天津原裝阿爾法錫絲

錫絲激光焊接系統(tǒng)主要特點：系統(tǒng)采用半導(dǎo)體激光器，峰值功率低，滿足錫焊等低熔點釬料焊接要求；非接觸熱源，激光送絲同步，光斑小，熱影響區(qū)域小，很大程度降低焊點周邊損傷；系統(tǒng)集成自整定功能，通過系統(tǒng)自整定反饋P、I、D值，使得溫反調(diào)控更加精細(xì)，調(diào)試更加方便；針對產(chǎn)品焊點能量需求差異性，系統(tǒng)可編輯多組焊接溫度曲線，同一程序下調(diào)用不同溫度曲線焊接不同焊接點位；錫焊同軸溫控系統(tǒng)實時反饋溫度，實時監(jiān)測、記錄焊接溫度曲線；紅外測溫儀光斑可調(diào)節(jié)，更好地適應(yīng)不同尺寸焊點的焊接需求；系統(tǒng)占地空間小，散熱良好，安全防護(hù)等級高；耗材少，維護(hù)簡單，使用成本低。無鉛錫絲里焊劑有什么作用？天津原裝阿爾法錫絲

阿爾法錫絲供應(yīng)商就來告訴你錫絲擠壓工序要注意什么。一、松香桶溫度、氣壓一般來說，松香熬制完成的溫度大概是150攝氏度，倒入松香桶中，需要稍微冷卻一點以后開啟保溫控制箱，一般來說，需要注意的是松香桶的溫度控制在70-80攝氏度為佳。這是因為溫度過低的話松香會濃稠不易流入松香孔當(dāng)中。二、松香含量、松香孔調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)松香孔的目的主要是為了增加錫絲的壁厚，在拉較細(xì)的絲時，焊料的延展性相對就比較高，這樣才能拉出更細(xì)的錫絲。如果松香孔過大的話，那么錫絲壁就會比較薄，那么就會容易斷線，影響拉絲速度。三、模溫的設(shè)定和控制擠壓過程模溫的設(shè)定和控制是十分關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，在正常情況下，錫絲擠壓時模溫要比錫鉛焊料設(shè)定的高一些，一般是在170攝氏度左右，錫鉛焊料在擠壓時模溫一般保持在100攝氏度之間就可以了。四、擠壓前錫圓柱表層處理在進(jìn)行擠壓之前，將澆鑄好的錫圓柱表層進(jìn)行剝皮處理，這樣就能夠有效的去除圓柱表層的氧化物和一些雜物，更加能夠保證焊錫絲**終成品的可靠性。五、出絲速度在擠壓的工序中，需要保證壓力的平衡，這樣出絲速度能夠始終保持勻速，不會時快時慢。如果在擠壓過程中發(fā)現(xiàn)出絲速度突然變化的話，那么需要立即停止并且檢查調(diào)整。天津原裝阿爾法錫絲聚統(tǒng)教你如何使用Alpha錫絲能增長它的壽命。

三、清理從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上，經(jīng)常性地清理錫爐表面是必需的準(zhǔn)則。由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會導(dǎo)致錫渣過多。四、錫條的添加錫條添加的時候應(yīng)該檢查一下爐面高度。每天每次開機(jī)之前先不要開波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達(dá)到好的狀態(tài)。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。由于錫條的熔化會吸收熱量導(dǎo)致此時的爐內(nèi)溫度很不均勻，應(yīng)該等到錫條完全熔解、爐內(nèi)溫度達(dá)到均勻狀態(tài)之后才開波峰。適時補充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面之間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的發(fā)生。五、豆腐渣狀Sn-Cu化合物的清理印刷電路板外表的敷銅以及電子元器件引腳上的銅都會不時地向熔融焊錫中溶解。而Cu與Sn之間會形成Cu6Sn5金屬間化合物，波峰焊過程中該化合物的熔點在500℃以上，因此它以固態(tài)形式存在同時，由于該化合物的密度為3，而Sn63b37焊錫的密度為3，因此該化合物一般會呈現(xiàn)豆腐渣狀浮于液態(tài)焊錫表面。當(dāng)然，也有一部分化合物會由于波峰的帶動作用進(jìn)入焊錫內(nèi)部。因此，排銅的工作就非常重要。其方法如下：停止波峰，錫爐的加熱裝置正常動作，首先將錫爐表面的各種殘渣清理干凈，露出**狀的鏡面狀態(tài)。

組成愛爾法錫絲的主要成分是錫、銀、銅，所以生產(chǎn)的第一步就是要進(jìn)行對這些成分的檢測，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)的才可以投入生產(chǎn)，不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的就要進(jìn)行廢棄或重新加工處理。接下來，就要將這些材料都進(jìn)行熔化。當(dāng)然，我們不能隨意的進(jìn)行配比，這些錫料都要按照專業(yè)的配方進(jìn)行一定的比例調(diào)整之后才能放入專業(yè)器具進(jìn)行熔化。熔化后要在表面加防氧化劑，防止錫料再次氧化。其次，在熔化過程中要不斷的進(jìn)行攪拌幫助錫料盡快的熔化。然后，就要進(jìn)行鑄坯。將熔化后的錫料倒入模具中，使之形成棒狀。再者，我們要讓棒狀錫條變成錫絲就要進(jìn)行擠絲。這一步擠絲也是這個生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵的，一旦操作不好就會造成錫絲成品的產(chǎn)品缺點，所以在擠絲過程中，工作人員會一刻都不間斷的監(jiān)控擠壓機(jī)的工作。然后，就是將擠好的錫絲進(jìn)行繞線包裝。經(jīng)過這一系列的過程，愛爾法錫絲就生產(chǎn)完成了。阿爾法錫絲的生產(chǎn)工藝流程。

我們在生產(chǎn)的時候經(jīng)常會使用Alpha錫絲，我們也都知道金屬殘渣的危害，那么我們?nèi)绾蝸砗侠淼氖褂肁lpha錫絲減少錫渣，從而讓我們更好的投入到生產(chǎn)工作當(dāng)中呢?其實Alpha錫絲表面的氧化及其與其它金屬元素(主要是Cu作用生成一些殘渣都是不可防止的，但是合理正確地使用波峰焊設(shè)備和及時地清理對于減少錫渣也是至關(guān)重要的，波峰焊時焊錫處于熔化狀態(tài)。一、嚴(yán)格控制爐溫其正常使用溫度為240-250℃，使用要經(jīng)常用溫度計丈量爐內(nèi)溫度并評估爐溫的均勻性，對于Sn63-Pb37錫條而言。即爐內(nèi)四個角落與爐**的溫度是否一致，建議偏差應(yīng)該控制在±5℃之內(nèi)。需要指出的不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因為事實上儀表的顯示溫度與實際爐溫通常會存在偏差。這一偏差與設(shè)備制造商及設(shè)備使用時間均有關(guān)系。二、波峰高度的控制對于減少錫渣也有幫助首先，波峰高度的控制不只對于焊接質(zhì)量非常重要。波峰不宜過高，一般不應(yīng)逾越印刷電路板厚度方向的1/3，也就是說波峰頂端要超過印刷電路板焊接面，但是不能超過元器件面。同時波峰高度的穩(wěn)定性也非常重要，這主要取決于設(shè)備制造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面就越大，氧化也就越嚴(yán)重，錫渣就越多。另一方面，如果波峰不穩(wěn)。阿爾法錫絲和其他品牌錫絲的區(qū)別有哪些？黑龍江阿爾法無鉛錫絲

使用錫絲常見的問題原因是什么？如何解決？天津原裝阿爾法錫絲

愛爾法錫絲系列高質(zhì)量焊錫絲可分為免清洗（TELECORE）、水溶性（PURECORE），這些產(chǎn)品主要用于手工焊接、元器件安裝和表面組裝技術(shù)返修焊接等，所有的產(chǎn)品生產(chǎn)基地，以國際標(biāo)準(zhǔn)化組織12224-1規(guī)格和試驗方法。一、性能特點：1.具有可焊性能好、焊點強(qiáng)度高等特點；2.分為松香/樹脂和無鉛多種類型選擇；3.適用于所有手工和機(jī)器自動焊接、元器件安裝和返修；4.具有高焊接能力，助焊劑殘留的腐蝕行較低，甚至沒有；5.助焊劑芯分布均勻；規(guī)格：(免洗)63/37說明：上海聚統(tǒng)實業(yè)有限公司供不同規(guī)格的焊錫線，比如符合美國規(guī)格MlL-F-14256TypeRA及TypeRMA免清洗等錫線，被用于各種不同合金成分和線徑選擇。天津原裝阿爾法錫絲