的有效性。,沒有強大的、具有世界競爭力的汽車零部件采購管理系統(tǒng)，中國汽車制造業(yè)就難以具有國際競爭優(yōu)勢。,作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。,但世界汽車零部件產(chǎn)業(yè)也在迅速發(fā)展，與發(fā)達**的汽車零部件采購管理比較，我國汽車零部件采購管理無論在采購開發(fā)模式、采購系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)都存在著巨大的差距。具體表現(xiàn)如下。,目前，我國有100多家汽車制造廠，但年產(chǎn)量超過10萬輛只有少數(shù)幾家。佛山LED屏返工檢測