蘇州PCB返工 選別 sorting 分選返工

黑石電子機(jī)械第三方質(zhì)量檢測(cè)選別服務(wù)◆業(yè)務(wù)范圍：檢測(cè)功能：開(kāi)箱全檢、功能檢測(cè)、挑選檢測(cè)、Sorting、復(fù)判；維修功能：重工、維修、簡(jiǎn)單加工、缺點(diǎn)分析、失效分析、現(xiàn)場(chǎng)退貨管理；基本功能：真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標(biāo)、掃條形碼；技術(shù)支持：現(xiàn)場(chǎng)RMA判定、不良分析和試驗(yàn)、設(shè)備研發(fā)及功能提升；質(zhì)量咨詢(xún)：質(zhì)量保證、質(zhì)量解決方案顧問(wèn)和咨詢(xún)、試驗(yàn)分析檢測(cè)等技術(shù)服務(wù)?！舴?wù)產(chǎn)品：LCD、PCB、PCBA、FPC、ODD、HDD、LED、MainBoard、K/B、Battery、IC、TouchPad、Glass-Touch、Shell、Webcam、PlasticParts、AutoParts、MobileAccessory、ElectronicComponent…液晶屏、線路板、線路板成品、軟排線、光驅(qū)、硬盤(pán)、發(fā)光管、主機(jī)板、鍵盤(pán)、電池、集成電路、塑料器材、手機(jī)配件、各類(lèi)電路板，手機(jī)外殼、汽車(chē)配件、等電子產(chǎn)品及配件。不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號(hào)，產(chǎn)線代碼，操作工關(guān)聯(lián)性，分供方原材料等等。蘇州PCB返工 選別 sorting 分選返工

黑石電子機(jī)械第三方質(zhì)量檢測(cè)選別服務(wù)公司分享電子產(chǎn)品檢測(cè)流程及方法隨著人們的生活水平不斷提升，人們對(duì)電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來(lái)越搞。為了滿足人們的這種要求，就要加強(qiáng)電子產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)，通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，來(lái)實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。在檢測(cè)領(lǐng)域中，有的只重視產(chǎn)量而忽略了產(chǎn)品質(zhì)量。導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了許多的不良品，這樣不僅影響生產(chǎn)成本，而且還影響了企業(yè)的形象。所以現(xiàn)在教教大家如何電子產(chǎn)品檢測(cè)流程及方法。（1）嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并判定合格，并對(duì)判定的正確性負(fù)責(zé)。（2）按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求，對(duì)電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進(jìn)行制止和糾正。（3）使用和保管公司檢驗(yàn)章、合格證，嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行使用。（4）正確及時(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫(xiě)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，并做好歸檔工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。蘇州PCB返工 選別 sorting 分選返工質(zhì)量咨詢(xún)：質(zhì)量保證、質(zhì)量解決方案顧問(wèn)和咨詢(xún)、試驗(yàn)分析檢測(cè)等技術(shù)服務(wù)。

在處理供應(yīng)商來(lái)料問(wèn)題的時(shí)候，sorting也就是俗稱(chēng)的選別/分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時(shí)候，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來(lái)料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運(yùn)地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應(yīng)商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來(lái)使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時(shí)間夠長(zhǎng)，也許會(huì)經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報(bào)警至SQE，你立即啟動(dòng)選別，返工，分選，SORTING機(jī)制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時(shí)候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時(shí)，你自信地跟供應(yīng)商說(shuō)：“我們的抽樣方案非?？茖W(xué)，即使有1件不良，IQC也會(huì)抽到的，所以請(qǐng)你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過(guò)關(guān)的心理”，當(dāng)然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎(jiǎng)是一樣的，這個(gè)世界上除了全檢外沒(méi)有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗(yàn)促成了一種檢驗(yàn)規(guī)則

黑石電子機(jī)械提供電子產(chǎn)品的返工，返修不合格零件的服務(wù)，返工或返修后的零件可以達(dá)到客戶(hù)的質(zhì)量要求。以降造過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。黑石電子機(jī)械有經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量品質(zhì)檢測(cè)技術(shù)人員，可以提供全天候24小時(shí)服務(wù)。我們可以及時(shí)派人到客戶(hù)指定的地點(diǎn)、工廠、生產(chǎn)線或倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行返工返修作業(yè)。液晶模組：LCD、LED、OLED液晶配件：背光源BL、觸摸屏TP、SinglePanel、裸Cell電子產(chǎn)品及部件：PCB、PCBA、FPC、HDD、ODD、鍵盤(pán)K/B、Battery、IC半導(dǎo)體等數(shù)碼家電及部件：顯示器Monitor、電視TV、電腦PC/Notebook、手機(jī)、平板Pad等電子產(chǎn)品返工返修服務(wù)包括：電子元件、金屬件返工(各種金屬零件，精密金屬零件)電子產(chǎn)品修復(fù)（手印,彎曲,凹陷,變形等)二次包裝、換貼標(biāo)、掃條形碼等螺紋孔、螺紋返修，***毛刺等為不合格品更換組件其他。汽車(chē)制造企業(yè)控制零部件的規(guī)格，向零部件企業(yè)采購(gòu)所需產(chǎn)品。

專(zhuān)業(yè)選別返工sorting公司黑石電子機(jī)械服務(wù)有限公司成立于2003年3月，距離無(wú)錫車(chē)程1小時(shí)左右。為了應(yīng)對(duì)日益增長(zhǎng)的第三方質(zhì)量控制服務(wù)的需要，我們一直為制造商、零售商、批發(fā)商提供質(zhì)量的第三方QA控制服務(wù)，并為客戶(hù)提供完善的技術(shù)服務(wù)外包服務(wù)。多年來(lái)公司立足精益服務(wù)全國(guó)。我們?yōu)闊o(wú)錫多家企業(yè)外地供應(yīng)商提供了返工服務(wù)，出色的完成了客戶(hù)的不良品處理，完全由能力勝任解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，sorting致力打造專(zhuān)業(yè)的返工選別復(fù)判企業(yè)服務(wù)品質(zhì)高，響應(yīng)速度快，經(jīng)驗(yàn)豐富。目前工業(yè)檢測(cè)占比超過(guò)一半，生命科學(xué)、食品和環(huán)境檢測(cè)占22%，消費(fèi)品占比為9%，商品檢測(cè)占比7%。北京汽車(chē)部品返工 選別 sorting 分選檢驗(yàn)

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我國(guó)汽車(chē)零部件采購(gòu)供應(yīng)模式：零部件廠作為汽車(chē)集團(tuán)的企業(yè)層成員，成為汽車(chē)制造廠的全資子公司，滿足汽車(chē)廠商的采購(gòu)生產(chǎn)需要。,在歐美，強(qiáng)化零部件的外部采購(gòu)，整車(chē)企業(yè)制定需要采購(gòu)的零部件規(guī)格，并且將資料分給幾十家可能的投標(biāo)者，這樣零部件企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)激烈，汽車(chē)公司與汽車(chē)零部件企業(yè)沒(méi)有形成緊密的合作關(guān)系。,不受汽車(chē)零部件廠的制約，同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品供汽車(chē)企業(yè)選擇，實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展。進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實(shí)物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶(hù)開(kāi)始作業(yè)培訓(xùn)部保存每個(gè)檢測(cè)員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。,要想使采購(gòu)管理水平得到發(fā)展，構(gòu)建現(xiàn)代采購(gòu)體系是必需的。作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理,所有選別，返工，分選，SORTINGTeam的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過(guò)崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn)證。,我國(guó)汽車(chē)零部件業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的改造、調(diào)整，正向著寬系列、集成化的現(xiàn)代企業(yè)形式轉(zhuǎn)換，其國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供給量也從短缺步入了相對(duì)充裕的過(guò)剩，且已有少量零部件產(chǎn)品出口到國(guó)外市場(chǎng)。,正確的SOP會(huì)掛在選別，返工，分選，SORTING，檢測(cè)工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。蘇州PCB返工 選別 sorting 分選返工