云南新款齒輪泵

齒輪泵容積效率的影響因素分析：1.密封間隙存在徑向間隙（齒頂間隙）、軸向間隙（端面間隙）和齒側(cè)間隙，齒輪泵的軸向間隙（端面間隙）漏泄量比較大，占總漏泄量的70～80％。2.吸入壓力：吸入壓力降低，氣體析出，ηv下降3.排出壓力：排出壓力升高，漏泄增加，ηv下降4.溫度和粘度：油溫升高，粘度下降，氣體析出，漏泄增加，ηv下降5.轉(zhuǎn)速漏泄量與轉(zhuǎn)速關(guān)系不大，但也不能太高或太低。轉(zhuǎn)速太高，油液的離心力大，油液難于充滿齒腔，齒根會(huì)出現(xiàn)真空而汽化，影響吸入，產(chǎn)生振動(dòng)、噪音，ηv下降（最高轉(zhuǎn)速限制在3000r/min以下）；轉(zhuǎn)速太低ηv下降（轉(zhuǎn)速應(yīng)在200~300r/min以上）在齒輪的作用下，泵腔的容積發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。它利用齒輪的旋轉(zhuǎn)來吸入和排出液體。云南新款齒輪泵

進(jìn)口齒輪泵可根據(jù)工況選擇不同電機(jī)，如：無刷電機(jī)、交流電機(jī)、步進(jìn)/伺服電機(jī)、變頻電機(jī)、防爆電機(jī)等，二、進(jìn)口微型齒輪泵產(chǎn)品特性1、無脈動(dòng)精確輸送正位移容積泵，通過齒輪來提供持續(xù)的穩(wěn)定的流體輸送，配合伺服或步進(jìn)電機(jī)使用，輸送精度可達(dá)+/-0.5%2、入口真空、壓差高可以實(shí)現(xiàn)低粘度液體中高壓輸送3、無泄漏設(shè)計(jì)磁力驅(qū)動(dòng)和靜態(tài)O型圈密封可保證泵內(nèi)介質(zhì)與外界隔離4、做工精良、模塊化設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)優(yōu)化了齒輪軸、泵體流道設(shè)計(jì)，壽命更長(zhǎng)，線性度高，采用精益化生產(chǎn)理念、先進(jìn)的加工設(shè)備，做工精湛，制造的外嚙合齒輪泵5、選型系統(tǒng)化。特別適用于自動(dòng)化及過程控制系統(tǒng)、微量輸送系統(tǒng)、循環(huán)增壓系統(tǒng)、自動(dòng)加料（加藥）系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、取樣設(shè)備（包括真空抽吸）、芯片加工設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、冷卻系統(tǒng)（冷媒循環(huán)泵）、鑄造機(jī)械、包裝機(jī)械、清洗系統(tǒng)、助劑填加系統(tǒng)、化工計(jì)量系統(tǒng)、小試/中試裝置等需要小流量、無脈沖、高線性度、高壓差、無泄漏、精密計(jì)量、流量穩(wěn)定 輸送泵場(chǎng)合。微型隔膜泵齒輪泵解決方案在齒輪的作用下，泵腔的容積發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。

一、齒輪泵的工作原理  齒輪泵是一種以機(jī)械方法將液體擠出的正向位移泵。它采用一對(duì)相互嚙合的齒輪，通過轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪來產(chǎn)生正向位移。其中一個(gè)齒輪為驅(qū)動(dòng)齒輪，通過驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)；另一個(gè)齒輪為被動(dòng)齒輪，由驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)它一起旋轉(zhuǎn)。兩個(gè)齒輪之間的間隙就是泵腔，它的體積隨時(shí)刻的變化而變化。  齒輪泵的工作原理如下：  ①某一瞬間，有一個(gè)齒輪將泵腔的一側(cè)連通吸入口，另一個(gè)齒輪將泵腔的另一側(cè)連通排出口。  ②當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，兩個(gè)齒輪的嚙合位置將會(huì)發(fā)生交換，同時(shí)兩側(cè)的流路也會(huì)發(fā)生變化。  ③由于齒輪齒間的間隙基本不變，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，泵腔的體積也會(huì)變化，從而形成一定的流體進(jìn)行位移，使液體從吸入口流入泵腔，在齒輪旋轉(zhuǎn)的過程中，經(jīng)過一定的排液過程，液體被排出至排出口，從而完成了一次工作循環(huán)。

齒輪泵的使用要點(diǎn)：1、注意泵的轉(zhuǎn)向和連接一般齒輪泵有既定的轉(zhuǎn)向，檢修時(shí)應(yīng)注意馬達(dá)接線不要接錯(cuò)，反轉(zhuǎn)會(huì)使吸排方向相反。泵和電機(jī)應(yīng)保持良好對(duì)中，聯(lián)軸節(jié)不同心度應(yīng)在0.1mm以內(nèi)。由于泵軸工作時(shí)有彎曲變形，比較好能使用撓性連接。2、齒輪泵雖有自吸能力，但決不允許干吸起動(dòng)前摩擦部件的表面一定要存有油液，否則短時(shí)間的高速回轉(zhuǎn)也會(huì)造成嚴(yán)重摩擦。3、機(jī)械軸封屬于較精密的部件，拆裝時(shí)要防止損傷密封元件。4、不宜在超出額定壓力的情況下工作否則會(huì)使原動(dòng)機(jī)過載，加大軸承負(fù)荷，并使工作部件變形，磨損和漏泄增加，嚴(yán)重時(shí)甚至造成卡阻。5、要防止吸口真空度大于允許吸上真空度，否則不能正常吸入。6、工作中應(yīng)保持油溫和粘度合適工作油溫范圍為－20～80℃。粘度太小則漏泄增加。還容易產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象；粘度過大同樣也會(huì)使容積效率降低和吸入不正常。7、工作中要防止吸入空氣吸入空氣不但會(huì)使流量減少，而且是產(chǎn)生噪音的主要原因。8、端面間隙對(duì)齒輪泵的自吸能力和容積效率影響甚大。9、應(yīng)有過濾器（高壓齒輪泵對(duì)污染敏感度高）密封磁性驅(qū)動(dòng)和符合NSF要求的齒輪組合, 可確保液體安全和密封。無脈動(dòng)齒輪泵技術(shù)提供穩(wěn)定和可控的液體流,。

齒輪泵的電機(jī)選擇：齒輪泵的驅(qū)動(dòng)根據(jù)需要可以選用伺服電機(jī)，有刷電機(jī)，無刷電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)，防爆電機(jī)。為什么配不同的電機(jī)，流量會(huì)有區(qū)別？這是因?yàn)橛兴㈦姍C(jī)6000轉(zhuǎn)，無刷電機(jī)4500轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)3000轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速不同所以流量不同。對(duì)于電機(jī)的選擇，根據(jù)自己的實(shí)用精度要求及經(jīng)濟(jì)性，性價(jià)比高選擇有刷電機(jī)，有刷電機(jī)便宜，但精度只有百分之一，有刷電機(jī)只能配調(diào)速器，無法用PLC控制；壽命長(zhǎng)，選無刷電機(jī)；小流量，大扭矩，精度千分之五，選步進(jìn)電機(jī)；精度千分之三以內(nèi)，調(diào)速范圍廣，選伺服電機(jī)，伺服電機(jī)除了價(jià)格貴，其它都好。無刷、步進(jìn)、伺服電機(jī)都能用PLC控制。齒輪泵也存在一些局限性，齒輪泵的流量和壓力受限于齒輪的尺寸和轉(zhuǎn)速，適用于一些小流量、低壓力的工況。貴州齒輪泵常見問題

進(jìn)口齒輪泵調(diào)節(jié)方便：通過改變電壓調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，可以實(shí)現(xiàn)流量的精確調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同的工作需求。云南新款齒輪泵

齒輪泵操作規(guī)程:啟動(dòng)前檢查:1、檢查軸承箱潤(rùn)滑油油位應(yīng)在1/2-2/3之間。2、檢查循環(huán)冷卻水是否投用(若有)3、手動(dòng)盤車,查看泵是否有卡死的情況。4、將泵進(jìn)、出口閥全開。5、帶預(yù)熱裝置的泵,必須先預(yù)熱,使泵腔體介質(zhì)熔化后再開車。6、檢查靜電接地線是否正常。7、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),看是泵轉(zhuǎn)向是否正確。8、檢查各螺栓緊固件是否上緊。泵啟動(dòng):1、打開泵高點(diǎn)排氣閥,待有介質(zhì)連續(xù)從排氣閥排出后,關(guān)閉排氣閥。2、確定泵進(jìn)、出口閥門及旁通閥均處于全開狀態(tài)。3、按“啟動(dòng)”按鈕,泵開啟。4、調(diào)節(jié)旁通閥開度,控制流量大小。泵停運(yùn):1、按“停止”按鈕,泵停止啟。2、依次關(guān)閉出口閥、進(jìn)口閥和旁通閥。3、若高凝點(diǎn)介質(zhì)在停泵后，需再次打開旁通閥，打開泵蒸汽入口閥門，用蒸汽對(duì)泵內(nèi)的殘余介質(zhì)進(jìn)行催收，避免介質(zhì)凍結(jié)。云南新款齒輪泵