網(wǎng)紋輥是印刷機的心臟，如果選購錯誤那么將會嚴(yán)重影響生產(chǎn)品質(zhì)，此文針對購買網(wǎng)紋輥的時候應(yīng)該考慮的4個方面。1.選擇合適的網(wǎng)穴容積容積的大小直接決定了網(wǎng)紋輥的供墨量的大小，不同精細(xì)程度的印品需要不同的供墨量，因此選擇網(wǎng)紋輥時要充分考慮到網(wǎng)穴容積。2.選擇合適的網(wǎng)紋線數(shù)一般來講，網(wǎng)紋輥的供墨量隨網(wǎng)紋線數(shù)的增加而下降，網(wǎng)紋線數(shù)越高，供墨量越小，相對均勻性越好。對于單個網(wǎng)穴而言，因為網(wǎng)穴形狀決定了網(wǎng)穴內(nèi)部存在棱角，也正因為網(wǎng)穴棱角的存在，所以導(dǎo)致了網(wǎng)穴對油墨傳遞的阻礙作用，即“邊角效應(yīng)”。網(wǎng)紋線數(shù)越高，那么單位長度內(nèi)網(wǎng)穴個數(shù)越多，同時考慮到每兩個網(wǎng)穴之間存在網(wǎng)墻的因素，因此在相同容積的情況下，網(wǎng)紋線數(shù)越高網(wǎng)穴開口度越大，即相對深度越大，邊角效應(yīng)也更為嚴(yán)重，從而導(dǎo)致傳墨量的減少。因此在選擇網(wǎng)紋線數(shù)時也應(yīng)該充分考慮供墨量。①考慮印刷品的精細(xì)程度相對而言，實地、線條、文字等需要油墨量大，選網(wǎng)紋線數(shù)選擇較低的；彩色網(wǎng)線圖案需要油墨量小，選網(wǎng)紋線數(shù)較高的。除了供墨量的因素之外，同時要考慮印版上的網(wǎng)點線數(shù)。印刷品的精細(xì)程度取決于網(wǎng)點線數(shù)的高低，在印版上，網(wǎng)點尺寸確定后，如果采用較低線數(shù)的網(wǎng)紋輥。網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋形狀和尺寸對于工藝效果和產(chǎn)品質(zhì)量有著重要影響。北京陶瓷網(wǎng)紋輥清洗

    網(wǎng)紋輥5以可轉(zhuǎn)動方式安裝在升降座7上，所述網(wǎng)紋輥齒輪4、印版輥齒輪3分別安裝在印刷機的機架9上，印版輥6的端部與印版輥齒輪3軸接，其特征在于：所述網(wǎng)紋輥齒輪4與印版輥齒輪3相互嚙合，網(wǎng)紋輥齒輪4上同軸固定有傳動軸1，傳動軸1的端部開設(shè)有直線形的傳動卡槽，網(wǎng)紋輥5的端部同軸固定有第二傳動軸2，第二傳動軸2的端部固定有直條形的傳動卡塊8，第二傳動軸上的傳動卡塊8以滑動配合方式卡入傳動軸1上的傳動卡槽，并且第二傳動軸2能相對傳動軸1滑動至兩者的中心軸線重合，并且第二傳動軸2能相對傳動軸1滑動至兩者的中心軸線錯開。本實用新型實施例在實施印刷作業(yè)時，第二傳動軸2相對傳動軸1滑動至兩者的中心軸線重合，此時網(wǎng)紋輥5與印版輥6上的印版10接觸，并且在第二傳動軸2、傳動軸1的動力傳遞下，網(wǎng)紋輥5與網(wǎng)紋輥齒輪4同步轉(zhuǎn)動，由網(wǎng)紋輥5將墨傳遞到印版10上，停止印刷時網(wǎng)紋輥齒輪4帶動傳動軸1轉(zhuǎn)動至傳動卡槽呈豎直的狀態(tài)，此時將升降座7向上滑動，升降座7即可帶動網(wǎng)紋輥5向上抬起，由于第二傳動軸上的傳動卡塊8與傳動軸1上的傳動卡槽為滑動配合，傳動軸1及網(wǎng)紋輥齒輪4不會跟隨上抬，因此網(wǎng)紋輥齒輪4、印版輥齒輪3能始終保持緊密嚙合。江西涂布網(wǎng)紋輥定制通過與行業(yè)企業(yè)的合作，我們不斷改進產(chǎn)品的設(shè)計和制造工藝，確保網(wǎng)紋輥始終處于技術(shù)的前沿。

    網(wǎng)紋輥在激光雕刻之前，先用等離子噴涂的方法，將氧化鉻噴涂在金屬輥表面，形成牢固、致密的陶瓷涂層，然后用激光雕刻，激光的高能量使陶瓷汽化蒸發(fā)，移出網(wǎng)穴。采用這種加工方法形成的網(wǎng)紋輥稱之為陶瓷網(wǎng)紋輥。機械雕刻網(wǎng)紋輥的雕刻線數(shù)比較高能達到500線／英寸，而激光雕刻網(wǎng)紋輥比較高可達1200線／英寸，較高的網(wǎng)線數(shù)可以形成更薄、更均勻的墨膜，能夠減少網(wǎng)點擴大，可以滿足精細(xì)印刷的要求。陶瓷網(wǎng)紋輥是現(xiàn)在**普遍采用的網(wǎng)紋輥。金屬鍍鉻網(wǎng)紋輥的耐印率為1000-3000萬次，造價比較低，由于鍍層太薄，所以極易磨損，磨損后網(wǎng)穴體積發(fā)生變化，影響印刷質(zhì)量。陶瓷網(wǎng)紋輥耐磨性高出鍍鉻輥20-30倍，可達4億印次，由于耐磨性好，可使用刮刀裝置。

在包裝印刷行業(yè)中，柔性版印刷技術(shù)已經(jīng)成為一種主要的印刷方式，柔版印刷品占全美包裝印品的75％，產(chǎn)值相當(dāng)于900億美元，人們不再認(rèn)為柔版印刷只能印一些實地與粗網(wǎng)線的低檔印品。對印刷者來說，柔版印刷與膠印、凹印相比還有一個比較大的差別，那就是柔印使用的是水基油墨。隨著保護環(huán)境的呼聲日益高漲，柔性版印刷的優(yōu)勢愈來愈明顯。網(wǎng)紋輥是給柔性版定量傳墨的機構(gòu)，其表面是由無數(shù)大小一致、分布均勻的凹孔即網(wǎng)穴(又稱“著墨孔”)組成，油墨通過這些凹孔被傳遞到印版上，因此，網(wǎng)紋輥是柔性版印刷機的“心臟”。網(wǎng)紋輥常用于涂布工藝中，如涂布機、噴涂機和涂布線等。

陶瓷網(wǎng)紋輥的面世也是有一段有趣的發(fā)展。1970年，在熱噴涂加工行業(yè)的發(fā)展推動下，有人提出利用堅硬的熱噴涂陶瓷層來制作網(wǎng)紋輥，但是由于陶瓷層硬度太大（高達HRC70，HV1100），雕刻困難，所以當(dāng)時只停留在理論階段。只有到了1984年激光技術(shù)的成熟發(fā)展和應(yīng)用，陶瓷網(wǎng)紋輥才正式問世。這一工藝采用高能等離子熱噴涂加工的方式，在金屬輥輪表面噴涂一層Cr2O3金屬氧化物陶瓷材料，然后采用精密研磨和拋光工藝使輥面陶瓷層達到鏡面效果，再利用激光束的高能量使陶瓷層氣化，從而完成網(wǎng)紋形狀的雕刻。網(wǎng)紋輥的緊湊尺寸和輕便設(shè)計使得攜帶和儲存變得更加方便。擠壓網(wǎng)紋輥定做

網(wǎng)紋輥的高質(zhì)量材料和精密制造確保其長時間的穩(wěn)定性和耐用性。北京陶瓷網(wǎng)紋輥清洗

    本發(fā)明涉及膠帶烘干領(lǐng)域，特別涉及一種涂布機的烘干裝置。背景技術(shù)：膠帶生產(chǎn)過程中，涂布膠水后的膠帶需要進入烘箱進行烘干處理，這一步驟對終膠帶產(chǎn)品的性能、品質(zhì)至關(guān)重要，如果待烘干膠帶在烘箱內(nèi)受熱不均，就會導(dǎo)致終膠帶產(chǎn)品的性能不穩(wěn)定?，F(xiàn)有技術(shù)的膠帶都是單面烘干，烘箱內(nèi)待烘干膠帶的正反兩面溫差大，其膠層的表面和里面受熱不均，這樣會出現(xiàn)加熱不足，膠層的表面干了，但其內(nèi)部未干透，導(dǎo)致終膠帶產(chǎn)品容易脫膠；或膠層過度干燥，其表面發(fā)爆，導(dǎo)致終膠帶產(chǎn)品的性能差。除此之外，烘干過程中廢氣會散發(fā)到車間內(nèi)，給車間的空氣造成污染，還會對工人造成一定的身體傷害，如果直接排到大氣中還會造成空氣污染。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種涂布機的烘干裝置，該涂布機的烘干裝置能夠使涂布膠水后的膠帶均勻受熱，且減少空氣污染。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種涂布機的烘干裝置，其包括：箱體，其內(nèi)部設(shè)有待烘干膠帶；所述箱體的上部開設(shè)有進風(fēng)管，其一端與送風(fēng)機構(gòu)連接，另一端與所述箱體連接；所述進風(fēng)管的出風(fēng)口朝向所述待烘干膠帶的正面；引流風(fēng)道，其設(shè)置在所述箱體內(nèi)，且位于所述待烘干膠帶的下方；所述引流風(fēng)道的出風(fēng)口與抽風(fēng)機構(gòu)連接。北京陶瓷網(wǎng)紋輥清洗

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