有關(guān)設(shè)備安全對(duì)策舉例本公司提供的惰性氣體(氮?dú)猓╅]式循環(huán)系統(tǒng),長期以來保持著無事故、無災(zāi)害。在設(shè)備上特別注意到以下幾點(diǎn):1、防止泄露:為了zuìdà限度地減少干燥室以及循環(huán)系統(tǒng)的泄露,本公司周密設(shè)計(jì),嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理。2、zuìdà限度減少溶劑量為把系統(tǒng)內(nèi)的溶劑量控制在zuì少量、即使出現(xiàn)萬一情況也保持燃燒能量zuì小,溶劑回收裝置標(biāo)準(zhǔn)采用冷卻介質(zhì)間接冷卻方式。-------------------------------------------------------------有關(guān)設(shè)備安全對(duì)策舉例本公司提供的惰性氣體(氮?dú)猓╅]式循環(huán)系統(tǒng),長期以來保持著無事故、無災(zāi)害。在設(shè)備上特別注意到以下幾點(diǎn):1、防止泄露:為了zuìdà限度地減少干燥室以及循環(huán)系統(tǒng)的泄露,本公司周密設(shè)計(jì),嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理。2、zuìdà限度減少溶劑量為把系統(tǒng)內(nèi)的溶劑量控制在zuì少量、即使出現(xiàn)萬一情況也保持燃燒能量zuì小,溶劑回收裝置標(biāo)準(zhǔn)采用冷卻介質(zhì)間接冷卻方式。-噴霧干燥器 ,就選浚和(上海)儀器科技有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!江蘇升溫快噴霧干燥器售后
本設(shè)備是在噴霧干燥塔的底部空間中加載具有攪拌功能的流動(dòng)造粒層機(jī)構(gòu),同時(shí),為了得到干燥/冷卻的造粒產(chǎn)品,將干燥塔排出的產(chǎn)品直接導(dǎo)入有干燥/冷卻功能的流化床中。因此,本設(shè)備是可以從料液直接得到顆粒產(chǎn)品的,可連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)的噴霧造粒設(shè)備?!龆喾N設(shè)備有效組合粉末產(chǎn)品(平均粒徑50μm~100μm)細(xì)粒產(chǎn)品(平均粒徑70μm~120μm)顆粒產(chǎn)品(平均粒徑120μm~400μm)可追加噴嘴,用于其它添加物質(zhì)的噴霧。由于為單獨(dú)系統(tǒng),可單獨(dú)操控。山西高低溫噴霧干燥器銷售浚和(上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ,期待為您服務(wù)!

產(chǎn)品粉粒太細(xì),跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量,加大進(jìn)料量,提高進(jìn)風(fēng)溫度。跑粉損失過多,影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料 口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。
我公司開發(fā)出用較少量空氣可制備粒徑達(dá)10um以下超細(xì)粒子的“TWINJETNOZZLE",裝備這種噴嘴的噴霧干燥設(shè)備可大量生產(chǎn)超細(xì)粉體。傳統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備為了制備粒徑在10um以下超細(xì)粒子,只能通過減少處理量,或者降低固體濃度來實(shí)現(xiàn),本公司克服了這些制約條件,可大量制備數(shù)微米級(jí)超細(xì)粒子?!鎏攸c(diǎn)1、可以大量制備超細(xì)粒子使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒徑可達(dá)1~20um2、可以減小干燥室尺寸因霧化液滴微細(xì),可以大幅度縮短干燥時(shí)間??:?上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ,歡迎新老客戶來電!

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對(duì)流式噴霧干燥對(duì)流式噴霧干燥是分散液滴在進(jìn)風(fēng)氣流相對(duì)方向上干燥。物料在腔體底部發(fā)生霧化,干燥氣體儲(chǔ)存在腔體底部。隨著霧化的進(jìn)行,液滴在氣流中失去部分熱量。ZUI終的產(chǎn)品的溫度比出風(fēng)溫度高,這讓多數(shù)產(chǎn)品因高溫氣流而引起產(chǎn)品成焦。這種干燥系統(tǒng)得到的大多是多孔低密度直徑比較大的產(chǎn)品,用這樣的方法進(jìn)行藥物干燥比較容易成團(tuán)。盡管送風(fēng)強(qiáng)度和壓力不同,但氣流與并流式干燥機(jī)中使用的氣流沒有本質(zhì)上的區(qū)別??紤]到整個(gè)過程的效率,有兩個(gè)非常重要的參數(shù):太強(qiáng)的氣流可能導(dǎo)致部分產(chǎn)品與離開干燥腔的空氣一起排出,太弱的氣流可能導(dǎo)致產(chǎn)品未干燥。江蘇升溫快噴霧干燥器售后
干燥塔、分離室和冷卻室的一體化為了滿足市場(chǎng)需要,提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備,但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段,隨著水分的降低,粉末的溫度上升。以乳品為例,干燥塔下部的干燥空氣溫度為90~100℃時(shí),粉末的溫度為60℃左右,為防止熱變性,希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室,這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末,用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室,和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,然后排出,其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制...