INNOKETONE® PK材料(聚酮)因其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu),在耐化學(xué)性、機(jī)械強(qiáng)度和環(huán)境友好性方面表現(xiàn)優(yōu)異。然而,正是為保障后續(xù)對(duì)表面涂裝的穩(wěn)定附著,避免剝離或失效。因此,在INNOKETONE® PK表面涂裝時(shí),底漆的選擇至關(guān)重要。沃德夫推薦使用CPO(氯化聚烯烴)類底漆作為解決方案,其憑借化學(xué)相容性和界面改性能力,能有效提升PK表面與涂料之間的附著力。CPO底漆通過(guò)其分子中的極性基團(tuán)與PK表面形成化學(xué)橋接,同時(shí)滲入表面的微孔結(jié)構(gòu),提供物理嵌合作用。這種協(xié)同作用顯著提高了涂裝質(zhì)量,為PK材料的功能性和裝飾性涂層提供了可靠保障。隨著消費(fèi)者對(duì)飲用水安全和食品衛(wèi)生的關(guān)注不斷提升,PK材料性能的重要性愈發(fā)突出。上海食品級(jí)PK原材料
汽車行業(yè)對(duì)材料的輕量化、耐久性和可靠性要求極高,而INNOKETON®PK憑借其優(yōu)異的機(jī)械性能、耐磨損性和降噪能力,成為現(xiàn)代汽車制造中的重要工程塑料解決方案。在傳統(tǒng)燃油車和新能源汽車中,PK材料廣泛應(yīng)用于傳動(dòng)系統(tǒng)、底盤部件、內(nèi)飾結(jié)構(gòu)及電子設(shè)備等關(guān)鍵部位。相比金屬材料,PK在保持強(qiáng)度的情況下可降低部件重量,有助于提升燃油經(jīng)濟(jì)性或電動(dòng)車?yán)m(xù)航里程。同時(shí),其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性和抗疲勞性使其能適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)艙高溫、油液侵蝕等嚴(yán)苛環(huán)境,滿足汽車行業(yè)長(zhǎng)壽命、低維護(hù)的需求。浙江玻纖增強(qiáng)PK哪家好PK出色的耐磨損性能使其在齒輪和軸承等傳動(dòng)部件中表現(xiàn)突出。

在熱管理系統(tǒng)中,集成流道板作為冷卻液的重要分配與導(dǎo)流部件,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能集成度高,對(duì)材料的綜合性能提出了較高要求。INNOKETONE®PK材料在該領(lǐng)域展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)。首先,其優(yōu)異的加工性能使其能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、薄壁化的注塑成型,適配多腔體、復(fù)雜通道結(jié)構(gòu)的一體化設(shè)計(jì),極大地提升制造效率并減少裝配步驟。PK材料的低吸水率有效抑制了材料因吸濕導(dǎo)致的尺寸變化,即使在長(zhǎng)期高濕、高溫環(huán)境中也能保持流道結(jié)構(gòu)的幾何穩(wěn)定性,確保冷卻液分配的精確性。其出色的化學(xué)穩(wěn)定性使其可長(zhǎng)期暴露于乙二醇、磷酸鹽類等冷卻介質(zhì)中而不易發(fā)生腐蝕、膨脹或性能劣化,延長(zhǎng)系統(tǒng)整體使用壽命。尤其值得一提的是,PK材料還具備良好的焊接適應(yīng)性,能夠?qū)崿F(xiàn)殼體與蓋板之間的焊接,確保流道板整體的密封性與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,為模塊化熱管理組件的開發(fā)與集成提供更大自由度。
在機(jī)械系統(tǒng)尤其是傳動(dòng)系統(tǒng)中,材料的噪音控制能力日益受到重視。相較于常見的PA66+GF/MF復(fù)合材料,PK+GF(玻纖增強(qiáng)聚酮)材料在噪音表現(xiàn)上具有明顯優(yōu)勢(shì),實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,其噪音水平低約5dB。這一差異主要得益于PK材料本身出色的阻尼特性。PK材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)約為10℃,處于較低水平,使其在常溫下即具有較高的分子鏈段運(yùn)動(dòng)活性。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,機(jī)械振動(dòng)能被更多地轉(zhuǎn)化為分子間的內(nèi)能,從而有效衰減傳遞的振動(dòng)和噪聲。此外,PK材料相較于PA66具備更高的密度和相對(duì)較低的剛度,這兩者共同提升了其結(jié)構(gòu)阻尼性能。理論研究表明,低Tg、高質(zhì)量和低剛度的材料組合是提升阻尼能力的理想結(jié)構(gòu),而PK恰好符合這一特征。
PK(聚酮)具有出色的阻隔性能,適合氣體和液體輸送部件。

汽車?yán)鋮s系統(tǒng)對(duì)管路材料有著耐冷熱循環(huán)、耐化學(xué)腐蝕性和耐老化的要求,而INNOKETON®PK憑借其在這方面的性能優(yōu)勢(shì),能成為理想的應(yīng)用方案。在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液管路、電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)(BTMS)以及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元(EDU)的冷卻回路中,PK材料展現(xiàn)出優(yōu)異的耐高溫老化性能,可在-40℃至135℃的溫度范圍內(nèi)保持力學(xué)性能穩(wěn)定,避免傳統(tǒng)橡膠管因長(zhǎng)期熱老化導(dǎo)致的硬化、開裂問(wèn)題。同時(shí),PK對(duì)乙二醇基冷卻液、潤(rùn)滑油等汽車常用化學(xué)介質(zhì)具有極強(qiáng)的耐受性,其耐水解特性,阻隔性也優(yōu)于PA66等常規(guī)工程塑料,可確保冷卻管路在高溫高濕環(huán)境下不會(huì)因介質(zhì)滲透而性能衰減。PK可在汽車、家電、電子電氣等多個(gè)行業(yè)中廣泛應(yīng)用。浙江耐磨PK服務(wù)商
PK耐磨降噪的特性,使其在齒輪嚙合中可以保持安靜運(yùn)行。上海食品級(jí)PK原材料
PK材料憑借其出色的耐磨性、低摩擦特性以及良好的尺寸穩(wěn)定性,能夠在齒輪應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命、高可靠性和低噪音運(yùn)行。在汽車座椅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、電機(jī)減速裝置、家用電器傳動(dòng)系統(tǒng)等領(lǐng)域,PK齒輪不僅滿足機(jī)械性能要求,也能承受高速與高載荷工況,同時(shí)減少維護(hù)頻率。與傳統(tǒng)工程塑料相比,PK提供了更優(yōu)的綜合性能表現(xiàn),使齒輪設(shè)計(jì)與材料選擇高效可靠,為機(jī)械系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),也推動(dòng)企業(yè)在傳動(dòng)部件領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)輕量化與高性能兼顧的解決方案。上海食品級(jí)PK原材料