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  • 齒輪泵基本參數(shù)
    • 品牌
    • TCS
    • 型號
    • MGD1000
    • 作用原理
    • 齒輪泵
    • 輸送介質(zhì)
    • 液化氣體泵,液體循環(huán)泵
    齒輪泵企業(yè)商機(jī)

    齒輪泵性能特點:一、流量大齒輪泵的流量大小與其泵體內(nèi)部的齒輪結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來說,齒輪泵的流量隨著泵的大小的增加而增加,而且齒輪之間的間隙越小,流量就越大。因此,齒輪泵通常適用于需要大流量的工況,如冶金、造紙、重型機(jī)械等。二、壓力高與其他液壓泵相比,齒輪泵的壓力范圍相對較小。然而,由于齒輪泵的泵體內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,因此其壓力損失較小,能夠在較高壓力下有效地工作。值得注意的是,齒輪泵在使用過程中,需要注意對其密封性和潤滑性的保護(hù),因為泵內(nèi)部齒輪磨損會使壓力損失增加。三、效率高齒輪泵具有良好的效率,其主要體現(xiàn)在以下兩個方面:1. 機(jī)械效率高。由于齒輪泵內(nèi)部齒輪結(jié)構(gòu)簡單、間隙小,因此摩擦力損失較小,機(jī)械效率相對較高。2. 使用范圍廣。齒輪泵在不同的使用條件下,其機(jī)械效率變化范圍較小。這也是齒輪泵成為液壓系統(tǒng)中經(jīng)常使用的一種泵型的原因之一。四、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)由于齒輪泵內(nèi)部齒輪數(shù)量較多,且齒數(shù)不同,因此泵的排量變化較平穩(wěn),減小了系統(tǒng)的液壓沖擊。此外,齒輪泵還具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低等特點。不過,齒輪泵在使用過程中,由于其內(nèi)部齒輪運轉(zhuǎn)接觸輪廓處的沖擊力、慣性力等因素,泵會產(chǎn)生一定的液壓脈動。齒輪泵適用于各個行業(yè),輸送的介質(zhì)范圍比較廣,此齒輪泵具有結(jié)構(gòu)牢固,安裝方便,拆卸容易,保養(yǎng)簡單。附近哪里有齒輪泵設(shè)備廠家

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    微型齒輪泵壓力:一般我們只考慮進(jìn)出口壓差,但是分別了解進(jìn)口壓力和出口壓力對于正確的選型至關(guān)重要。因為有時候泵的進(jìn)口可能是負(fù)壓,有時候可能是正壓。如果是負(fù)壓的情況,需要知道具體的負(fù)壓值,當(dāng)泵的入口壓力小于大氣壓時,泵在相同轉(zhuǎn)速和壓差情況下的流量會低于性能曲線中的正常值。另外每臺泵都有一個較大允許工作壓力,也就是泵的較大承壓,當(dāng)泵的入口壓力>大氣壓時,必須保證出口壓力<泵大的承壓,也就是“入口壓力+壓差<泵的承壓”,這樣才能保證泵的長期安全工作另外,我們也需要正確理解泵的出口壓力。齒輪泵是一種容積泵,我們通常說NP系列微型磁力泵可以達(dá)到20bar壓差,這里的20bar指的是泵的能力。但是泵安裝在一個系統(tǒng)里以后,實際能夠達(dá)到的工作壓力是由系統(tǒng)的阻力決定的。系統(tǒng)的阻力=液體在管道中流動阻力+可能的容器壓力泵的實際工作壓力=液體流經(jīng)管道的壓力降+液體流經(jīng)閥門的壓力降+罐體內(nèi)的壓力。如果中間還有高度差引起的壓力降和彎管引起的壓力降,都要計算在內(nèi)。附近齒輪泵推薦貨源齒輪泵是一種常用的液壓泵,主要用于液體的輸送和壓力增加。它由齒輪、泵體、進(jìn)出口等部分組成。

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    齒輪泵的性能特點1)流量與排出壓力基本上無關(guān),流量和壓力有脈動,無進(jìn)液、排液閥,結(jié)構(gòu)比往復(fù)泵簡單,制造容易,維修方便,運轉(zhuǎn)可靠,流量比往復(fù)泵均勻;適用于不含固體雜質(zhì)的高粘度液體。2)齒輪泵在一定的排出壓力之前流量和壓力的關(guān)系是接近直線的,即壓力與排量無關(guān)。但排出壓力繼續(xù)升高時,由于泵內(nèi)泄漏增大和安全閥回流增大,反而使流量降低。在某一壓力時,流量為比較大,效率也比較高,則此壓力稱為齒輪泵的比較大工作壓力,此時的排量為額定排量,效率為只高效率。3)齒輪泵的比較大允許排出壓力取決于齒輪泵工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度及原動機(jī)容量,為防止排出壓力突然增大(如排出管堵塞)而引起泵及管路損壞,齒輪泵一般均裝有安全閥。4)齒輪泵在一般情況下都有一定的自吸能力,除較早開始啟動前須充滿液體外,一般不需灌泵。另外進(jìn)出口不需裝吸入閥和壓出閥,但在某些情況下應(yīng)在出口安裝單向閥。管線上如裝有閥門,啟泵運轉(zhuǎn)必須打開,停泵時可不必關(guān)閉閥門,因而操作簡單。

    精密級微型齒輪泵工作原理、設(shè)計要點:微型齒輪泵是一種采用傳統(tǒng)的外嚙合齒輪泵工作原理,液體進(jìn)入泵吸入端,被未嚙合的齒間空穴吸入,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合,隨著齒牙沿殼體旋轉(zhuǎn)運動,將齒間的液體帶到出口端,周而復(fù)始將液體無脈沖連續(xù)的輸送出去。齒輪泵也叫正位移泵,具有流量穩(wěn)定、壓力高且穩(wěn)定等特點,理論上正位移泵的額定流量和壓力無關(guān),但是內(nèi)泄漏問題是所有容積泵所固有的,特別在輸送低粘度介質(zhì)時表現(xiàn)就會更加明顯,直接影響著流量和壓力大小,為了達(dá)到高壓差時滿足所需要的流量,齒輪泵必須比較大的克服內(nèi)泄漏問題,內(nèi)泄漏有四種途徑(見下圖)。為使泵的性能比較大化,理論上講這些部件的配合間隙必須越小越好以控制內(nèi)泄漏,但是,只是縮小間隙并非說起來那樣簡單,還需要考慮不同工況下設(shè)計不同的間隙,如溫度、粘度和材料特性。在齒輪泵中,有一定量的內(nèi)泄漏對泵是有好處的,比如可以用來作內(nèi)部軸承潤滑,降低滑動軸承的摩擦溫度,提升泵的使用壽命。間隙的控制是一個矛盾的過程,間隙大了內(nèi)泄漏就大,間隙小了軸承潤滑降溫就不好,所以間隙的控制就需要大量的運用數(shù)據(jù)、經(jīng)驗來支撐。齒輪泵由一個單獨的電機(jī)驅(qū)動,可更好地地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。

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    齒輪泵工作時,主動輪隨電動機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時,吸入室容積增大,壓力降低,便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi);吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進(jìn)入排出室后,由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合,使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉(zhuǎn),泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。泵體上裝有安全閥,當(dāng)排出壓力超過規(guī)定壓力時,輸送液體可以自動頂開安全閥,使高壓液體返回吸入管。內(nèi)嚙合齒輪泵,它由一對相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當(dāng)主動齒輪旋轉(zhuǎn)時,在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空,液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間,然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進(jìn)入排出室。在輪齒進(jìn)入嚙合的地方,存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管。齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關(guān)等特點外,泵殼上無吸入閥和排出閥,具有結(jié)構(gòu)簡單,流量均勻、工作可靠等特性,但效率低、噪音和振動大、易磨損,主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類,溫度一般不超過70℃,例如潤滑油、食用植物油等。進(jìn)口齒輪泵可根據(jù)工況選擇不同電機(jī),如:無刷電機(jī)、交流電機(jī)、步進(jìn)/伺服電機(jī)、變頻電機(jī)、防爆電機(jī)等。購買齒輪泵服務(wù)

    在齒輪的作用下,泵腔的容積發(fā)生變化,從而實現(xiàn)液體的吸入和排出。附近哪里有齒輪泵設(shè)備廠家

    主要組成部件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特殊,輸送干凈的介質(zhì),噪音低,壽命長,各有各的優(yōu)點。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強(qiáng)、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載,維護(hù)方便、工作可靠。缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損后不易修復(fù),不能做變量泵用。提高齒輪油泵性能的可行回路齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制,通常認(rèn)為齒輪泵能作恒流量液壓源使用。在泵上直接安裝控制閥,可省去泵與方向閥之間管路,從而控制了成本。較少管件及連接件可減少泄漏,從而提高工作可靠性。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環(huán)壓力,提高其工作性能。下面是一些可提高齒輪泵基本功能的回路,其中有些是實踐證明可行的基本回路,而有些則屬創(chuàng)新研究。附近哪里有齒輪泵設(shè)備廠家

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