云南分離萃取設(shè)備節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)

8.型號(hào)介紹：①Q(mào)Q-4 每臺(tái)儀器有四套玻璃儀器，一只氣泵，無(wú)定時(shí)表。各組玻璃儀器串聯(lián)使用，如每組玻璃儀器內(nèi)的物質(zhì)不同，又不易互混，則不能使用該儀器。②QQ-41每臺(tái)儀器有四套玻璃儀器，四只氣泵，一只定時(shí)表。每組玻璃儀器可單獨(dú)使用，**工作，互不串氣；定時(shí)同時(shí)使用。③QQ-44每臺(tái)儀器有四套玻璃儀器，四只氣泵，四只定時(shí)表。每組玻璃儀器可單獨(dú)使用，**工作，互不串氣；定時(shí)也可單獨(dú)使用，真正的完全**工作，互不影響。9.材質(zhì)工藝：底座外殼采用噴塑工藝，支架采用不銹鋼或無(wú)色透明的聚酯材料。定時(shí)表采用能精確到九九小時(shí)至百分之一秒的明星產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠；氣泵采用出氣量大、均勻、穩(wěn)定且具有大小氣門(mén)開(kāi)關(guān)的微型泵。高科技分離萃取設(shè)備一體化怎樣提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力？江蘇戩谷科技為您剖析！云南分離萃取設(shè)備節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)

分離萃取設(shè)備的智能化控制系統(tǒng)：隨著工業(yè) 4.0 的推進(jìn)，智能化成為設(shè)備發(fā)展的重要趨勢(shì)，江蘇戩谷科技有限公司的分離萃取設(shè)備也緊跟這一潮流，配備了先進(jìn)的智能化控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的各項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速等，并將數(shù)據(jù)傳輸至**控制系統(tǒng)進(jìn)行分析處理。一旦發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離預(yù)設(shè)范圍，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的算法進(jìn)行調(diào)整，確保設(shè)備始終處于比較好運(yùn)行狀態(tài)。操作人員可以通過(guò)人機(jī)交互界面實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，遠(yuǎn)程操控設(shè)備啟停、參數(shù)調(diào)整等，極大地提高了操作的便捷性和準(zhǔn)確性，降低了人為操作失誤的風(fēng)險(xiǎn)。天津分離萃取設(shè)備產(chǎn)品高科技分離萃取設(shè)備節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)在長(zhǎng)期規(guī)劃中有何意義？江蘇戩谷科技為您分析！

萃取劑的選擇性及選擇性系數(shù)萃取劑的選擇性是指萃取劑S對(duì)原料液中兩個(gè)組分溶解能力的差異。若S對(duì)溶質(zhì)A的溶解能力比對(duì)原溶劑B的溶解能力大得多，即萃取相中比大得多，萃余相中比大得多，那么這種萃取劑的選擇性就好。萃取劑的選擇性越高，則完成一定的分離任務(wù)，所需的萃取劑用量也就越少，相應(yīng)的用于回收溶劑操作的能耗也就越低。2、原溶劑B與萃取劑S的互溶度3、萃取劑回收的難易與經(jīng)濟(jì)性萃取后的E相和R相，通常以蒸餾的方法進(jìn)行分離。萃取劑回收的難易直接影響萃取操作的費(fèi)用，從而在很大程度上決定萃取過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性。因此，要求萃取劑S與原料液中的組分的相對(duì)揮發(fā)度要大，不應(yīng)形成恒沸物，并且比較好是組成低的組分為易揮發(fā)組分。若被萃取的溶質(zhì)不揮發(fā)或揮發(fā)度很低時(shí)，則要求S的汽化熱要小，以節(jié)省能耗。

萃取劑的其它物性為使兩相在萃取器中能較快的分層，要求萃取劑與被分離混合物有較大的密度差，特別是對(duì)沒(méi)有外加能量的設(shè)備，較大的密度差可加速分層，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。兩液相間的界面張力對(duì)萃取操作具有重要影響。萃取物系的界面張力較大時(shí)，分散相液滴易聚結(jié)，有利于分層，但界面張力過(guò)大，則液體不易分散，難以使兩相充分混合，反而使萃取效果降低。界面張力過(guò)小，雖然液體容易分散，但易產(chǎn)生乳化現(xiàn)象，使兩相較難分離，因之，界面張力要適中。常用物系的界面張力數(shù)值可從有關(guān)文獻(xiàn)查取。江蘇戩谷科技邀您就高科技分離萃取設(shè)備誠(chéng)信合作，共創(chuàng)輝煌！

萃取塔  用于萃取的塔設(shè)備，有填充塔、篩板塔、轉(zhuǎn)盤(pán)塔、脈動(dòng)塔和振動(dòng)板塔等。塔體都是直立圓筒。輕相自塔底進(jìn)入，由塔頂溢出；重相自塔頂加入，由塔底導(dǎo)出；兩者在塔內(nèi)作逆向流動(dòng)。除篩板塔外，各種萃取塔大都屬于微分接觸傳質(zhì)設(shè)備。塔的中部是工作段，兩端是分離段，分別用于分散相液滴的凝聚分層，以及連續(xù)相夾帶的微細(xì)液滴的沉降分離。在萃取用的填充塔和篩板塔中，液體依靠自身的能量進(jìn)行分散和混合，因而設(shè)備效能較低，只用于容易萃取或要求不高的場(chǎng)合。高科技分離萃取設(shè)備大小怎樣影響設(shè)備的投資回報(bào)？江蘇戩谷科技為您分析！鹽城品牌分離萃取設(shè)備

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罐體容積可從幾十毫升到數(shù)立方米。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐證實(shí)一臺(tái)1立方米微波萃取設(shè)備的處理能力相當(dāng)于5～8立方米常規(guī)動(dòng)態(tài)提取罐的處理能力。其缺點(diǎn)是微波萃取生產(chǎn)線(xiàn)微波裝機(jī)功率較大、制造難度較高，提取生產(chǎn)線(xiàn)只能分批次作業(yè)，加料、進(jìn)液、出液、出渣等輔助時(shí)間較長(zhǎng)，降低了整機(jī)的利用率。需要指出的是鑒于微波穿透深度有限，微波萃取設(shè)備必須配備攪拌器，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)提取。主要用于：貴重中草藥材、化工產(chǎn)品或利用微波萃取能**提高萃取效率的萃取過(guò)程。高液萃取分離設(shè)備選擇合適的萃取劑是保證萃取分離設(shè)備操作能夠正常進(jìn)行且經(jīng)濟(jì)合理的關(guān)鍵。萃取劑的選擇主要考慮以下因素。云南分離萃取設(shè)備節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)

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