微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展，電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢(shì)，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術(shù)，將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來(lái)直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場(chǎng)所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問(wèn)題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒(méi)式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒(méi)在不導(dǎo)電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒(méi)式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒(méi)工質(zhì)不同，可分為單相浸沒(méi)和相變浸沒(méi)兩種技術(shù)。以水和空氣為例，10kw的設(shè)備，控制設(shè)備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見(jiàn)，風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇，采用液冷冷卻技術(shù)遠(yuǎn)勝于風(fēng)冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)。全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜布線描述。廣州全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜連接件
并由進(jìn)液端023向出液端024流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中，冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量，在循環(huán)泵05的作用下，冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。參考圖4所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液上進(jìn)下出形式)，在一些機(jī)柜中，還可以將容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023，此時(shí)，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過(guò)流量處理器07與散熱器的進(jìn)液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，機(jī)柜內(nèi)的低溫冷卻液通過(guò)流量處理器07分配到每個(gè)散熱器中，冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi)，并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。從結(jié)構(gòu)上來(lái)看，圖1、圖3、圖4所示的這幾種機(jī)柜中，容器06都靠近柜體01的底部設(shè)置，或者說(shuō)設(shè)置在電子信息設(shè)備02的后端，這樣設(shè)置可以不影響電子信息設(shè)備02的開(kāi)關(guān)機(jī)功能，將容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的后端后，為了將電子信息設(shè)備02上的線纜引出，容器06的側(cè)壁上設(shè)有i/o轉(zhuǎn)接口061，i/o轉(zhuǎn)接口061包括但不限于多個(gè)usb接口、rj45接口、c13電源接口。通過(guò)以上描述可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件。廣州全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜連接件顯卡液冷機(jī)柜哪家好用。
有助于提高散熱能力。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖2為圖1所示本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為沿圖1中b-b方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖6為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖7為本發(fā)明的還一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機(jī)柜中時(shí)的一種實(shí)施方式的立**置關(guān)系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過(guò)渡管；3、進(jìn)水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務(wù)器機(jī)柜；101、服務(wù)器單元。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。實(shí)施例一：請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2，其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通。
所述擋液板介于所述柜體的進(jìn)液口與出液口之間?？蛇x的，還包括控制裝置以及用于檢測(cè)所述主要發(fā)熱元件的溫度的溫度傳感器；所述控制裝置與所述循環(huán)泵以及所述溫度傳感器信號(hào)連接，用于根據(jù)所述溫度傳感器檢測(cè)到的溫度調(diào)節(jié)所述循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的電子信息設(shè)備以及冷卻裝置內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的液冷板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：01-柜體011-供液管路012-回液管路02-電子信息設(shè)備021-主要發(fā)熱元件022-次要發(fā)熱元件023-進(jìn)液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折彎部032-擾流柱033-***支管034-第二支管04-導(dǎo)流管路05-循環(huán)泵06-容器061-i/o轉(zhuǎn)接口07-流量處理器08-擋液板具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例。數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工工藝。
用以冷卻電子信息設(shè)備，所述電子信息設(shè)備內(nèi)包含有主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件；所述冷卻裝置包括：散熱器，用于貼設(shè)在所述主要發(fā)熱元件的表面，并設(shè)有冷卻液流道；容器，容納有與所述散熱器連通的導(dǎo)流管路以及設(shè)置在所述導(dǎo)流管路上的循環(huán)泵；所述容器設(shè)有***開(kāi)口與第二開(kāi)口，且所述容器通過(guò)所述***開(kāi)口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，并通過(guò)所述第二開(kāi)口與容納所述電子信息設(shè)備的柜體連通；其中：所述容器設(shè)置在所述電子信息設(shè)備的進(jìn)液端，所述散熱器的進(jìn)液口與所述導(dǎo)流管路連通，所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通；或者，所述容器設(shè)置在所述電子信息設(shè)備的出液端，所述散熱器的進(jìn)液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，所述散熱器的出液口與所述導(dǎo)流管路連通。上述實(shí)施例中，冷卻液在流經(jīng)散熱器時(shí)吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液在流經(jīng)電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間時(shí)吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻，并有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜的冷卻性能；同時(shí)，可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費(fèi)，提高了冷卻效果?？蛇x的。浸沒(méi)液冷機(jī)柜定制廠家。湖北智能液冷機(jī)柜連接件
全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜哪家好用。廣州全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜連接件
另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑，在上述中空部分各處橫截面積均相等的條件下，該基板1內(nèi)的中空部分的寬度越大，則相應(yīng)的基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，越趨近于薄板狀，可以帶來(lái)更好的散熱能力。進(jìn)一步，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑，該基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，基板1的側(cè)面的表面積就越大，傳熱能力越好，但是，當(dāng)該基板1內(nèi)的中空部分的厚度趨近于0時(shí)，基板1內(nèi)的阻力會(huì)增大，故**薄并不是**經(jīng)濟(jì)的散熱方式。請(qǐng)參閱圖9，該密封水冷系統(tǒng)還包括水箱和水泵，水泵可以使用市面常見(jiàn)的水冷裝置中使用的d5水泵或ddc水泵，也可依據(jù)所需流量選擇更大功率的水泵型號(hào)，直流交流均可，只要能實(shí)現(xiàn)讓水流動(dòng)起來(lái)即可；水箱內(nèi)裝有水，水箱與水泵的進(jìn)水口通過(guò)水管連通，水箱連通出水管4，水泵的出水口連通進(jìn)水管3。進(jìn)一步，還包括熱交換器，熱交換器放置于水箱內(nèi)用于給水降溫，熱交換器只要具有制冷的管路即可，該制冷可以通過(guò)壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)，類似冰箱中的制冷原理；也可以不設(shè)置熱交換器。 廣州全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜連接件
