Sorting機制的必要性再次,不良品是否有共性特征,Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。,很多時候,我們拒絕了供應商的一批來料,但是這一批中大部分是合格品,更有甚者,這其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。,當供應商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果,很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,如果不是連續(xù)生產出來的,那么這個問題產生的原因往往是特殊原因;如果是連續(xù)生產出來的,這個問題產生的原因往往是一般原因。黑石電子機械供應分選返工配送服務 ,有想法可以來我司咨詢!珠海電子產品返工業(yè)務

當產品在客戶端出現(xiàn)不良率時,客戶就會要求廠商進行產品處理,方法無非就是(一)派人到客戶這里處理(sorting,返工)。(二)產品退回處理,對廠商來說需要承擔來回運輸成本,返工人力成本,會影響到正常的生產,如果產品到了客戶端還是出現(xiàn)異常,很顯然召回產品是很不適合的。那么下面就有賽文專業(yè)sorting來給你解析,為什么要選擇sorting公司第三方?1、工作靈活,隨時響應賽文第三方從事sorting近10年,行業(yè)經(jīng)驗豐富,各大行業(yè)都有涉足,形成了長三角,珠三角(蘇州,上海,寧波,廣東惠州)為網(wǎng)點的運營方式,能在客戶第一需要的時間內快速開展作業(yè),能靈活應付各種突發(fā)狀況。2、節(jié)省差旅成本如果廠商派員工就有交通,住宿,吃飯等其他一大筆差旅費用,根據(jù)我司經(jīng)驗,委派第三方公司會節(jié)省一半成本費用。全球經(jīng)濟一體化,很多境外、海外、國外客戶的產品到了國內出現(xiàn)異常需要sorting,第三方公司就是比較好的選擇。3、不影響生產經(jīng)營、技術研發(fā)如果廠商員工出差,會影響生產經(jīng)營公司正常運轉,產線員工不足,熟練工一時也很難替補,而第三方公司正好可以替廠商解決這樣的難題,企業(yè)可以全心投入生產經(jīng)營技術研發(fā)。重慶LED屏返工LED屏分選機構,推薦黑石電子。

汽車質量控制服務供應商發(fā)運受控需要建立質量防火墻,保障主機廠的生產正常運行,生產線不受來料零件質量的影響,黑石電子機械提供相應的質量防火墻,發(fā)貨前檢查服務,以阻隔來料質量對生產線的影響,并促進供應商主動提高質量表現(xiàn)。黑石電子機械有經(jīng)驗豐富的質量技術人員,可以提供全天候24小時服務。我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產線或倉庫進行返工返修作業(yè)。質量控制與返工返修服務如下:金屬零件除銹、防銹處理(各種金屬零件,精密金屬零件)鈑金件修復(手印,彎曲,凹陷,變形等)噴漆、表面處理返修螺紋孔、螺紋返修,***毛刺等為不合格品更換組件按照客戶要求進行返工返修作業(yè).
黑石電子機械可對第三方質量提供服務廠可對第三方質量提供服務檢測功能:開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判;基本功能:換包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼;技術支持:現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗、駐廠服務;不合格品返修:(1)金屬零件:除銹、去毛刺飛邊,防銹處理等;(2)鈑金件:彎曲、凹坑、變形等;(3)油漆、涂層等表面處理返修;(4)螺紋、螺紋孔返修,清理毛刺、磕傷等;(5)更換不合格元件/零件;(6)根據(jù)客戶特殊要求進行返修。中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機械服務部為您提供 返工,有需要可以聯(lián)系我司哦!

“返工”后的產品可以消除不合格,使原不合格產品經(jīng)采取措施后,可以成為合格產品。例如對某機械產品在軸加工中對需與軸承配合的“軸肩”部位,加工結果尺寸偏大超差,軸承裝配不進去。則該軸肩部位屬不合格產品。針對這樣的不合格產品,可采取重新到磨床上加工的措施,使軸肩部位達到公差要求,從而使原不合格的產品,可以在采取措施后,達到合格要求。這種對不合格品所采取的措施則屬返工?!胺敌蕖钡漠a品,經(jīng)采取措施后,仍屬不合格產品。但采取措施后,產品可以滿足預期的使用要求。PCB選別機構,推薦黑石電子。重慶LED屏返工
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PCB產品的常見質量問題與第三方檢測服務針對PCB板常見的質量問題,黑石電子第三方公司經(jīng)過多年實踐經(jīng)驗,自己開發(fā)出一套快速準確的檢測方法和檢測工具??梢詭椭謾C電子、汽車電子等供應商提供專業(yè)可靠的第三方檢測服務。在整個生產流程中,有很多的控制點,有一丁點的不小心,板子就會壞掉,PCB質量問題是層出不窮的,這點也是一件讓人頭疼的事情,因為只有其中的一片有問題,那么大多數(shù)的器件也會跟著不能用。分享一些處理經(jīng)驗:1.【分層】分層是PCB的老大難問題了,穩(wěn)居常見問題。其發(fā)生原因大致可能如下:(1)包裝或保存不當,受潮;(2)保存時間過長,超過了保存期,PCB板受潮;(3)供應商材料或工藝問題;(4)設計選材和銅面分布不佳。2.【焊錫性不良】焊錫性也是比較嚴重的問題之一,特別是批量性問題。其可能發(fā)生原因是板面污染、氧化,黑鎳、鎳厚異常,防焊SCUM(陰影),存放時間過長、吸濕,防焊上PAD,太厚(修補)珠海電子產品返工業(yè)務