采用液冷冷卻技術(shù)遠(yuǎn)勝于風(fēng)冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)，大量研究和實(shí)際應(yīng)用主要停留在冷板式液冷服務(wù)器，散熱冷卻效果不理想。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型目的是提供一種散熱效果好的浸沒(méi)式液冷機(jī)柜。技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供一種浸沒(méi)式液冷機(jī)柜，包括外箱體和內(nèi)箱體，內(nèi)箱體固定在外箱體內(nèi)部，內(nèi)箱體裝有不導(dǎo)電液體，液體內(nèi)部浸沒(méi)產(chǎn)熱元器件和螺旋槳裝置，液面上方、內(nèi)箱體內(nèi)壁上設(shè)置冷凝管組、風(fēng)扇組件和電氣配件安裝過(guò)接口，內(nèi)箱體頂部設(shè)置可拆卸密封蓋，外箱體頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋。進(jìn)一步地，所述可拆卸密封蓋設(shè)置可視窗。可拆卸密封蓋由兩塊焊接金屬框與鋼化玻璃密封條壓條螺接組合，采用耐高溫耐油軟性密封膠密封粘結(jié)。上述結(jié)構(gòu)保證了***密封性。進(jìn)一步地，所述可翻轉(zhuǎn)上蓋一邊與外箱體鉸接，相對(duì)的另一邊為自由邊，自由邊上設(shè)置拉手?？煞D(zhuǎn)上蓋包括蓋板、裝飾條、鉸鏈和拉手、氣彈簧/限位，蓋板與裝飾條鉚接固定在一起，通過(guò)鉸鏈與外箱體連接，可使蓋板上下翻轉(zhuǎn)，保證強(qiáng)度，美觀。進(jìn)一步地，所述可翻轉(zhuǎn)上蓋中間位置設(shè)置拉手。進(jìn)一步地，所述外箱體箱壁設(shè)置***可視窗，內(nèi)箱體設(shè)置第二可視窗，***可視窗和第二可視窗相對(duì)應(yīng)。液冷機(jī)柜創(chuàng)新散熱模式，降低設(shè)備溫度，延長(zhǎng)使用壽命，提升數(shù)據(jù)中心效能。河北數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜定制

    本實(shí)用新型涉及機(jī)柜裝置，特別涉及沒(méi)式液冷機(jī)柜。背景技術(shù)：微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展，電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢(shì)，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術(shù)，將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來(lái)直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場(chǎng)所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問(wèn)題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒(méi)式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒(méi)在不導(dǎo)電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒(méi)式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒(méi)工質(zhì)不同，可分為單相浸沒(méi)和相變浸沒(méi)兩種技術(shù)。以水和空氣為例，10kw的設(shè)備，控制設(shè)備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見(jiàn)，風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇。安徽顯卡液冷機(jī)柜連接件液冷機(jī)柜采用冷卻液循環(huán)，快速帶走熱量，保障設(shè)備安全。

    另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；服務(wù)器機(jī)柜100中安裝有多個(gè)豎直擺放的服務(wù)器單元101，每?jī)蓚€(gè)服務(wù)器單元101之間安裝有一個(gè)上述密封水冷系統(tǒng)，且基板1兩個(gè)面積**大的側(cè)面分別貼在相鄰的服務(wù)器單元101的一側(cè)，為增加導(dǎo)熱性能，可通過(guò)涂抹導(dǎo)熱硅脂粘在服務(wù)器單元101上。進(jìn)一步，進(jìn)水管3的內(nèi)徑d＝2厘米，此時(shí)其截面積s＝π平方厘米，基板1內(nèi)的中空部分的寬度約15厘米，厚度約2毫米，截面積等于s。進(jìn)一步，本實(shí)施例中也可使用實(shí)施例一中的水箱和水泵的結(jié)構(gòu)，上述多個(gè)密封水冷系統(tǒng)的各進(jìn)水管3可通過(guò)多通連至同一個(gè)水泵來(lái)提供水流，也可單獨(dú)設(shè)置，或者每2-3個(gè)進(jìn)水管3共用一個(gè)水泵，各個(gè)出水管4將水流分別引回至水箱中。在該實(shí)施例中，服務(wù)器單元101為模塊式的整體結(jié)構(gòu)，若使用于非模塊式結(jié)構(gòu)時(shí)，例如水平設(shè)置的cpu，則也可將基板1貼于cpu上，實(shí)現(xiàn)與上述相同的作用。工作原理與實(shí)施例一相同，不再贅述。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此。

    通過(guò)可視窗可以觀察到內(nèi)箱體內(nèi)部的狀態(tài)，實(shí)時(shí)控制。進(jìn)一步地，所述外箱體包括底板和側(cè)板，底板和側(cè)板可拆卸連接，側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋。進(jìn)一步地，所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置壓力監(jiān)控器。所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置溫度監(jiān)控器。有益效果：本實(shí)用新型產(chǎn)熱元器件浸沒(méi)在不導(dǎo)電液體中，不導(dǎo)電液體在螺旋槳裝置的攪動(dòng)下加速流動(dòng)，促進(jìn)散熱，同時(shí)液體上方的冷凝管和風(fēng)扇組件對(duì)液體上方的氣體進(jìn)行散熱，兩者結(jié)合起來(lái)顯著提高了散熱效果。產(chǎn)熱元器件之間存在間隙，有利產(chǎn)熱元器件和冷卻液熱交換生成的氣泡充分形成和脫離，增強(qiáng)沸騰傳熱效果，同時(shí)便于單個(gè)服務(wù)器的操作和維護(hù)?？杉骖櫧](méi)式液冷相變換熱和非相變換熱機(jī)柜，以滿足不同冷卻液和不同產(chǎn)熱元器件之間的換熱需求。箱體全密封設(shè)計(jì)，確保不導(dǎo)電液體不外漏損害其它電子設(shè)備和機(jī)房環(huán)境，同時(shí)可減少不導(dǎo)電液體冷媒的消耗。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)施例的浸沒(méi)式液冷機(jī)柜，包括外箱體1和內(nèi)箱體2，內(nèi)箱體2固定在外箱體1內(nèi)部，內(nèi)箱體2裝有不導(dǎo)電液體，液體內(nèi)部浸沒(méi)產(chǎn)熱元器件和螺旋槳裝置，液面上方、內(nèi)箱體2內(nèi)壁上設(shè)置冷凝管組3、風(fēng)扇組件4和電氣配件安裝過(guò)接口5，內(nèi)箱體2頂部設(shè)置可拆卸密封蓋6。液冷機(jī)柜為云計(jì)算服務(wù)器提供可靠的散熱保障。

    圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機(jī)柜中時(shí)的一種實(shí)施方式的立**置關(guān)系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過(guò)渡管；3、進(jìn)水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務(wù)器機(jī)柜；101、服務(wù)器單元。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。實(shí)施例一：請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2，其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑，在上述中空部分各處橫截面積均相等的條件下，該基板1內(nèi)的中空部分的寬度越大，則相應(yīng)的基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，越趨近于薄板狀，可以帶來(lái)更好的散熱能力。進(jìn)一步。液冷機(jī)柜的冷卻液具備良好的熱傳導(dǎo)性。安徽顯卡液冷機(jī)柜廠家

液冷機(jī)柜有效應(yīng)對(duì)設(shè)備高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱，避免因過(guò)熱導(dǎo)致性能下降。河北數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜定制

    另一個(gè)所述過(guò)渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過(guò)渡管、所述進(jìn)水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進(jìn)水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進(jìn)水管的半徑。推薦的，所述基板的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長(zhǎng)度等于所述基板的長(zhǎng)度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述散熱裝置為多個(gè)翅片，所述翅片為矩形金屬片，所述翅片與所述基板固定連接，多個(gè)所述翅片沿著所述基板的長(zhǎng)度方向等距間隔分布，所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述出水管的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)金屬環(huán)，所述金屬環(huán)的孔徑等于所述出水管的外徑。推薦的，所述金屬環(huán)沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的，還包括水箱和水泵，所述水箱內(nèi)裝有水，所述水箱與所述水泵的進(jìn)水口通過(guò)水管連通，所述水箱連通所述出水管，所述水泵的出水口連通所述進(jìn)水管。推薦的，還包括熱交換器，所述熱交換器放置于所述水箱內(nèi)用于給水降溫。與現(xiàn)有技術(shù)相比。河北數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜定制