IVD醫(yī)療行業(yè)齒輪泵銷(xiāo)售方法

齒輪泵的工作原理及結(jié)構(gòu)齒輪泵是依靠齒輪嚙合空間的容積變化來(lái)輸送液體的。形狀及大小相同的齒輪相互嚙合地置于泵殼內(nèi)，一個(gè)為主動(dòng)齒輪，它伸出泵體與原動(dòng)機(jī)軸相連接，另一個(gè)為從動(dòng)齒輪。在齒輪泵工作時(shí)，主動(dòng)輪隨電機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸人室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開(kāi)時(shí)，吸人室容積增大，形成低壓，便將吸人管中的液體吸人泵內(nèi)。進(jìn)人泵體內(nèi)的液體分成兩路，在齒輪與泵殼間的空隙中分別被主、從動(dòng)齒輪推送到排出室。由于出室一側(cè)的輪齒不斷嚙合，使排出室容積縮小，這樣就將液體壓送到排出管中。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒不斷旋轉(zhuǎn)泵就能連續(xù)吸人和排出液體，為了防止泵在出口閥關(guān)閉或管路堵塞時(shí)造成泵的損壞，在齒輪泵的出一口側(cè)設(shè)有彈簧式安全閥。當(dāng)泵內(nèi)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟，高壓液體泄回吸人側(cè)。做工精良、模塊化設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)優(yōu)化了齒輪軸、泵體流道設(shè)計(jì)，壽命更長(zhǎng)，線性度高 采用精益化生產(chǎn)理念、做工精湛。IVD醫(yī)療行業(yè)齒輪泵銷(xiāo)售方法

齒輪泵的性能特點(diǎn)1）流量與排出壓力基本上無(wú)關(guān)，流量和壓力有脈動(dòng)，無(wú)進(jìn)液、排液閥，結(jié)構(gòu)比往復(fù)泵簡(jiǎn)單，制造容易，維修方便，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，流量比往復(fù)泵均勻；適用于不含固體雜質(zhì)的高粘度液體。2）齒輪泵在一定的排出壓力之前流量和壓力的關(guān)系是接近直線的，即壓力與排量無(wú)關(guān)。但排出壓力繼續(xù)升高時(shí)，由于泵內(nèi)泄漏增大和安全閥回流增大，反而使流量降低。在某一壓力時(shí)，流量為比較大，效率也比較高，則此壓力稱(chēng)為齒輪泵的比較大工作壓力，此時(shí)的排量為額定排量，效率為只高效率。3）齒輪泵的比較大允許排出壓力取決于齒輪泵工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度及原動(dòng)機(jī)容量，為防止排出壓力突然增大（如排出管堵塞）而引起泵及管路損壞，齒輪泵一般均裝有安全閥。4）齒輪泵在一般情況下都有一定的自吸能力，除較早開(kāi)始啟動(dòng)前須充滿液體外，一般不需灌泵。另外進(jìn)出口不需裝吸入閥和壓出閥，但在某些情況下應(yīng)在出口安裝單向閥。管線上如裝有閥門(mén)，啟泵運(yùn)轉(zhuǎn)必須打開(kāi)，停泵時(shí)可不必關(guān)閉閥門(mén)，因而操作簡(jiǎn)單。低溫齒輪泵訂制價(jià)格齒輪泵是一種常見(jiàn)的正向位移泵，它通過(guò)齒輪的旋轉(zhuǎn)來(lái)吸入和排出液體。

齒輪泵的作用1、適用于輸送各種油類(lèi)、如重油、柴油、潤(rùn)滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體,如氣油、笨等,本單位還生產(chǎn)不銹鋼泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。2、不適用于含硬質(zhì)顆粒或纖維的,適用粘度為5×10-5～1、5×103m2/s、溫度不高為70℃,如需輸送高溫液體,請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。齒輪泵的性能優(yōu)點(diǎn)：體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，價(jià)格低，工作可靠，自吸性能較好，對(duì)油液污染不敏感，維護(hù)方便等。缺點(diǎn)：流量和壓力脈動(dòng)較大，噪聲大，排量不可變等。內(nèi)嚙合齒輪泵與外嚙合齒輪泵相比，主要有體積小，流量脈動(dòng)小，噪聲小等優(yōu)點(diǎn)，但加工困難，使用受到限制。這里嚙合點(diǎn)處的齒面接觸線一直起著分隔高、低壓腔的作用，因此在齒輪泵中不需要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的配流機(jī)構(gòu)

齒輪泵容積效率的影響因素分析：1.密封間隙存在徑向間隙（齒頂間隙）、軸向間隙（端面間隙）和齒側(cè)間隙，齒輪泵的軸向間隙（端面間隙）漏泄量比較大，占總漏泄量的70～80％。2.吸入壓力：吸入壓力降低，氣體析出，ηv下降3.排出壓力：排出壓力升高，漏泄增加，ηv下降4.溫度和粘度：油溫升高，粘度下降，氣體析出，漏泄增加，ηv下降5.轉(zhuǎn)速漏泄量與轉(zhuǎn)速關(guān)系不大，但也不能太高或太低。轉(zhuǎn)速太高，油液的離心力大，油液難于充滿齒腔，齒根會(huì)出現(xiàn)真空而汽化，影響吸入，產(chǎn)生振動(dòng)、噪音，ηv下降（最高轉(zhuǎn)速限制在3000r/min以下）；轉(zhuǎn)速太低ηv下降（轉(zhuǎn)速應(yīng)在200~300r/min以上）齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本較低。齒輪泵適用于高粘度液體的輸送，具有較好的自吸能力。

磁力齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)播報(bào)編輯1.永磁體  由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。2.隔離套  在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量，選用高電阻率、大的強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。3.冷卻潤(rùn)滑液流量的控制  泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。4.滑動(dòng)軸承  磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過(guò)小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑5．保護(hù)措施  當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，保護(hù)機(jī)泵。齒輪泵具有流量大、壓力高、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定等特點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于機(jī)械工程、液壓系統(tǒng)、化工等領(lǐng)域。微型齒輪泵怎么收費(fèi)

齒輪泵分為：外嚙合齒輪泵、內(nèi)嚙合齒輪泵、螺旋齒輪泵、漸開(kāi)線齒輪泵。IVD醫(yī)療行業(yè)齒輪泵銷(xiāo)售方法

齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜；（2）工作要求低，應(yīng)用較廣；（3）端蓋和齒輪的各個(gè)齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。齒輪泵齒輪采用國(guó)際九十年代先進(jìn)水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開(kāi)線齒輪相比，比較突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無(wú)困液現(xiàn)象，噪聲低、壽命長(zhǎng)、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但是此安全閥不能作減壓閥長(zhǎng)期工作，減壓閥在需要時(shí)可另行安裝。該泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式，一種是機(jī)械密封，另一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶(hù)要求確定。泵的分類(lèi)IVD醫(yī)療行業(yè)齒輪泵銷(xiāo)售方法