液冷機柜施工方案

    本實用新型涉及機柜裝置，特別涉及沒式液冷機柜。背景技術：微電子芯片技術的快速發(fā)展，電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設備服務器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術，將嚴重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計算機服務器芯片散熱主要采用風冷冷卻技術，即用空氣來直接冷卻電子設備的發(fā)熱元器件，利用設備元器件之間的間隙和殼體進行熱傳導、對流和輻射換熱，實現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風冷冷卻技術一般用于服務器熱流密度不高的場所，當服務器熱流密度高于80w/cm2，風冷所面臨的高能耗，局部熱島效應以及噪音問題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會進一步降低。浸沒式液冷技術是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務器電子元器件浸沒在不導電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術根據(jù)選擇浸沒工質不同，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術。以水和空氣為例，10kw的設備，控制設備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見，風冷冷卻不是比較好選擇。智能液冷機柜定制廠家。液冷機柜施工方案

    扇進行散熱。密封水冷系統(tǒng)主要由以下幾部分構成：管路、水箱、水泵和水，根據(jù)需要還可以增加熱交換器以及散熱結構等，其中管路是**重要的散熱部件。目前，市面上的服務器機柜所使用的密封水冷系統(tǒng)的管路通常由多組普通的圓管構成，也有由固定在整塊金屬板上的圓管或扁管盤回形成的結構，例如公告號cnu，名稱為“一種電池冷卻器一體式水冷板”的發(fā)明專利文獻中就公開了這種將水冷管焊接在基板上的結構，在實踐中驗證了這種結構確實能夠帶來比多組普通圓管構成的管路更好的散熱效果；但是在服務器機柜中，這種結構仍不夠好，其基板散熱面積利用率低，管路內部傳熱不夠快；密封水冷系統(tǒng)需要不斷的進步，這樣才能為服務器的發(fā)展提供強有力的支持，為科技的進步鋪好穩(wěn)固的道路，因此市場上急需一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)來解決這些問題。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低，管路內部傳熱不夠快的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板，所述管路包括進水管和出水管，所述基板的兩端貫通形成中空管狀。 北京全浸沒式液冷機柜優(yōu)勢有哪些數(shù)據(jù)中心液冷機柜連接件。

    多個翅片11沿著基板1的長度方向等距間隔分布，翅片11的厚度小于等于基板1的厚度，其作用與實施例二相同，但翅片11之間有更多間隙，故更利于氣流的流通。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例四：請參閱圖7，本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內的中空部分的寬度大于進水管3的直徑，基板1內的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，其作用與實施例一相同。進一步，出水管4的外側固定設置有多個金屬環(huán)41，金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑，金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布，金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積，可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實施例中的出水管4外側。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例五：請參閱圖8。

    本發(fā)明涉及電子信息設備散熱技術領域，尤其涉及一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機柜。背景技術：隨著科技進步，大數(shù)據(jù)技術蓬勃發(fā)展，對于電子信息設備性能要求越來越高，性能提升必將帶來電子元件的發(fā)熱量和熱流密度大幅度增加，若電子元件工作時產(chǎn)生的熱量不及時帶走，這些元件內部溫度將迅速升高，而電子元件工作的可靠性對溫度十分敏感，這給傳統(tǒng)低效率的風冷技術帶來嚴峻挑戰(zhàn)，因此液冷技術逐漸成為高密度電子信息設備的散熱技術研究熱點。一般單相浸沒式液冷技術應用時，只是驅動冷卻液從電子信息設備的進液端流入，從電子信息設備的出液端流出，冷卻液在流過整個電子信息設備內部時，同時與主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件進行熱交換，而未針對主要發(fā)熱元件和次要發(fā)熱元件進行區(qū)分，導致冷量供給不夠精確，存在著一定的冷量浪費。另外，由于電子信息設備內部流通截面積較大且發(fā)熱元件排布雜亂且相互遮擋，這使得冷卻液實際流速較低，無法有效充分地與主要發(fā)熱元件進行換熱。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機柜，用以提高冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，并實現(xiàn)冷卻液的精確供給，減少冷量的浪費。本發(fā)明實施例提供了一種冷卻裝置。全浸沒式液冷機柜定制廠家。

    目前，市面上的服務器機柜所使用的密封水冷系統(tǒng)的管路通常由多組普通的圓管構成，也有由固定在整塊金屬板上的圓管或扁管盤回形成的結構，例如公告號cnu，名稱為“一種電池冷卻器一體式水冷板”的發(fā)明專利文獻中就公開了這種將水冷管焊接在基板上的結構，在實踐中驗證了這種結構確實能夠帶來比多組普通圓管構成的管路更好的散熱效果；但是在服務器機柜中，這種結構仍不夠好，其基板散熱面積利用率低，管路內部傳熱不夠快；密封水冷系統(tǒng)需要不斷的進步，這樣才能為服務器的發(fā)展提供強有力的支持，為科技的進步鋪好穩(wěn)固的道路，因此市場上急需一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)來解決這些問題。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低，管路內部傳熱不夠快的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板，所述管路包括進水管和出水管，所述基板的兩端貫通形成中空管狀；所述管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管，其中一個所述過渡管的一端與所述進水管固定連接且連通，另一端與所述基板的一端固定連接且連通。智能液冷機柜連接件。液冷機柜施工方案

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    電子信息設備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導熱方式傳遞給散熱器，冷卻液在流經(jīng)散熱器時帶走大部分的熱量，從而起到冷卻主要發(fā)熱元件021的作用，為了提高散熱效果，散熱器與主要發(fā)熱元件021之間設有界面導熱材料。冷卻裝置還包括與散熱器連通的導流管路04、設置在導流管路04上的循環(huán)泵05以及用于容納導流管路04與循環(huán)泵05的容器06，其中，容器06上設有***開口與第二開口，容器06通過上述***開口與電子信息設備02內部連通，并通過第二開口與容納電子信息設備02的柜體01連通；具體連接時，容器06可以設置在電子信息設備02的進液端023，此時，導流管路04與散熱器的進液口連通，外部低溫的冷卻液進入柜體01后首先進入容器06中，在循環(huán)泵05的作用下，低溫的冷卻液沿管路進入散熱器中，冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器的出液口流出并進入電子信息設備02內，冷卻液再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量，吸熱后的冷卻液從電子信息設備02的出液端024流出，并經(jīng)回液管路012排出柜體01；或者，容器06也可以設置在電子信息設備02的出液端024，此時，導流管路04與散熱器的出液口連通，外部低溫的冷卻液進入柜體01內。液冷機柜施工方案