常用無鉛錫膏中,SnAgCu合金應(yīng)用范圍比較多,Ag和Cu取代了有鉛錫膏中鉛的部分。在SnAgCu合金系統(tǒng)中,錫與次要元素(銀和銅)之間的冶金反應(yīng)是決定應(yīng)用溫度、固化機制以及機械強度的主要因素。按照二元相位圖,在這三個元素之間有三種可能的二元共晶反應(yīng)。銀與錫之間的一種反應(yīng)在221°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)。銅與錫反應(yīng)在227°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。銀也可以與銅反應(yīng)在779°C形成富銀α相和富銅α相的共晶合金。可是,在現(xiàn)時的研究中,對錫/銀/銅三重化合物固化溫度的測量,在779°C沒有發(fā)現(xiàn)相位轉(zhuǎn)變。這表示很可能銀和銅在三重化合物中直接反應(yīng)。而在溫度動力學(xué)上更適于銀或銅與錫反應(yīng),以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金屬間的化合物。因此,錫/銀/銅三重反應(yīng)可預(yù)料包括錫基質(zhì)相位、ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。和雙相的錫/銀和錫/銅系統(tǒng)所確認(rèn)的一樣,相對較硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在錫基質(zhì)的錫/銀/銅三重合金中,可通過建立一個長期的內(nèi)部應(yīng)力,有效地強化合金。這些硬粒子也可有效地阻擋疲勞裂紋的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔較細(xì)小的錫基質(zhì)顆粒。愛爾法錫膏使用的過程中出現(xiàn)短路的原因以及應(yīng)對的方法。江西標(biāo)準(zhǔn)Alpha無鉛錫膏服務(wù)價格

低溫錫膏的優(yōu)點:低溫配合材料特性錫膏熔點降低的優(yōu)點是可以解決焊接材料耐溫不足的技術(shù)問題,另外也可以達到節(jié)省成本的好處,因為回焊爐溫不用調(diào)太高就可以焊接,而常使用的對象應(yīng)該是FPC或是LED燈條焊接吧!就像我們之前碰到RD要求要用一條三層線路(3-layers)的FPC制作HotBar焊接,而且FPC只能單面有焊墊(pad)還沒有導(dǎo)通孔,這么一來HotBar的熱壓頭(Thermodes)熱量無法直接接觸到FPC及PCB的焊墊以有效導(dǎo)熱以融化焊錫,熱壓頭的熱量必須要透過三層的FPC后才能導(dǎo)熱到焊錫面,可以想見其熱能累積的程度之大,因為擔(dān)心HotBar的熱量太高或加熱太久造成FPC燒焦的問題,其實更擔(dān)心會造成日后質(zhì)量信賴度的問題,所以后來選擇采用了「無鉛低溫錫膏」。低溫錫膏的缺點:焊錫強度差不過低溫錫膏的缺點就是其焊錫強度會變差,也就是焊點比較容易因外力影響而發(fā)生斷裂,所以SMT后的分板(de-panel)千萬別用手掰,更不建議郵票孔設(shè)計做去板邊;另外,回焊后的冷卻速度也不建議太快,否則容易發(fā)生焊點脆化的問題。其次,因為低溫錫膏并非市場主流,所以交期、庫存管理、避免混料都得克服才行。北京標(biāo)準(zhǔn)Alpha無鉛錫膏廠家報價愛爾法錫膏在主要成分和作用。

現(xiàn)如今,阿爾法錫膏起著越來越重要的作用。和阿爾法錫膏配套的一起使用的就是一個鋼片,行內(nèi)術(shù)語成為鋼網(wǎng),雖然只是一個小小的鋼片,可是起到的作用也是不可或缺的。如何選擇適合的鋼網(wǎng)呢?讓阿爾法錫膏供應(yīng)商上海聚統(tǒng)實業(yè)有限公司給大家介紹下。首先我們要先知道鋼網(wǎng)到底有什么用呢?鋼網(wǎng)就是讓錫膏可以印刷在電路板上的。鋼網(wǎng)上有很多孔,錫膏直接涂在鋼網(wǎng)的上面,電路板則放在鋼網(wǎng)的下面,然后用刮刀刷過鋼網(wǎng)上面,錫膏受到擠壓就會從孔里留下來并黏在電路板上,拿開鋼網(wǎng)后就會發(fā)現(xiàn)錫膏已經(jīng)被印刷在電路板上。鋼網(wǎng)就是把錫膏印刷在電路板上,首先就是把電路板放到SMT產(chǎn)線之外,然后就用鋼網(wǎng)來印刷錫膏,因為錫膏是通過鋼網(wǎng)的孔來印刷電路板的,所以只要電路板上需要焊接的零件有所變更的話,就要重新開個鋼網(wǎng)。鋼網(wǎng)的尺寸大小基本上都是固定的,厚度有、、、,在實際的生產(chǎn)過程中,我們要根據(jù)實際的情況來選擇適合的鋼網(wǎng),這才能達到比較好的錫膏印刷效果。
教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同,選擇錫膏時,應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對焊接效果的要求等方面,去選擇不同的錫膏;B-1、根據(jù)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定,“焊膏中合金粉末百分(質(zhì)量)含量應(yīng)為65%-96%,合金粉末百分(質(zhì)量)含量的實測值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%;通常在實際的使用中,所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右,即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10;B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在;B-3、當(dāng)使用針點點注式工藝時,多選用錫粉含量在84-87%的錫膏;B-4、回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點飽滿、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升,而焊錫膏中金屬合金的含量,對回流焊焊后焊料厚度(即焊點的飽滿程度錫膏)有一定的影響;為了證實這種問題的存在,有關(guān)**曾做過相關(guān)的實驗,隨著金屬含量減少,回流焊后焊料的厚度減少,為了滿足對焊點的焊錫量的要求,通常選用85%~92%含量的焊膏。開封了的錫膏如何保存?

焊錫膏也叫錫膏,英文名solderpaste。焊錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運而生的一種新型焊接材料,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合,形成的膏狀混合物。主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。在20世紀(jì)70年代的表面貼裝技術(shù)(SurfaceMountTechnology,簡稱SMT),是指在印制電路板焊盤上印刷、涂布焊錫膏,并將表面貼裝元器件準(zhǔn)確的貼放到涂有焊錫膏的焊盤上,按照特定的回流溫度曲線加熱電路板,讓焊錫膏熔化,其合金成分冷卻凝固后在元器件與印制電路板之間形成焊點而實現(xiàn)冶金連接的技術(shù)。焊錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運而生的一種新型焊接材料。焊錫膏是一個復(fù)雜的體系,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物混合而成的膏體。焊錫膏在常溫下有一定的粘性,可將電子元器件初粘在既定位置,在焊接溫度下,隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā),將被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成長久連接。愛爾法錫膏需要放冰箱保存嗎?北京標(biāo)準(zhǔn)Alpha無鉛錫膏廠家報價
錫膏中錫粉顆粒將會影響到錫膏的使用性能嗎?江西標(biāo)準(zhǔn)Alpha無鉛錫膏服務(wù)價格
錫膏是什么呢?愛爾法錫膏供應(yīng)商介紹錫膏就是由助焊劑介質(zhì)和懸浮的一些金屬顆粒物組成的觸變性的流體,主要是在回流工藝中,能夠提供焊料介質(zhì)形成有電性能連接和機械強度的焊點,錫膏具有可焊性、可印刷性,那么它具有哪些特點呢?下面聽聽愛爾法錫膏供應(yīng)商的介紹。粘度在使用自高的時候需要借助外力進行攪拌,通過刮刀的卷動流動所產(chǎn)生一種抵抗值。因此在進行焊錫作業(yè)的時候,使用人力基本上是達不到均勻攪拌的效果的,需要使用專門的攪拌器以打破錫膏的粘度,使得均勻攪拌后的錫膏能夠更有助于焊錫過程的進行愛爾法錫膏供應(yīng)商介紹連續(xù)攪拌之后的錫膏會姜絲一定的粘度逐漸的軟化,在在放置了一段時間以后,這樣的粘度就會有所回升,那么從錫膏充分的軟化再到粘度恢復(fù)的時間,各種不一樣的錫膏會有不一樣的差異。那么這就是錫膏的CXO特點,當(dāng)然在使用的時候需要注意這個特點的影響,否則的話使用不當(dāng)有可能會引起崩潰的現(xiàn)象粘著性也就是說錫膏的向內(nèi)凝聚力,在進行印刷的時候,雖然會受到粘力和接著力的影響,但是因為它所具有的力量要大一些,并且還會受到較強的剪切力的影響,就是卷動過程產(chǎn)生的力,這樣就不會使得錫膏黏在后面。江西標(biāo)準(zhǔn)Alpha無鉛錫膏服務(wù)價格
上海聚統(tǒng)金屬新材料有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:愛爾法錫膏,愛爾法錫條,愛爾法錫絲,阿爾法助焊劑等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、愛爾法錫膏,愛爾法錫條,愛爾法錫絲,阿爾法助焊劑市場為導(dǎo)向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。