河北進(jìn)口錫絲

我們在生產(chǎn)的時候經(jīng)常會使用Alpha錫絲，我們也都知道金屬殘渣的危害，那么我們?nèi)绾蝸砗侠淼氖褂肁lpha錫絲減少錫渣，從而讓我們更好的投入到生產(chǎn)工作當(dāng)中呢?其實Alpha錫絲表面的氧化及其與其它金屬元素(主要是Cu作用生成一些殘渣都是不可防止的，但是合理正確地使用波峰焊設(shè)備和及時地清理對于減少錫渣也是至關(guān)重要的，波峰焊時焊錫處于熔化狀態(tài)。一、嚴(yán)格控制爐溫其正常使用溫度為240-250℃，使用要經(jīng)常用溫度計丈量爐內(nèi)溫度并評估爐溫的均勻性，對于Sn63b37錫條而言。即爐內(nèi)四個角落與爐**的溫度是否一致，建議偏差應(yīng)該控制在±5℃之內(nèi)。需要指出的不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因為事實上儀表的顯示溫度與實際爐溫通常會存在偏差。這一偏差與設(shè)備制造商及設(shè)備使用時間均有關(guān)系。二、波峰高度的控制對于減少錫渣也有幫助首先，波峰高度的控制不只對于焊接質(zhì)量非常重要。波峰不宜過高，一般不應(yīng)逾越印刷電路板厚度方向的1/3，也就是說波峰頂端要超過印刷電路板焊接面，但是不能超過元器件面。同時波峰高度的穩(wěn)定性也非常重要，這主要取決于設(shè)備制造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面就越大，氧化也就越嚴(yán)重，錫渣就越多。另一方面，如果波峰不穩(wěn)。Alpha無鉛錫絲使用時幾點注意事項。河北進(jìn)口錫絲

三、清理從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上，經(jīng)常性地清理錫爐表面是必需的準(zhǔn)則。由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會導(dǎo)致錫渣過多。四、錫條的添加錫條添加的時候應(yīng)該檢查一下爐面高度。每天每次開機之前先不要開波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達(dá)到好的狀態(tài)。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。由于錫條的熔化會吸收熱量導(dǎo)致此時的爐內(nèi)溫度很不均勻，應(yīng)該等到錫條完全熔解、爐內(nèi)溫度達(dá)到均勻狀態(tài)之后才開波峰。適時補充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面之間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的發(fā)生。五、豆腐渣狀Sn-Cu化合物的清理印刷電路板外表的敷銅以及電子元器件引腳上的銅都會不時地向熔融焊錫中溶解。而Cu與Sn之間會形成Cu6Sn5金屬間化合物，波峰焊過程中該化合物的熔點在500℃以上，因此它以固態(tài)形式存在同時，由于該化合物的密度為3，而Sn63b37焊錫的密度為3，因此該化合物一般會呈現(xiàn)豆腐渣狀浮于液態(tài)焊錫表面。當(dāng)然，也有一部分化合物會由于波峰的帶動作用進(jìn)入焊錫內(nèi)部。因此，排銅的工作就非常重要。其方法如下：停止波峰，錫爐的加熱裝置正常動作，首先將錫爐表面的各種殘渣清理干凈，露出**狀的鏡面狀態(tài)。河北進(jìn)口錫絲聚統(tǒng)教你如何使用Alpha錫絲能增長它的壽命。

組成愛爾法錫絲的主要成分是錫、銀、銅，所以生產(chǎn)的第一步就是要進(jìn)行對這些成分的檢測，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)的才可以投入生產(chǎn)，不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的就要進(jìn)行廢棄或重新加工處理。接下來，就要將這些材料都進(jìn)行熔化。當(dāng)然，我們不能隨意的進(jìn)行配比，這些錫料都要按照專業(yè)的配方進(jìn)行一定的比例調(diào)整之后才能放入專業(yè)器具進(jìn)行熔化。熔化后要在表面加防氧化劑，防止錫料再次氧化。其次，在熔化過程中要不斷的進(jìn)行攪拌幫助錫料盡快的熔化。然后，就要進(jìn)行鑄坯。將熔化后的錫料倒入模具中，使之形成棒狀。再者，我們要讓棒狀錫條變成錫絲就要進(jìn)行擠絲。這一步擠絲也是這個生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵的，一旦操作不好就會造成錫絲成品的產(chǎn)品缺點，所以在擠絲過程中，工作人員會一刻都不間斷的監(jiān)控擠壓機的工作。然后，就是將擠好的錫絲進(jìn)行繞線包裝。經(jīng)過這一系列的過程，愛爾法錫絲就生產(chǎn)完成了。

愛爾法錫絲制造流程比較復(fù)雜，大致分為熔合合金、澆鑄、擠壓、拉絲等步驟熔合合金和澆鑄這兩個環(huán)節(jié)是一起進(jìn)行的。熔合合金，顧名思義就是把各種金屬按照比例熔合在一起，去除雜質(zhì)得到所需要的合金。然后把液狀的合金倒入成型的模具中，模具的形狀多為圓柱形，這樣就得到了錫圓柱。錫圓柱的直徑要根據(jù)壓機入口的直徑來確定，以保證錫圓柱能順利地通過壓機。這兩個工序并不難，使用好設(shè)備就能完成。愛爾法錫絲制造流程中比較特殊的工序便是擠壓，它是整個流程中承上啟下的環(huán)節(jié)。如果愛爾法錫絲在擠壓環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，就會直接影響錫絲的質(zhì)量，而且這種問題是不能修復(fù)的?？梢?，擠壓是決定愛爾法錫絲品質(zhì)的關(guān)鍵所在，嚴(yán)格控制這道工序是相當(dāng)重要的。愛爾法錫絲的擠壓一般使用松香桶，松香桶溫度和壓強的設(shè)定很關(guān)鍵。70攝氏度到80攝氏度是合適溫度，如果溫度過高，松香很容易沸騰，產(chǎn)生氣泡;如果溫度過低，松香不容易流入松香孔。松香桶的壓強可以根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整，一般來說，溫度高時氣壓不用太大;溫度低時才需要較高的壓強將松香壓進(jìn)松香孔。愛爾法錫絲制造的生產(chǎn)線中，會在擠壓機后配置三至四臺的拉絲機。能否拉出直徑小的愛爾法錫絲，取決于設(shè)備的精度還有拉絲油的質(zhì)量。美國品牌的阿爾法錫絲在中國的生產(chǎn)基地在哪里？

上海聚統(tǒng)金屬新材料有限公司是美國阿爾法錫絲在國內(nèi)的代理商，一直致力于提供質(zhì)量的美國阿爾法錫絲以及周到的服務(wù)。作為美國阿爾法錫絲代理商，上海聚統(tǒng)金屬新材料有限公司為大家提供一些焊錫過程的操作要點，以確保安全、高質(zhì)量生產(chǎn)。1、在進(jìn)行焊接美國阿爾法錫絲的時候，需要添加適當(dāng)?shù)闹竸?，所使用的助焊劑一般是由松香和少量活性劑組合而成的，這樣在進(jìn)行焊接錫絲的過程中，對溫度的掌握程度才會更好。另外在焊接的過程中，需要盡量保證使用的焊接熔點在五十?dāng)z氏度左右，焊接美國阿爾法錫絲的時候還需要準(zhǔn)確的控制好烙鐵頭的溫度。2、在焊接過程中，應(yīng)根據(jù)焊接件的大小，烙鐵頭的性能和運作功率，選擇不同的焊錫種類以及焊絲，當(dāng)然整個運作過程都不能超過一百攝氏度。進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接的時候，所使用的線狀美國阿爾法錫絲需要和廠家配備的**烙鐵頭配合使用，更加確保焊接過程的安全和高質(zhì)量。另外生產(chǎn)廠家在采購烙鐵頭的時候，需要注意市場上有許多冒牌造假的產(chǎn)品，孔徑大小不一，管套的厚度也有一定的差異，因此選擇合適的烙鐵頭非常重要，才能更好的保證焊接質(zhì)量。阿爾法錫絲購買的人多嗎？河北進(jìn)口錫絲市價

使用阿爾法錫絲是要注意什么呢？河北進(jìn)口錫絲

購買錫絲后，就是鑒定錫絲的質(zhì)量如何?錫絲質(zhì)量的好壞直接影響焊接的質(zhì)量，下面阿爾法焊錫經(jīng)銷商上海聚統(tǒng)金屬新材料有限公司教您如何辨別錫絲的質(zhì)量!一、看。目視檢查，好的錫絲應(yīng)光滑，有光澤，無氧化現(xiàn)象，發(fā)黑現(xiàn)象!焊錫絲的質(zhì)量一般是細(xì)一些的顏色發(fā)亮的較好，太粗的焊錫絲則含鉛量較高，并且相對不太容易融化。二、摸。好的焊錫絲發(fā)白發(fā)亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含鉛量高的錫絲則發(fā)黑，用手擦拭容易黑手!錫絲的硬度不高!延展性很好，所以越柔軟表示純度越好!三、焊。在焊之前應(yīng)該正確調(diào)整烙鐵的溫度，溫度太高或太低都不能正常搪錫，根其成量和成分的不同其溶點也不同，要調(diào)節(jié)好適宜的溫度才準(zhǔn)確的檢測!電烙鐵搪不上錫跟焊錫絲質(zhì)量是沒有太大關(guān)系的，主要是烙鐵頭太臟或是烙鐵頭質(zhì)量不好!可以用挫搓一下烙鐵頭的接觸面或是換一個質(zhì)量好紫銅烙鐵頭;在焊接過程中，可根據(jù)焊錫的煙霧大小來判斷，煙霧少的話純度就高!焊接過之后可以根據(jù)焊點的光澤度來進(jìn)行鑒定。如果焊點比較白，說明焊錫絲含鉛量比較大，焊錫絲質(zhì)量較差;還可以根據(jù)錫渣殘留的多少來判斷，錫渣多的表示錫絲純度不高，含鉛多可含其他金屬元素的多!河北進(jìn)口錫絲