本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種用于冷卻電子信息設(shè)備的冷卻裝置,通過將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,將冷卻液通入電子信息設(shè)備內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件,從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻,提高了散熱效果。具體的,電子信息設(shè)備內(nèi)包含有主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件,且電子信息設(shè)備浸沒在柜體內(nèi)的冷卻液中;冷卻裝置包括:散熱器,用于貼設(shè)在主要發(fā)熱元件表面,并設(shè)有冷卻液流道;容器,容納有與散熱器連通的導(dǎo)流管路、設(shè)置在導(dǎo)流管路上的循環(huán)泵;容器上設(shè)有***開口與第二開口,且該容器通過***開口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通,并通過第二開口與容納電子信息設(shè)備的柜體連通;其中:容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的進(jìn)液端,且散熱器的進(jìn)液口與導(dǎo)流管路連通,散熱器的出液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通;或者,容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的出液端,且散熱器的進(jìn)液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通,散熱器的出液口與導(dǎo)流管路連通。上述實(shí)施例中,當(dāng)冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的進(jìn)液端時(shí),外部低溫的冷卻液進(jìn)入柜體后首先進(jìn)入容器中。液冷機(jī)柜的散熱鰭片增大接觸面積,加速熱量傳遞。河南顯卡液冷機(jī)柜品牌

目前,市面上的服務(wù)器機(jī)柜所使用的密封水冷系統(tǒng)的管路通常由多組普通的圓管構(gòu)成,也有由固定在整塊金屬板上的圓管或扁管盤回形成的結(jié)構(gòu),例如公告號cnu,名稱為“一種電池冷卻器一體式水冷板”的發(fā)明專利文獻(xiàn)中就公開了這種將水冷管焊接在基板上的結(jié)構(gòu),在實(shí)踐中驗(yàn)證了這種結(jié)構(gòu)確實(shí)能夠帶來比多組普通圓管構(gòu)成的管路更好的散熱效果;但是在服務(wù)器機(jī)柜中,這種結(jié)構(gòu)仍不夠好,其基板散熱面積利用率低,管路內(nèi)部傳熱不夠快;密封水冷系統(tǒng)需要不斷的進(jìn)步,這樣才能為服務(wù)器的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支持,為科技的進(jìn)步鋪好穩(wěn)固的道路,因此市場上急需一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)來解決這些問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低,管路內(nèi)部傳熱不夠快的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板,所述管路包括進(jìn)水管和出水管,所述基板的兩端貫通形成中空管狀;所述管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管,其中一個(gè)所述過渡管的一端與所述進(jìn)水管固定連接且連通,另一端與所述基板的一端固定連接且連通。重慶智能液冷機(jī)柜施工方案智能液冷機(jī)柜哪家好用。

冷水流經(jīng)基板1帶走熱量變?yōu)闊崴?,熱水?jīng)過另一個(gè)過渡管2,并從出水管4流出;由于基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等,即單位面積的水流量相等,故水流在各處的流速也相等,可以避免因水流在基板1內(nèi)流速變慢而導(dǎo)致散熱能力變?nèi)?,也可以避免因水流在基?內(nèi)流速變快導(dǎo)致易損壞。實(shí)施例二:請參閱圖5,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進(jìn)水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個(gè)過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑,其作用與實(shí)施例一相同。進(jìn)一步,基板1的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有延伸板12,延伸板12能夠增大基板1的表面積;延伸板12與基板1固定連接,延伸板12的長度等于基板1的長度,延伸板12的厚度小于等于基板1的厚度。
并向出液端024流動(dòng),在流動(dòng)過程中,冷卻液與次要發(fā)熱元件022進(jìn)行熱交換,冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后在循環(huán)泵05的作用下進(jìn)入散熱器中,再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,吸熱后的冷卻液從散熱器中流出,并經(jīng)導(dǎo)流管路04流入柜體01,***經(jīng)回液管路012排出柜體01。為了增強(qiáng)冷卻液與次要發(fā)熱元件022之間的換熱效果,散熱器的進(jìn)液口靠近電子信息設(shè)備02的出液端024設(shè)置,這樣保證了進(jìn)入散熱器的冷卻液在電子信息設(shè)備02內(nèi)與所有次要發(fā)熱元件022均進(jìn)行了熱交換,提高了次要發(fā)熱元件022的冷卻效果,并避免了在電子信息設(shè)備02內(nèi)形成循環(huán)死區(qū)。為了防止冷卻液不經(jīng)電子信息內(nèi)部直接從柜體01的進(jìn)液口流向出液口,電子信息設(shè)備02與柜體01的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板08,擋液板08介于柜體01的進(jìn)液口與出液口之間,這樣,受擋液板08的阻擋,進(jìn)入柜體01的低溫冷卻液必須穿過電子信息內(nèi)部才能到達(dá)柜體01的出液口一側(cè)。散熱器的數(shù)量可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的數(shù)量進(jìn)行設(shè)置,當(dāng)電子信息設(shè)備02內(nèi)設(shè)有多個(gè)散熱器時(shí),冷卻裝置還包括設(shè)置在導(dǎo)流管路04上的流量處理器07,流量處理器07包括一個(gè)總口和與散熱器一一對應(yīng)的多個(gè)分口,散熱器分別與對應(yīng)的分口連通。液冷機(jī)柜中的泵浦是冷卻液循環(huán)的動(dòng)力源,其性能直接影響整個(gè)散熱系統(tǒng)的效果。

多個(gè)翅片11沿著基板1的長度方向等距間隔分布,翅片11的厚度小于等于基板1的厚度,其作用與實(shí)施例二相同,但翅片11之間有更多間隙,故更利于氣流的流通。工作原理與實(shí)施例一相同,不再贅述。實(shí)施例四:請參閱圖7,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進(jìn)水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個(gè)過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑,其作用與實(shí)施例一相同。進(jìn)一步,出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)金屬環(huán)41,金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑,金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布,金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積,可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實(shí)施例中的出水管4外側(cè)。工作原理與實(shí)施例一相同,不再贅述。實(shí)施例五:請參閱圖8。企業(yè)采用液冷機(jī)柜,降低設(shè)備故障率,提升競爭力。無錫全浸沒式液冷機(jī)柜定制廠家
浸沒液冷機(jī)柜定制廠家。河南顯卡液冷機(jī)柜品牌
微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展,電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢,使得芯片組裝密度不斷提高,組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大,如果不采取合理的散熱控制技術(shù),將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前,計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù),即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件,利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對流和輻射換熱,實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的,風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場所,當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2,風(fēng)冷所面臨的高能耗,局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯,產(chǎn)品的可靠性也會進(jìn)一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式,主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導(dǎo)電的液體中,熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體,然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中,從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同,可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù)。以水和空氣為例,10kw的設(shè)備,控制設(shè)備溫升為10度,則需要空氣3250m3/h,冷卻水為900l/h,兩者體積相差275倍。由此可見,風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇,采用液冷冷卻技術(shù)遠(yuǎn)勝于風(fēng)冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)。河南顯卡液冷機(jī)柜品牌