全球背板PET基膜的**廠商是日本東麗、帝人-杜邦、韓國SKC、三菱化學(xué)。國內(nèi)主流背板PET基膜企業(yè)是東材科技和裕興股份。4家公司的產(chǎn)能占全球產(chǎn)能43%，1995年甚至達(dá)到58%。隨著BOPET新廠家的不斷加入，4大廠商的產(chǎn)能份額正逐步減少，2010年縮減到36%左右，生產(chǎn)集中度逐步發(fā)散。PET基膜下游應(yīng)用***，在顯示領(lǐng)域，主要用于背光模組、偏光片、ITO導(dǎo)電膜等，根據(jù)測算，2020年我國背光模組用PET基膜需求量約為10億平，我國偏光片用PET基膜需求量超8.5億平，ITO用PET基膜需求量超6.8億平。此外，我國MLCC用PET基膜需求近50億平米?？紤]PET基膜的價(jià)格區(qū)間，總體而言，我國PET基膜市場規(guī)模超百億元。其中應(yīng)用***的主要有普通鉛酸蓄電池、堿性鎳鉻蓄電池和鉛酸免維護(hù)蓄電池三種。常州農(nóng)光互補(bǔ)光伏電站維護(hù)

屏蔽：

主要運(yùn)用各種導(dǎo)電材料，制造成各種殼體并與大地連接，以切斷通過空間的靜電耦合、感應(yīng)耦合或交變電磁場耦合形成的電磁噪聲傳播途徑，屏蔽能夠有效的抑制通過空間傳播的電磁干擾。采用屏蔽的目的有兩個(gè)，一個(gè)是限制內(nèi)部的輻射電磁能量外泄出控制區(qū)域，另一個(gè)就是防止外來的輻射電磁能量入內(nèi)部控制區(qū)，逆變器采用鋁或者鐵等導(dǎo)體全金屬封裝，達(dá)到屏蔽的效果。

為了減少導(dǎo)線上的輻射干擾，通常會在大電流導(dǎo)線和輸入輸出導(dǎo)線，如濾波電感的連接線上加磁環(huán)，防止干擾信號向外傳輸。

隔離主要運(yùn)用繼電器、隔離變壓器或光電隔離器等器件來切斷電磁噪聲以傳導(dǎo)形式的傳播途徑，其特點(diǎn)是將兩部分電路的地線系統(tǒng)分隔開來，切斷通過阻抗進(jìn)行耦合的可能。

宿遷光伏電站托管光伏組件由太陽能電池片或由激光切割機(jī)機(jī)或鋼線切割機(jī)切割開的不同規(guī)格的太陽能電池組合在一起構(gòu)成。

    在“雙碳目標(biāo)”的政策背景下，我國光伏產(chǎn)業(yè)正在飛速發(fā)展，國內(nèi)光伏裝機(jī)也在不斷增加。逆變器是光伏系統(tǒng)中除光伏組件外重要的系統(tǒng)設(shè)備，逆變器運(yùn)行的好壞直接影響到了電站的發(fā)電能力，逆變器的運(yùn)行溫度也影響著系統(tǒng)的發(fā)電效率。逆變器散熱系統(tǒng)：目前行業(yè)組串式逆變器有著散熱系統(tǒng)；防護(hù)等級較高的集中式、集散式逆變器一般配備專門的帶有溫控系統(tǒng)的艙體；防護(hù)等級的較低的逆變器需要通過電站建設(shè)時(shí)建設(shè)新的艙體（也包含部分已倒閉的逆變器企業(yè)買不到備件需要改造新的艙體溫控系統(tǒng)），由于逆變器產(chǎn)品的差異化，會造成散熱效果的不同。因此，根據(jù)項(xiàng)目的不同，部分逆變器艙體就具備了改造的必要。逆變器散熱改造方案：直接更換新的艙體的方案簡單、粗暴、效果明顯，但是成本較高，非必要不建議更換。此處暫不細(xì)分。針對艙體建設(shè)不合理、溫控系統(tǒng)效果差的項(xiàng)目改造，需因地制宜，不宜一刀切，目的是將逆變器內(nèi)排出的熱量徹底的排出，并引入冷風(fēng)進(jìn)入逆變器，從而達(dá)到降溫的目的。方案建議利用現(xiàn)有艙體，在逆變器散熱通道上重新設(shè)計(jì)增加新的風(fēng)道，再安裝軸流風(fēng)扇增加散熱效率。根據(jù)實(shí)測，相對于改造前溫度可降低10℃以上，不但可以降低逆變器的故障率。

      光伏組件成本構(gòu)成光伏組件是光伏產(chǎn)業(yè)鏈條中位于光伏電池和光伏系統(tǒng)之間的下游環(huán)節(jié)，是**小有效發(fā)電單位，主要由電池片、互聯(lián)條、匯流條、鋼化玻璃、EVA、背板、鋁合金、硅膠、接線盒等九大**部分組成。

       組件制造成本中電池片占比較高，除此之外生產(chǎn)所需輔材相較于其他環(huán)節(jié)也更多，包括玻璃、膠膜、背板、互聯(lián)條、匯流條、接線盒等。從成本結(jié)構(gòu)來看，電池片占組件整體成本的比例為61.16%；其次玻璃、背板、EVA膠膜、鋁邊框成本占比相對較高，單瓦成本占比分別為7.1%、5.2%、8.4%、9%。

       光合組件的封裝成本構(gòu)成中不飽和電池片組件，其余組件中，鋁邊框的成本構(gòu)成比較高，達(dá)到23%。其次為EVA、玻璃、背板、焊帶和接線盒的成本較高，占比分別為19%、18%、10%、9%和5%。 光伏發(fā)電系統(tǒng)是由太陽能電池方陣、蓄電池組、充放電控制器、逆變器、交流配電柜、太陽跟蹤控制系統(tǒng)等組成。

薄膜硅的源頭也是采用金屬硅，先制成硅烷氣，然后通過氣相沉積技術(shù)在薄膜襯底上形成非晶硅薄膜，之后制作PN結(jié)，形成薄膜電池組件。除了用硅作為薄膜外，還有用碲化鎘、砷化鎵、和銅銦鎵硒（CIGS）等材料作為原料的。由于大自然所蘊(yùn)含的所有元素中，硅占了四分之一多（27%），另外氧占了42%，因此，其余的元素很少。尤其是碲、鎘、鎵、銦等，都是電子行業(yè)和航天產(chǎn)業(yè)的極其寶貴的元素。全球金屬硅比較大**合盛硅業(yè)。根據(jù)硅業(yè)分會數(shù)據(jù)，2018年合盛硅業(yè)金屬硅產(chǎn)量60.5萬噸，國內(nèi)市占率25.21%。公司擁有73萬噸工業(yè)硅產(chǎn)能位居全球***，56萬噸有機(jī)硅產(chǎn)能居國內(nèi)***。公司抓住政策機(jī)遇期在新疆建立一體化生產(chǎn)基地，測算公司工業(yè)硅成本相比行業(yè)平均水平有約2000元/噸優(yōu)勢，有機(jī)硅成本有超過1000元/噸優(yōu)勢。組件接線盒的二極管主要是當(dāng)電池片被遮擋時(shí)提供續(xù)流通道，而匯流箱中的二極管主要是防止組串之間產(chǎn)生環(huán)流。徐州地面光伏電站技改

由于光伏匯流箱是安裝在室外環(huán)境的，必須考慮對匯流箱進(jìn)行雷擊保護(hù)。常州農(nóng)光互補(bǔ)光伏電站維護(hù)

多晶硅按照產(chǎn)品純度的不同，可分為工業(yè)硅、冶金級多晶硅、太陽能級別多晶硅、及電子級別多晶硅。用于光伏生產(chǎn)的是太陽能級多晶硅，一般純度在6N~9N之間。電子級別的多晶硅對于產(chǎn)品純度要求更高，一般要求9N以上，應(yīng)用于電力電子上的硅材料純度要求更高，通常要求純度達(dá)到11N以上。太陽能級多晶硅處于晶硅光伏產(chǎn)業(yè)的上游環(huán)節(jié)，多晶硅料經(jīng)過融化鑄錠或者拉晶切片后，可分別做成多晶硅片和單晶硅片，進(jìn)而用于制造晶硅電池。電池片制得后，就是組件封裝。組件封裝其實(shí)也包括許多材料，如白玻璃，EVA等，但那些屬于輔料，將在后面敘述。全球多晶硅需求增長：光伏發(fā)電優(yōu)勢促進(jìn)硅料需求(2020-2025)：光伏產(chǎn)業(yè)鏈成本不斷降低，全球?qū)㈥懤m(xù)實(shí)現(xiàn)光伏平價(jià)發(fā)電和能源替代，光伏裝機(jī)將快速增長。預(yù)計(jì)2025年裝機(jī)容量達(dá)到約350GW，年復(fù)合增長率超20%。屆時(shí)年硅料需求將達(dá)到約110萬噸。未來對多晶硅純度的要求越來越高(光伏級和電子級)。常州農(nóng)光互補(bǔ)光伏電站維護(hù)

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