阿爾法錫膏有那些特性與優(yōu)點(diǎn)呢?1、模版使用壽命長(zhǎng):連續(xù)印刷時(shí)性能穩(wěn)定(至少6個(gè)小時(shí)),而無需添加新的焊膏。2、穩(wěn)定的焊膏粘度:存儲(chǔ)要求更低,操作窗口更款(35度時(shí)保持5天,25度時(shí)保持一個(gè)月)。3、長(zhǎng)時(shí)間、高粘附力壽命:確保高的貼片產(chǎn)量、良好的自我調(diào)整能力和低的原件立碑缺點(diǎn)率。4、寬闊回流曲線窗口:使用斜坡式升溫和保溫曲線(180-190度),在復(fù)雜的、高密度印刷電路板組建上實(shí)現(xiàn)比較好質(zhì)量的可焊性(空氣或氮?dú)猸h(huán)境中)5、降低隨機(jī)焊球缺點(diǎn)水平:很大程度減少返工,提高合格率。6、優(yōu)異的聚合和潤(rùn)濕性能:即使在高保溫曲線條件下,小于200um的小圓上的聚合性能優(yōu)異。7、優(yōu)異的焊點(diǎn)和助焊劑殘留物外觀:回流焊接后,即使使用長(zhǎng)時(shí)間和高溫度的保溫,也不會(huì)發(fā)生碳化或燃燒。愛爾法錫膏需要放冰箱保存嗎?上海新能源Alpha無鉛錫膏

我們都知道現(xiàn)在的很多電子產(chǎn)品其中的主要的是所謂的芯片以及電路面板,而現(xiàn)在的這些主要裝置其中都會(huì)使用到焊接技術(shù),這是一種起到固定連接,并且具有一定密封作用的連接技術(shù)。而說到焊接的技術(shù),那么就不能不說焊接的材料了,目前焊接都會(huì)采用加熱的處理方式,而焊接的材料大部分都是熔點(diǎn)不高的材料,因?yàn)槿埸c(diǎn)太高的材料在焊接加熱的時(shí)候不容易軟化塑性,所以不適合進(jìn)行焊接。而目前的Alpha錫膏就是一種熔點(diǎn)比較低的材料,這種材料是一種灰白色的焊接材料,呈膏狀,而錫這種材料在焊接中使用還是比較多的,作為一種主要材料,利用焊接技術(shù)形成的Alpha錫膏可以使用到焊接中,用作一種助焊劑,可以帶給焊接更多的便利,算是一種起到“彌補(bǔ)”作用的材料,提高其他焊接材料的利用率。而且這種Alpha錫膏本身也是一種焊接材料,而且在使用的時(shí)候不會(huì)影響到其他的焊接材料,重要的是這種材料利用到很多領(lǐng)域中,尤其是電子產(chǎn)品行業(yè)以及維修行業(yè),這種Alpha錫膏還是非常“吃香”的。這種材料目前除了膏狀以外還有條狀和絲線形式,主要用于電子產(chǎn)品內(nèi)部的連接,比如內(nèi)部電路面板的部分裝置連接,采用焊接與Alpha錫膏材料進(jìn)行焊接,使得裝置被“安置”到電路面板中,不容易脫落。上海有口碑的Alpha無鉛錫膏參考價(jià)錫膏中錫粉顆粒將會(huì)影響到錫膏的使用性能嗎?

任何產(chǎn)品在使用時(shí)和使用前都可能存在著一定的注意事項(xiàng),作為在電子等行業(yè)應(yīng)用多的Alpha錫膏,它在使用之前也需要注意一些事項(xiàng),或者是一些準(zhǔn)備工作,那么,Alpha錫膏在使用前不得不知的事項(xiàng)有哪幾點(diǎn)呢?1.回溫Alpha錫膏通常要用冰箱冷藏,冷藏溫度在5~10℃為佳。故從冰箱中取出錫膏時(shí),其溫度較室溫低很多,如果沒有經(jīng)過回溫這一道工序,而開啟瓶蓋,則容易將空氣中的水汽凝結(jié),并沾附于錫膏上,在過回焊爐時(shí),水份因受強(qiáng)熱而迅速汽化,造成“爆錫”現(xiàn)象,產(chǎn)生錫珠,甚至損壞元器件。錫膏回溫方式:不開啟瓶蓋的前提下,放置于室溫中5小時(shí)左右就會(huì)自然解凍。2.攪拌錫膏在“回溫”后,于使用前要充分?jǐn)嚢?。其目的是使助焊劑與錫粉之間均勻分布,充分發(fā)揮各種特性;可采用手工攪拌或機(jī)器攪拌的攪拌方式;手工攪拌的時(shí)間在4分鐘左右,機(jī)器攪拌的時(shí)候在1~3分鐘。用刮刀刮起部分錫膏,刮刀傾斜時(shí),若錫膏能順滑地滑落,即達(dá)到要求。Alpha錫膏中有各種金屬成份以及一些助焊劑等等,由于各物質(zhì)的密度不一樣,在儲(chǔ)存的過程中主要成份沉在**下面。所以需要使用前攪拌。但在攪拌之前需要做的是回溫。
回流焊接是在裝配工藝中主要板級(jí)互連的方法,這樣的焊接方式具有許多優(yōu)良的特性,例如加工兼容性、降低成本等。早回流焊接的過程中,元件的固定和未焊滿會(huì)影響回流焊接性能,那么下面就來跟阿爾法錫膏供應(yīng)商一起探討一下這些問題。元件固定:雙面回流焊接是比較常見的一種方式,先對(duì)一面進(jìn)行印刷布線,然后安裝元件,之后軟熔,之后再反過來對(duì)另一面進(jìn)行加工。為了節(jié)省工藝,便同時(shí)軟熔頂面和底面,也就是在電路板地面上裝有小元件,像芯片電阻器和芯片電容器,因?yàn)殡娐钒宓脑O(shè)計(jì)越來越復(fù)雜,因此元件也就越來越大,于是軟熔的時(shí)候元件脫落就成為很大的一個(gè)問題。阿爾法錫膏供應(yīng)商認(rèn)為元件脫落主要是因?yàn)檐浫鄣臅r(shí)候焊料對(duì)元件的垂直固定力不足,元件的重量增加、可焊性降低也是導(dǎo)致的一個(gè)因素之一。因此建議除了使用質(zhì)量的阿爾法錫膏以外,還可以通過粘結(jié)劑增加元件的固定。錫膏在使用和貯存過程中需要注意的事項(xiàng)。

alpha錫膏有哪些攪拌方式?有兩種攪拌方式:1)手工攪拌:將錫膏從冰箱中取出,待回復(fù)室溫后再打開蓋(在25℃下,約需等三至四個(gè)小時(shí)),以攪拌刀將錫膏完全攪拌。如果封蓋破裂,錫膏會(huì)因吸收濕氣變成錫塊。2)用自動(dòng)攪拌機(jī):如果錫膏從冰箱中取出后,只有短暫的回溫,便需要利用自動(dòng)攪拌機(jī)。使用自動(dòng)攪拌,并不會(huì)影響錫膏的特性。經(jīng)過一段攪拌的時(shí)間后,錫膏會(huì)漸漸回溫。如果攪拌時(shí)間過長(zhǎng),可能會(huì)導(dǎo)致錫膏比操作室溫還高,造成錫膏整塊傾倒在板材上,而在印刷時(shí)產(chǎn)生流動(dòng)(bleeding),因此千萬要小心。由于不同的機(jī)器,室溫及其它條件的變化,會(huì)造成需要不同的攪拌時(shí)間,因此在進(jìn)行之前,請(qǐng)準(zhǔn)備足夠的測(cè)試。錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體,因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的,不同的合金和不同的助焊劑混合在一起,就會(huì)生產(chǎn)出不同性能的錫膏。高溫錫膏和低溫錫膏有什么不同?上海新能源Alpha無鉛錫膏
愛爾法錫膏的儲(chǔ)存條件有什么規(guī)定?上海新能源Alpha無鉛錫膏
錫膏要有好的印刷效果單靠錫膏的質(zhì)量好壞來控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還必須懂得錫膏的印刷技術(shù)。下面讓阿爾法錫膏供應(yīng)商為您介紹錫膏在印刷時(shí)應(yīng)注意哪些方面;1.錫膏在印刷前應(yīng)檢查鋼網(wǎng)有沒有變形,刮刀有沒有缺口。應(yīng)當(dāng)保持鋼網(wǎng)和刮刀口平直,干凈,沒有雜物及灰塵,以保證錫膏不會(huì)受污染而導(dǎo)致焊點(diǎn)落錫的效果。2.在錫膏印刷過程中比較好有PCB板固定的工具,比如夾具或者是真空裝置固定底板,以防止PCB板偏移,提高錫膏印刷后的鋼網(wǎng)的分離。3.在印刷過程中,應(yīng)將PCB板于鋼網(wǎng)的位置調(diào)整到比較好,兩者沒有空隙比較好。因?yàn)槿绻障洞蟮脑挄?huì)導(dǎo)致錫膏漏錫到焊盤上。4.錫膏在剛開始印刷的時(shí)候要適量添加,不可一次加得過多或者過少,一般情況A4鋼網(wǎng)加400g左右,A5鋼網(wǎng)加200g左右,B5鋼網(wǎng)加300g左右。5.當(dāng)在印刷時(shí)鋼網(wǎng)上的錫膏逐漸減少時(shí),應(yīng)添加適量的錫膏上去。6.錫膏印刷完成后鋼網(wǎng)的分離速度慢一些比較好。7.錫膏在連續(xù)印刷后應(yīng)該清洗鋼網(wǎng)上的垃圾雜物(粘附的錫膏),以免在后續(xù)印刷過程中產(chǎn)生錫球。8.錫膏如果存放的時(shí)間過于久或者是在鋼網(wǎng)上停留的時(shí)間過于久,印刷性能和粘度都會(huì)變差,添加藥劑攪拌一下,可得到改良10.錫膏印刷作業(yè)完成后,應(yīng)該將鋼網(wǎng)清洗干凈,以便下一次使用。上海新能源Alpha無鉛錫膏
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