在石油開采領域,扶正器、抽油桿導向套以及各種井下支撐結(jié)構(gòu),常年處于高摩擦、強沖擊的復雜工況中。傳統(tǒng)尼龍或金屬材料在長期使用后容易因磨耗、變形或腐蝕而失效,造成停機和維護成本增加。沃德夫推出的 INNOKETONE? PK 改性聚酮材料,憑借優(yōu)異的分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和高結(jié)晶度,為這些關鍵部件提供了全新的材...
聚酮PK材料有通過KTW認證。KTW指獲得德國飲用水行業(yè)非金屬部件的檢測實驗認可。KTW表示德國聯(lián)邦健康部門飲用水系統(tǒng)選材與健康評估認可度高的部門,它是德國DVGW (德國氣體與水協(xié)會)的實驗室。德國KTW的認證目錄包含:水暖管,閥門,水龍頭,水桶,送水管,煤氣管閥裝置,管道,接頭等非金屬產(chǎn)品。此認證的作用是保護飲用水不受生物雜質(zhì)污染。所有出口歐洲的飲用水系統(tǒng)及輔料都必須出具KTW認證。因此,中國飲用水系統(tǒng)及輔料如果想要出口到歐洲國家,必須通過 KTW認證。聚酮樹脂可以與其他材料進行共混,提高其性能。山東高流動PK服務商

PK材料具有杰出的耐燃油性,在柴油中經(jīng)過3,000小時測試后其性能(彈性模量)變化很小。且2倍優(yōu)于PA12,是汽車管的趨勢材料。同時隨著我國“雙碳”目標的提出,以低能耗、低污染為基礎的低碳經(jīng)濟已然成為未來發(fā)展的主要方向,新能源汽車也因其節(jié)能減排、保護環(huán)境等多方面優(yōu)點而受到市場追捧,在汽車燃油管、氣制動軟管、海底電纜、3D 打印等諸多領域目前會采用PA12,雖然PA12具有優(yōu)異的性能和充足的原料來源,但是其作為長碳鏈PA,有合成路線長、成本高、國產(chǎn)化率低的劣勢。而PK材料已有成熟的生產(chǎn)路線,能更快捷便利的滿足需求,且PK材料不僅能滿足PA12材料在汽車行業(yè)所需的尺寸穩(wěn)定性、耐高溫、耐腐蝕、韌性好、易于加工等特性,還能承受高于PA12的更為惡劣的高溫環(huán)境。上海PK多少錢聚酮在制藥行業(yè)中用作藥物的載體和緩釋劑。

PK材料憑借其優(yōu)異的性能,在材料科學領域占據(jù)了重要地位。其高耐溫性使得PK材料能夠在極端環(huán)境下保持穩(wěn)定性,其熱變形溫度達200℃,甚至無論是高溫還是低溫,都能保持其原有的物理和化學性質(zhì)。同時,PK材料的耐化學腐蝕性也表現(xiàn)出色,能夠抵抗多種化學物質(zhì)的侵蝕,確保在各種復雜環(huán)境中都能保持長久的使用壽命。在電子電氣領域,PK材料因其優(yōu)異的絕緣性能而被廣泛應用于制造高性能的絕緣材料,為電子設備的穩(wěn)定運行提供了堅實的保障。
PK材料由于其平衡的強度,耐化學性和耐磨性而適用于廣泛的應用。其獨特的性能使其能夠承受重復變形而不失效,成為齒輪系統(tǒng)的理想選擇。在選擇齒輪材料時,重要的考慮因素之一是其疲勞強度。它決定了材料承受反復加載而不損壞或失效的能力。PK 材料在疲勞強度方面表現(xiàn)出色,能成為齒輪設計的理想選擇。其優(yōu)異的抗疲勞性和可靠的性能保證了在不同條件下的耐久性和優(yōu)異的齒輪性能。在選擇齒輪材料時,需要同時兼顧齒輪的工作條件、機械性能、機加工性及經(jīng)濟性的前提條件下,挑選出適宜的滿足較高機械性能、加工便捷、性價比高的材料。聚酮作為一種功能性的高分子材料,未來將為人類生活帶來更多便利和改善。

聚酮PK材料有通過EUFC認證。EUFC指歐盟與食品接觸材料的安全性測試(European Commission Food Contact)。2005年起,歐盟新頒布針對與食品接觸物質(zhì)的指令1935/2004/EC ,是一項關于與食品進行直接或間接接觸的材料和電器的規(guī)定,它已于2006年10月27日起強制執(zhí)行。該指令指出,與食品接觸的物質(zhì)必須符合當產(chǎn)品接觸食品時不可釋放對人體健康有害的成分,不可導致食品產(chǎn)生不可接受的改變,不可降低食品帶來的感官特性(如食品的味道、氣味、顏色等)。從而有效防止有害物質(zhì)從產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到食品,從而保護消費者的健康。聚酮作為一種新型材料,在各個領域展現(xiàn)出巨大的潛力和應用前景。江蘇自潤滑PK材料
聚酮的透明性和光澤度使其在化妝品包裝方面具有優(yōu)勢。山東高流動PK服務商
常規(guī)的熱板焊接技術(shù)也適用于PK。熱板焊接,是部件與加熱板或紅外熱源接觸,或幾乎接觸,以促進連接處的熱傳導。塑料熔化后,熱板迅速縮回。在壓力作用下,受熱部件相互接觸壓緊,直到材料充分冷卻,粘結(jié)牢固。將結(jié)合處的焊接和注塑一起進行是比較理想的。離線焊接時,需通過干燥使PK產(chǎn)品含水率降低到0.1%以下,從而避免水分殘留影響焊接效果。熱板被污染時會對焊接強度產(chǎn)生不利的影響,因此在進行焊接操作前務必對熱板進行徹底的清潔。熱板溫度的控制程度對焊接效果的影響非常重要。典型的熱板焊接工藝條件為:加熱時間: 100 – 150s;熱板溫度為 240 – 260℃,加壓力為 0.03MPa。山東高流動PK服務商
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