散熱器分別與對應(yīng)的分口連通。當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進液端023時，流量處理器07起分液器的作用，即將從柜體01內(nèi)抽取的低溫冷卻液分配到每個散熱器中，當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024時，流量處理器07起集液器的作用，即將從每個散熱器中流出的冷卻液匯集并排出至柜體01內(nèi)。具體設(shè)置時，每個散熱器包括一個或多個液冷板03，液冷板03內(nèi)設(shè)有流道031，并設(shè)有與流道031連通的***支管033以及第二支管034。當(dāng)每個散熱器包括一個液冷板03時，在每個電子信息設(shè)備02內(nèi)，這些液冷板03并聯(lián)連接，每個液冷板03通過***支管033與流量處理器07連接，并通過第二支管034與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通；當(dāng)每個散熱器包括多個液冷板03時，在每個散熱器中，這些液冷板03串聯(lián)連接，在進行串聯(lián)時，將后一個液冷板03的***支管033與前一個液冷板03的第二支管034連通。這樣進行串聯(lián)后，這一組液冷板03通過位于一端的***支管033與流量處理器07連通，并通過位于另一端的第二支管034與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通，多個這樣串聯(lián)后的液冷板03再并聯(lián)連接；或者，還可以是幾個液冷板03串聯(lián)再與其它的液冷板03并聯(lián)。浸沒液冷機柜連接件。天津全浸沒式液冷機柜施工方案

    基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；服務(wù)器機柜100中安裝有多個豎直擺放的服務(wù)器單元101，每兩個服務(wù)器單元101之間安裝有一個上述密封水冷系統(tǒng)，且基板1兩個面積**大的側(cè)面分別貼在相鄰的服務(wù)器單元101的一側(cè)，為增加導(dǎo)熱性能，可通過涂抹導(dǎo)熱硅脂粘在服務(wù)器單元101上。進一步，進水管3的內(nèi)徑d＝2厘米，此時其截面積s＝π平方厘米，基板1內(nèi)的中空部分的寬度約15厘米，厚度約2毫米，截面積等于s。進一步，本實施例中也可使用實施例一中的水箱和水泵的結(jié)構(gòu)，上述多個密封水冷系統(tǒng)的各進水管3可通過多通連至同一個水泵來提供水流，也可單獨設(shè)置，或者每2-3個進水管3共用一個水泵，各個出水管4將水流分別引回至水箱中。在該實施例中，服務(wù)器單元101為模塊式的整體結(jié)構(gòu)，若使用于非模塊式結(jié)構(gòu)時，例如水平設(shè)置的cpu，則也可將基板1貼于cpu上，實現(xiàn)與上述相同的作用。工作原理與實施例一相同，不再贅述。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的。河南液冷機柜優(yōu)勢有哪些智能液冷機柜布線描述。

    另一個所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過渡管、所述進水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進水管的半徑。推薦的，所述基板的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長度等于所述基板的長度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述散熱裝置為多個翅片，所述翅片為矩形金屬片，所述翅片與所述基板固定連接，多個所述翅片沿著所述基板的長度方向等距間隔分布，所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述出水管的外側(cè)固定設(shè)置有多個金屬環(huán)，所述金屬環(huán)的孔徑等于所述出水管的外徑。推薦的，所述金屬環(huán)沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的，還包括水箱和水泵，所述水箱內(nèi)裝有水，所述水箱與所述水泵的進水口通過水管連通，所述水箱連通所述出水管，所述水泵的出水口連通所述進水管。推薦的，還包括熱交換器，所述熱交換器放置于所述水箱內(nèi)用于給水降溫。與現(xiàn)有技術(shù)相比。

    所述散熱器的進液口靠近所述電子信息設(shè)備的出液端設(shè)置?？蛇x的，所述散熱器包括一個或多個液冷板，所述液冷板內(nèi)設(shè)有流道，并設(shè)有與所述流道連通的***支路以及第二支路；當(dāng)所述液冷板的數(shù)量為多個時，相鄰的兩個液冷板之間，后一個液冷板的***支路與前一個液冷板的第二支路連通?？蛇x的，所述散熱器的數(shù)量為多個，且多個所述散熱器并聯(lián)連接?？蛇x的，所述液冷板與對應(yīng)的主要發(fā)熱元件之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料?？蛇x的，所述液冷板上還設(shè)有與所述流道連通的***支管以及第二支管，且所述***支管與所述第二支管均為柔性管路?？蛇x的，所述液冷板的內(nèi)部流道設(shè)有多個折彎部。這樣設(shè)計可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積，提高冷卻液與液冷板的換熱效果?？蛇x的，所述液冷板的內(nèi)部流道中設(shè)有多排交叉排布的擾流柱。這樣設(shè)計可以增大冷卻液流動時的擾動，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。本發(fā)明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷系統(tǒng)，包括上述任一種技術(shù)方案中所述的單相浸沒式液冷機柜，還包括設(shè)置在所述柜體外的冷卻裝置，所述進液管路與所述出液管路分別與所述冷卻裝置連通。上述實施例中，可以先將冷卻液導(dǎo)入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量。全浸沒式液冷機柜布線描述。

    本實用新型涉及機柜裝置，特別涉及沒式液冷機柜。背景技術(shù)：微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展，電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術(shù)，將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計算機服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進行熱傳導(dǎo)、對流和輻射換熱，實現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會進一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導(dǎo)電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù)。以水和空氣為例，10kw的設(shè)備，控制設(shè)備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見，風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇。全浸沒式液冷機柜廠家。河南液冷機柜優(yōu)勢有哪些

浸沒液冷機柜布線描述。天津全浸沒式液冷機柜施工方案

 本發(fā)明實施例提供了一種單相浸沒式液冷機柜，包括柜體，所述柜體設(shè)有進液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設(shè)備的空間，其中，所述電子信息設(shè)備內(nèi)包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件；還包括：設(shè)置在所述電子信息設(shè)備內(nèi)部并用于為所述主要發(fā)熱元件進行散熱的散熱器，所述散熱器貼設(shè)在所述主要發(fā)熱元件的表面，且設(shè)有冷卻液流道；所述散熱器的進液口與所述供液管路連通，所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通；或者，所述散熱器的進液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，所述散熱器的出液口與所述回液管路連通。上述實施例中，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件，將冷卻液通入電子信息設(shè)備內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻，有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強了單相浸沒式液冷系統(tǒng)的冷卻性能；同時，還可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量控制冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費，提高了冷卻效果?？蛇x的，當(dāng)所述散熱器的進液口與所述供液管路連通時，所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設(shè)備的進液端設(shè)置；當(dāng)所述散熱器的出液口與所述回液管路連通時。 天津全浸沒式液冷機柜施工方案