alpha錫膏有哪些攪拌方式?有兩種攪拌方式:1)手工攪拌:將錫膏從冰箱中取出,待回復(fù)室溫后再打開蓋(在25℃下,約需等三至四個小時),以攪拌刀將錫膏完全攪拌。如果封蓋破裂,錫膏會因吸收濕氣變成錫塊。2)用自動攪拌機(jī):如果錫膏從冰箱中取出后,只有短暫的回溫,便需要利用自動攪拌機(jī)。使用自動攪拌,并不會影響錫膏的特性。經(jīng)過一段攪拌的時間后,錫膏會漸漸回溫。如果攪拌時間過長,可能會導(dǎo)致錫膏比操作室溫還高,造成錫膏整塊傾倒在板材上,而在印刷時產(chǎn)生流動(bleeding),因此千萬要小心。由于不同的機(jī)器,室溫及其它條件的變化,會造成需要不同的攪拌時間,因此在進(jìn)行之前,請準(zhǔn)備足夠的測試。錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體,因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點,廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的,不同的合金和不同的助焊劑混合在一起,就會生產(chǎn)出不同性能的錫膏。如何才能選擇到好的錫膏?天津愛爾法Alpha無鉛錫膏廠家哪家好

印刷中錫膏對焊料的影響印刷中錫膏對焊料的影響在實際的電路板SMT焊接過程中,錫膏中助焊劑載體起到了化學(xué)清洗氧化物,降低焊料表面張力而促進(jìn)潤濕鋪展,以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊劑載體由樹脂松香、活性劑、溶劑,觸變劑,其他添加劑等等組成。如果在焊點形成之前存在過量的氧化物,也就是說焊盤,引腳或者錫膏中錫粉表面氧化程度高,它可能引起較差的潤濕性,**終也和焊料球的形成密不可分。而且助焊劑載體的決定著錫膏的黏度,化學(xué)反應(yīng)行為,熱揮發(fā)性能等等。而這些則是和焊料球性能直接相關(guān)的參數(shù)。所以,在購買,使用錫膏的時候,一定要確診其焊料球性能,以防止因此而導(dǎo)致的失效,翻修等問題,以控制成本。在細(xì)間距印刷的應(yīng)用中,由于模板滯帶,錯位印刷,滴漏等原因,使得部分錫膏在印刷的時候就和主體分離,留在焊模(綠油)上。因此在回流過程中,分離的錫膏連接在一起就形成錫珠。所以,助焊劑載體還應(yīng)該使得錫膏具備良好的黏性和流變形(流動和形變的性能),以便印刷,而不粘刮刀和模板。同時在融化過程中,要使得所有的錫粉盡量收攏到一起。天津愛爾法Alpha無鉛錫膏廠家哪家好有鉛錫膏和無鉛錫膏的區(qū)別。

Alpha焊錫膏使用方法:一、將適量的Alpha焊錫膏添加到鋼網(wǎng)上,盡量保持在不超過一罐的量,大概三分之二左右。二、視生產(chǎn)速度來定,可以少量多次的方式來添加焊錫膏,這樣可以有更好的錫膏品質(zhì)。三、當(dāng)天沒有使用完的焊錫膏不能跟未使用的焊錫膏放在一起,需要另外放置在容器里面,而且開封了的焊錫膏比較好是要在***之內(nèi)使用完。四、隔天使用的話要先使用新開封的焊錫膏,然后將之前剩下來的焊錫膏跟新開封的進(jìn)行混合使用,而且要以分批多次的形式進(jìn)行添加。五、焊錫膏粘貼在焊盤上時,一般在幾個小時內(nèi)要進(jìn)行焊接,如果是超過一定時間的話要將焊錫膏從焊盤上面刮下來,同時要避免粉塵等的污染。六、作業(yè)環(huán)境溫度要控制在22-28度之間,濕度比較好是在30-60%之間,如果是基板誤刷了,可以使用工業(yè)酒精進(jìn)行清潔。
錫膏也叫焊錫膏,在工業(yè)領(lǐng)域使用,那么你知道高溫錫膏和低溫錫膏的區(qū)別嗎?焊錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運而生的一種新型焊接材料。焊錫膏是一個復(fù)雜的體系,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物混合而成的膏體。焊錫膏在常溫下有一定的粘性,可將電子元器件初粘在既定位置,在焊接溫度下,隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā),將被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成長久連接。低溫錫膏顧名思義熔點相對較低,主要成分是由錫鉍組成,錫膏加BI之后溫度會下降其熔點138℃。適用于哪些無法承受高溫的元件或PCB、低溫錫膏焊接性相對較差、焊點較脆、光澤暗淡。高溫錫膏在過爐時對溫度要求較高,熔點要比SN/BI錫膏、高出79℃以上、主要成分是由錫銀銅組成,熔點在217℃-227℃以上。焊接性好,堅硬牢固、機(jī)械強度好、焊點光亮。上海聚統(tǒng)金屬新材料有限公司自創(chuàng)立之日起,始終堅持引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)產(chǎn)品并加以消化和吸收,積極創(chuàng)新,產(chǎn)品優(yōu)勢不斷積累增強。公司不斷引進(jìn)高新科技的電子焊料,成果累累。近年代理的確信愛法金屬Alpha-Fry系列焊錫產(chǎn)品包括,愛爾法錫絲、Alpha錫條、愛爾法錫膏、阿爾法助焊劑、清洗劑都是前列產(chǎn)品,占據(jù)世界前列水平。阿爾法錫膏正確的使用方法。

錫膏在使用量控制不當(dāng)時很容易出現(xiàn)焊點空洞的現(xiàn)象,少量的空洞的出現(xiàn)對焊點不會造成太大影響,大量出現(xiàn)就會影響到焊點可靠性,錫膏焊點空洞的產(chǎn)生的原因是什么呢?錫膏產(chǎn)生焊點空洞原因:1.錫膏中助焊劑比例偏大,難以在焊點凝固之前完全逸出;2.預(yù)熱溫度偏低,助焊劑中的溶劑難以完全揮發(fā),停留在焊點內(nèi)部就會造成填充空洞現(xiàn)象;3.焊接時間過短,氣體逸出的時間不夠同樣會產(chǎn)生填充空洞;4.無鉛回流焊錫合金凝固時一般存在有4%的體積收縮,如果凝固區(qū)域位于焊點內(nèi)部也會產(chǎn)生空洞;5.操作過程中沾染的有機(jī)物同樣會產(chǎn)生空洞現(xiàn)象;錫膏產(chǎn)生焊點空洞預(yù)防措施:1.調(diào)整工藝參數(shù),控制好預(yù)熱溫度以及焊接條件;2.中助焊劑的比例要適當(dāng);3.避免操作過程中的污染情況發(fā)生。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,用戶對電子產(chǎn)品要求的進(jìn)一步提高,電子產(chǎn)品朝小型化、多功能化方向發(fā)展;這就要求電子元件朝著小型化、密集與高集成化發(fā)展。BGA具備上述條件,所以被應(yīng)用,特別是電子產(chǎn)品。BGA元件進(jìn)行焊接時,會不可避免的產(chǎn)生空洞;空洞對BGA焊點造成的影響會降低焊點的機(jī)械強度,影響焊點的可靠性與壽命;所以必須控制空洞現(xiàn)象的產(chǎn)生。上海聚統(tǒng)金屬新材料代理的阿爾法錫膏是真的嗎?天津愛爾法Alpha無鉛錫膏廠家哪家好
錫膏在使用和貯存過程中需要注意的事項。天津愛爾法Alpha無鉛錫膏廠家哪家好
Alpha錫膏在回流焊解中出現(xiàn)的沾錫粒,常常處于矩形片式元件兩端之間的側(cè)面或細(xì)距引腳之間,它的形成有多個方面的原因:1、在元件貼裝過程中,Alpha錫膏被置于片式元件的引腳與焊盤之間,隨著PCB穿過回流爐,無鉛錫膏熔化變成液體,如果與焊盤和元件引腳潤濕,液態(tài)焊錫會因收縮而使所有焊料顆粒不能聚合成一個焊點,部分液態(tài)焊錫從焊縫流出,形成錫粒。因此,焊錫與焊盤和器件引腳潤濕性差是導(dǎo)致錫粒形成的根本原因,為此我們除了在設(shè)計上改變焊盤及部品電極的潤濕性外,控制助焊劑的預(yù)熱溫度及時間,以提高助焊劑的性能。2、在預(yù)熱階段,伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過程,Alpha錫膏內(nèi)部會發(fā)生氣化現(xiàn)象,有的被擠到Chip元件下面,回流時這部分無鉛錫膏也會熔化,而后從片狀阻容元件下擠出,形成錫珠。由其形成過程可見,預(yù)熱溫度越高,預(yù)熱速度越快,就會加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能,就越易形成錫珠。同時溫度越高,焊錫的氧化會加速、焊錫粉表面的氧化膜會阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體,會產(chǎn)生錫粒。這一現(xiàn)象采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免。天津愛爾法Alpha無鉛錫膏廠家哪家好
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