汽車部品返工 選別 sorting 分選第三方

汽車工業(yè)發(fā)展史，零部件工業(yè)的發(fā)展始終處于重中之重的地位。從某種意義上說，一國的汽車零部件工業(yè)水平?jīng)Q定了該國的汽車工業(yè)水平。一輛汽車是由成千上萬的零部件組成的。因此汽車零部件的重要性是不言而喻的。汽車的生產(chǎn)制造涉及到零件、整車等上百家甚至上千家生產(chǎn)制造廠家，若在整車制造企業(yè)與零部件生產(chǎn)企業(yè)之間沒有一個科學(xué)的專業(yè)化分工與協(xié)作的體系，沒有一個有效地競爭與合作的協(xié)調(diào)機(jī)制，汽車工業(yè)的整體發(fā)展必然是低速度和低質(zhì)量的。目前大多數(shù)汽車的生產(chǎn)制造及零配件制造廠家都專注于大量生產(chǎn)和批量制造。他們也行沒有時間或資源進(jìn)行分挑，混合批次產(chǎn)品的準(zhǔn)備和各種零件的排序。我們幫助客戶對他們的產(chǎn)品進(jìn)行排序，以保證混合生產(chǎn)的更容易進(jìn)行，并有效地降低成本。我們富有經(jīng)驗的技術(shù)人員在排序方面可以根據(jù)客戶提供的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行工作。無錫黑石電子sorting為汽車廠及汽車零部件廠商提供質(zhì)量防火墻第三方sorting服務(wù)、返工、返修等服務(wù)，滿足客戶為客戶提供迅速響應(yīng)、質(zhì)優(yōu)價廉的服務(wù)。對于常見質(zhì)量問題，我們的技術(shù)人員可以免培訓(xùn)直接進(jìn)行作業(yè)，從而節(jié)省寶貴的時間。我們的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量控制服務(wù)。一般來說，供應(yīng)商都是向多家主機(jī)廠供貨，客戶也是全國分布、甚至全球分布。汽車部品返工 選別 sorting 分選第三方

電子產(chǎn)品檢測流程及方法（1）嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程對成品進(jìn)行質(zhì)量檢測，并判定合格，并對判定的正確性負(fù)責(zé)。（2）按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求，對電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控，對違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進(jìn)行制止和糾正。（3）使用和保管公司檢驗章、合格證，嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行使用。（4）正確及時、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄，并做好歸檔工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。（5）對返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進(jìn)行***檢測，并對維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。（6）做好質(zhì)量信息反饋工作，認(rèn)真總結(jié)各個檢驗問題，建議部門對相關(guān)問題進(jìn)行改進(jìn)，防止質(zhì)量問題的發(fā)生和重復(fù)發(fā)生。（7）拒絕將檢驗不合格的產(chǎn)品流出電子車間，杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)成品提供給客戶，及時督促生產(chǎn)人員對不合格品隔離和標(biāo)識。（8）保管各種檢驗記錄、文件和標(biāo)準(zhǔn)，保證資料的有效性和完整性。常熟電子零件返工 選別 sorting 分選在與眾多客戶長期合作中，員工專業(yè)的技能、良好的信譽(yù)度、合理的價格與以客戶為上的服務(wù)贏得了客戶的好評!

第三方Sorting公司服務(wù)流程一、Sorting現(xiàn)場作業(yè)流程1.進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)訂單結(jié)案系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案日派單信息統(tǒng)計管理表區(qū)域訂單信息和派工單日派單信息統(tǒng)計管理表和訂單管理表表達(dá)發(fā)送規(guī)則、：工作日每日***時間發(fā)送。二、檢測作業(yè)SOP管理制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范和符合客戶的明確和規(guī)定的需求。作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。三、Sorting崗前培訓(xùn)所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn)證。所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。培訓(xùn)部保存每個檢測員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。

中山黑石電子機(jī)械的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量服務(wù)，如：零件分挑sorting、返工返修，選別等，全年365天，每周7天，每天24小時，白班，夜班；任何指定的工作地點：客戶生產(chǎn)線邊，客戶倉庫，或者發(fā)貨前圍堵。作業(yè)項目包括但不限于如下：目視檢查(外觀缺點,涂層問題，表明處理不良,等等)，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規(guī)檢驗(螺紋，孔，槽等)電氣測試(電壓、電流,導(dǎo)線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標(biāo)測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試，按客戶要求進(jìn)行。零部件廠商不是傳統(tǒng)的來料加工，而要承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、質(zhì)量保證、及供貨以及市場服務(wù)的全部責(zé)任。

汽車線束選別，返工，分選，SORTING哪家好？黑石電子選別，返工，分選，SORTING專注為客戶提供可靠的第三方線束選別，返工，分選，SORTING服務(wù)，產(chǎn)品檢測復(fù)判、Sorting重工、維修加工、產(chǎn)線外包及維修技術(shù)服務(wù)。我們的服務(wù)遵循ISO9001:2008質(zhì)量管理體系，快速響應(yīng)、按客戶需求提供服務(wù)。隨著汽車功能的增加，電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用，汽車上的電路數(shù)量與用電量增加,線束也就變得越粗越重，如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置，使汽車線束發(fā)揮更大的功能，已成為汽車制造業(yè)面臨的問題。線束選別，返工，分選，SORTING檢測范圍:電機(jī)線束、網(wǎng)絡(luò)及通信線束、通訊線束、醫(yī)療線束、電腦及周邊線束、射頻線束、音頻線束、空調(diào)線束、洗衣機(jī)線束、冰箱線束、汽車線束、摩托車線束、變壓器線束、打印機(jī)線束、疝氣燈線束及，連接器，排針，排母及汽車端子等等。黑石電子選別，返工，分選，SORTING從事第三方檢測行業(yè)多年,擁有豐富的線束sorting經(jīng)驗和專業(yè)的技術(shù)人員,如果您有需求,直接聯(lián)系黑石,我們?yōu)槟峁┳稍兒蛨髢r服務(wù)，真誠期待與您合作！注塑件sorting機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。寧波電子零件返工 選別 sorting 分選檢測中心

汽車零部件的安全性決定一輛汽車的安全穩(wěn)定性，汽車零部件的損傷主要要變形、斷裂、銹蝕及磨損四個問題。汽車部品返工 選別 sorting 分選第三方

汽車質(zhì)量控制服務(wù)供應(yīng)商發(fā)運受控需要建立質(zhì)量防火墻，保障主機(jī)廠的生產(chǎn)正常運行，生產(chǎn)線不受來料零件質(zhì)量的影響，黑石電子機(jī)械提供相應(yīng)的質(zhì)量防火墻，發(fā)貨前檢查服務(wù)，以阻隔來料質(zhì)量對生產(chǎn)線的影響，并促進(jìn)供應(yīng)商主動提高質(zhì)量表現(xiàn)。黑石電子機(jī)械有經(jīng)驗豐富的質(zhì)量技術(shù)人員，可以提供全天候24小時服務(wù)。我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進(jìn)行返工返修作業(yè)。質(zhì)量控制與返工返修服務(wù)如下：金屬零件除銹、防銹處理(各種金屬零件，精密金屬零件)鈑金件修復(fù)(手印,彎曲,凹陷,變形等)噴漆、表面處理返修螺紋孔、螺紋返修，***毛刺等為不合格品更換組件按照客戶要求進(jìn)行返工返修作業(yè).汽車部品返工 選別 sorting 分選第三方