產(chǎn)品粉粒太細(xì),跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細(xì)會影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量,加大進(jìn)料量,提高進(jìn)風(fēng)溫度。跑粉損失過多,影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料 口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵??:?上海)儀器科技有限公司是一家專業(yè)提供噴霧干燥器 的公司,有想法的可以來電咨詢!噴霧干燥器工作溫度
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離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進(jìn)行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太 低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。
特長①可通過系統(tǒng)調(diào)節(jié)干燥產(chǎn)品的粒徑、形狀、強(qiáng)度、流動性,并得到50μm~400μm的產(chǎn)品。②可根據(jù)客戶的料液種類及特性分別對應(yīng)。③不同于一般的 壓力噴嘴,開機(jī)容易,可實現(xiàn)設(shè)備全自動控制。④可大幅降低運(yùn)行成本。⑤設(shè)備配置合理,安裝緊湊,為衛(wèi)生級工藝設(shè)備。⑥由于直接噴霧造粒得到產(chǎn)品,可避免產(chǎn)品粉塵飛揚(yáng),同時,具有良好的產(chǎn)品流動性。造粒產(chǎn)品的形狀類似與葡萄串,易于溶液滲透,具有良好的溶解性。⑦本設(shè)備通過更改設(shè)定也可作為一般噴霧干燥設(shè)備使用浚和(上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ,有需求可以來電咨詢!

我公司開發(fā)出用較少量空氣可制備粒徑達(dá)10um以下超細(xì)粒子的“TWINJETNOZZLE",裝備這種噴嘴的噴霧干燥設(shè)備可大量生產(chǎn)超細(xì)粉體。傳統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備為了制備粒徑在10um以下超細(xì)粒子,只能通過減少處理量,或者降低固體濃度來實現(xiàn),本公司克服了這些制約條件,可大量制備數(shù)微米級超細(xì)粒子?!鎏攸c1、可以大量制備超細(xì)粒子使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒徑可達(dá)1~20um2、可以減小干燥室尺寸因霧化液滴微細(xì),可以大幅度縮短干燥時間??:?上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ,歡迎您的來電哦!重慶噴霧噴霧干燥器聯(lián)系方式
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噴霧干燥器的中心部件包括霧化器、干燥室、熱風(fēng)系統(tǒng)及粉末收集裝置。霧化器的性能直接影響液滴大小和分布,進(jìn)而影響干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量。常見的霧化器類型有壓力式、離心式和氣流式,各有其適用場景。干燥室的設(shè)計需兼顧熱風(fēng)與霧滴的充分接觸,同時避免物料粘壁。熱風(fēng)系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫氣流,確保水分快速蒸發(fā)。粉末收集裝置則通過旋風(fēng)分離器或袋式過濾器實現(xiàn)高效回收,減少產(chǎn)品損失。在食品工業(yè)中,噴霧干燥器常用于奶粉、咖啡提取物、調(diào)味料等產(chǎn)品的生產(chǎn)。由于干燥過程迅速,能夠有效保留食品的風(fēng)味、色澤和營養(yǎng)成分。例如,全脂奶粉的生產(chǎn)中,噴霧干燥器可在數(shù)秒內(nèi)將液態(tài)奶轉(zhuǎn)化為粉末,同時避免蛋白質(zhì)變性。設(shè)備還可通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度和霧化壓力,控制粉末的顆粒大小和溶解性,滿足不同終端產(chǎn)品的需求。噴霧干燥器工作溫度
噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動軌跡的平面上,和霧化器的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動狀態(tài)有關(guān);低熔點物料的熱熔性粘壁。原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運(yùn)動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,可以在一定程度上解決這個問題。找出粘璧現(xiàn)象的原因以后,業(yè)內(nèi)人士據(jù)此列舉了五種可以防止粘壁的方法:1、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣...