隨著企業(yè)應(yīng)用PLM的時(shí)間越來越長,積累的數(shù)據(jù)來越多,這其中包含了企業(yè)多年沉淀的知識,如何讓這些知識方便的在企業(yè)內(nèi)部共享和傳播就顯得非常重要。知識的共享和重用的應(yīng)用包含兩個(gè)方面:一是獲取知識,即進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和數(shù)據(jù)的整理;另一個(gè)是知識傳播,即把已經(jīng)整理好的知識融入到PLM系統(tǒng),依靠PLM系統(tǒng)把必要的知識傳遞給相關(guān)的人,為企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)行服務(wù),減少不必要的重復(fù)勞動(dòng)或者探索。通過知識分類和梳理理,可以把企業(yè)的各類知識進(jìn)行有效的管理,有效的形成企業(yè)的知識資產(chǎn)。覆蓋請假、報(bào)銷、采購等場景,減少人工干預(yù)。農(nóng)安定制企業(yè)辦公輔助軟件開發(fā)電話

數(shù)字化仿真主要分為兩個(gè)方面,一是產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真,另一方面是管理過程的仿真。產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真主要應(yīng)用在航空航天、汽車和電子等復(fù)雜、大型制造行業(yè)中,一個(gè)產(chǎn)品研制的完成需要較長的時(shí)間,復(fù)雜度比較高,如果按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程,在產(chǎn)品形成和測試過程中,需要耗費(fèi)大量的人力和物力進(jìn)行驗(yàn)證,這些工作需要耗費(fèi)企業(yè)大量的成本,而且測試并不意味著一次性成功,有了數(shù)字化仿真,就可以通過在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行大量的測試和驗(yàn)證工作,**節(jié)省了成本和時(shí)間。南關(guān)區(qū)良好企業(yè)辦公輔助軟件開發(fā)報(bào)價(jià)表用戶界面(UI):設(shè)計(jì)友好的用戶界面,確保易用性和直觀性。

項(xiàng)目管理的協(xié)同可以在整個(gè)企業(yè)不同部門之間或者產(chǎn)業(yè)鏈的上下游企業(yè)之間應(yīng)用,主要反映的任務(wù)的關(guān)系和結(jié)果,這對于解決集團(tuán)型企業(yè)應(yīng)用非常適合;業(yè)務(wù)過程管理的協(xié)同可以在部門內(nèi)部或者部門之間應(yīng)用,主要反映日常業(yè)務(wù)的執(zhí)行過程和結(jié)果,滿足了企業(yè)日常工作的自動(dòng)化協(xié)同;業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的協(xié)同管理是**基本的協(xié)同,通過數(shù)據(jù)的生命周期階段或者狀態(tài)在不同人員之間形成協(xié)同,保證業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在整個(gè)生存周期的正確和完整。當(dāng)前主流的PLM產(chǎn)品都分別提供了這幾個(gè)層次的協(xié)同解決方案,例如UGS的TeamCenter產(chǎn)品提供了企業(yè)協(xié)同、工程協(xié)同、制造協(xié)同、項(xiàng)目協(xié)同、需求協(xié)同、可視化協(xié)同、社區(qū)協(xié)同等不同的解決方案,這些協(xié)同方案針對不同的需求產(chǎn)生。
與PDM關(guān)系PLM完全包含了PDM的全部內(nèi)容,PDM功能是PLM中的一個(gè)子集。但是PLM又強(qiáng)調(diào)了對產(chǎn)品生命周期內(nèi)跨越供應(yīng)鏈的所有信息進(jìn)行管理和利用的概念,這是與PDM的本質(zhì)區(qū)別。由于PLM與PDM的淵源關(guān)系,實(shí)際上幾乎沒有一個(gè)以“全新”面貌出現(xiàn)的PLM廠商。大多數(shù)PLM廠商來自PDM廠商。有一些原PDM廠商已經(jīng)開發(fā)了成體系的PLM解決方案,成功地實(shí)現(xiàn)了向PLM廠商的轉(zhuǎn)化,如EDS、IBM。當(dāng)然,也有ERP廠商的加入,如SAP,已經(jīng)提出了自己的基于ERP立場的PLM解決方案,試圖在這個(gè)廣大的市場上來分一勺羹合同管理:智能合約自動(dòng)執(zhí)行條款,某物流公司減少糾紛率65%。

管理過程的仿真主要是管理者在制定新的業(yè)務(wù)過程的時(shí)候,按照傳統(tǒng)的做法,需要進(jìn)行較長的適應(yīng)和磨合期,而且如何進(jìn)行已有業(yè)務(wù)規(guī)則的調(diào)整,需要實(shí)際的人員參與,形成的周期比較長,對于企業(yè)的管理是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。有了數(shù)字化仿真,管理者可以通過PLM系統(tǒng)仿真業(yè)務(wù)規(guī)則的制定和執(zhí)行過程,生成相關(guān)的數(shù)據(jù),制定相關(guān)的業(yè)務(wù)過程,進(jìn)行仿真,在仿真的過程中發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行改進(jìn),節(jié)省了成本,提高了管理過程的可控制性。管理以人為本,輔以先進(jìn)的信息技術(shù),才能真正提高企業(yè)的管理水平。各主要PLM廠商主要集中在產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真研究上,管理過程的仿真還是一個(gè)新的領(lǐng)域,在今后的幾年將會(huì)是PLM應(yīng)用的熱點(diǎn)。功能更新:根據(jù)反饋不斷更新和優(yōu)化軟件功能,保持競爭力。農(nóng)安定制企業(yè)辦公輔助軟件開發(fā)電話
云服務(wù):考慮使用云服務(wù)(如AWS, Azure等)進(jìn)行部署,便于擴(kuò)展和維護(hù)。農(nóng)安定制企業(yè)辦公輔助軟件開發(fā)電話
例如,如果企業(yè)為了制造的用途,使用PLM軟件來真正管理一個(gè)產(chǎn)品的全生命周期,它需要與SCM、CRM特別是ERP進(jìn)行集成。如果作為一個(gè)概念來說,PLM出現(xiàn)的時(shí)間已經(jīng)很長了。但是作為一個(gè)整體解決方案的范疇,它**是在**近一兩年剛剛成為可行。之所以花費(fèi)了數(shù)年的時(shí)間來確立產(chǎn)品生命周期管理的市場定位,部分原因是由于它的來歷甚至名字都與PDM和CAD軟件系統(tǒng)有密切的關(guān)系。因?yàn)閺募夹g(shù)角度上來說,PLM是一種對所有與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、在其整個(gè)生命周期內(nèi)進(jìn)行管理的技術(shù)。農(nóng)安定制企業(yè)辦公輔助軟件開發(fā)電話
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