我公司開(kāi)發(fā)出用較少量空氣可制備粒徑達(dá)10um以下超細(xì)粒子的“TWINJETNOZZLE",裝備這種噴嘴的噴霧干燥設(shè)備可大量生產(chǎn)超細(xì)粉體。傳統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備為了制備粒徑在10um以下超細(xì)粒子,只能通過(guò)減少處理量,或者降低固體濃度來(lái)實(shí)現(xiàn),本公司克服了這些制約條件,可大量制備數(shù)微米級(jí)超細(xì)粒子。■特點(diǎn)1、可以大量制備超細(xì)粒子使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒徑可達(dá)1~20um2、可以減小干燥室尺寸因霧化液滴微細(xì),可以大幅度縮短干燥時(shí)間??:?上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ,有需求可以來(lái)電咨詢!上海防爆噴霧干燥器質(zhì)量保證
操作流程:以大豆的噴霧干燥操作為例:大豆在噴霧干燥前,必需進(jìn)行清洗和去皮,并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份,從而濃縮出大豆中有營(yíng)養(yǎng)的成份,經(jīng)過(guò)這樣濃縮后的大豆才能進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥的實(shí)際過(guò)程分好幾個(gè)步驟:首先,液體產(chǎn)品被輸入霧化器中,霧化器中一個(gè) 高速運(yùn)作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化,從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。在第二個(gè)步驟中,霧化微粒被導(dǎo)向一個(gè)可控溫度及氣流的干燥室中,熱空氣會(huì)將微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn),微粒接觸熱空氣時(shí)間必須能夠恰到好處,以保持粉末品有一定的水份;同時(shí)干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制,因?yàn)椋稍锸殷w積的大小和氣流狀況都會(huì)影響到產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)。第三個(gè)步驟,將氣流中的粉末通過(guò)分離器收集到一個(gè)容器中,這樣形成的產(chǎn)品就可以進(jìn)行包裝或與其它成份混合了。河北氮?dú)饷荛]循環(huán)型噴霧干燥器定制浚和(上海)儀器科技有限公司是一家專業(yè)提供噴霧干燥器的公司。

環(huán)保領(lǐng)域近年來(lái)也成為噴霧干燥器的重要應(yīng)用場(chǎng)景。例如,工業(yè)廢水處理中產(chǎn)生的污泥可通過(guò)噴霧干燥轉(zhuǎn)化為干粉,便于運(yùn)輸和后續(xù)處置。煙氣脫硫產(chǎn)生的廢液也可通過(guò)噴霧干燥固化,減少二次污染。設(shè)備在運(yùn)行中還能實(shí)現(xiàn)余熱回收,降低能耗,符合綠色制造的發(fā)展趨勢(shì)。部分先進(jìn)系統(tǒng)甚至集成除塵和廢氣凈化功能,進(jìn)一步減少對(duì)環(huán)境的影響。噴霧干燥器的節(jié)能優(yōu)化是當(dāng)前技術(shù)研發(fā)的重點(diǎn)方向之一。傳統(tǒng)設(shè)備的熱能利用率較低,新型設(shè)計(jì)通過(guò)增加熱風(fēng)循環(huán)、采用多級(jí)干燥或結(jié)合熱泵技術(shù),明顯降低能耗。例如,部分食品級(jí)噴霧干燥器已實(shí)現(xiàn)廢氣熱量的階梯利用,將排風(fēng)溫度從120℃降至60℃以下,節(jié)能效果可達(dá)20%以上。智能控制系統(tǒng)還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料含水率和熱風(fēng)溫度,動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù),避免能源浪費(fèi)。
裝備2重霧化噴嘴可制備非晶體結(jié)構(gòu)粉體?!龆?jí)霧化噴嘴霧化原理第一階段:一級(jí)霧化料液與高速霧化空氣接觸被霧化,形成液滴噴射流第二階段:二級(jí)霧化霧滴噴射流又匯集于一點(diǎn),霧滴相互撞擊,進(jìn)一步霧化,因而可得到微粒子,平均粒徑3微米左右使用CL-8i,再加上采用霧化性能高的噴嘴,短時(shí)間內(nèi)完成干燥,產(chǎn)品難以形成晶體,產(chǎn)品中殘留溶劑少,可以制備穩(wěn)定性高的非晶體產(chǎn)品。因此,噴霧干燥產(chǎn)品比起晶體產(chǎn)品有效成份更容易被人體吸收??:?上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ,歡迎您的來(lái)電哦!

產(chǎn)品粉粒太細(xì),跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量,加大進(jìn)料量,提高進(jìn)風(fēng)溫度。跑粉損失過(guò)多,影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵浚和(上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!河北超細(xì)粒子噴霧干燥器工作溫度
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對(duì)流式噴霧干燥對(duì)流式噴霧干燥是分散液滴在進(jìn)風(fēng)氣流相對(duì)方向上干燥。物料在腔體底部發(fā)生霧化,干燥氣體儲(chǔ)存在腔體底部。隨著霧化的進(jìn)行,液滴在氣流中失去部分熱量。ZUI終的產(chǎn)品的溫度比出風(fēng)溫度高,這讓多數(shù)產(chǎn)品因高溫氣流而引起產(chǎn)品成焦。這種干燥系統(tǒng)得到的大多是多孔低密度直徑比較大的產(chǎn)品,用這樣的方法進(jìn)行藥物干燥比較容易成團(tuán)。盡管送風(fēng)強(qiáng)度和壓力不同,但氣流與并流式干燥機(jī)中使用的氣流沒(méi)有本質(zhì)上的區(qū)別。考慮到整個(gè)過(guò)程的效率,有兩個(gè)非常重要的參數(shù):太強(qiáng)的氣流可能導(dǎo)致部分產(chǎn)品與離開(kāi)干燥腔的空氣一起排出,太弱的氣流可能導(dǎo)致產(chǎn)品未干燥。上海防爆噴霧干燥器質(zhì)量保證
干燥塔、分離室和冷卻室的一體化為了滿足市場(chǎng)需要,提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備,但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。在噴霧干燥的降速干燥階段,隨著水分的降低,粉末的溫度上升。以乳品為例,干燥塔下部的干燥空氣溫度為90~100℃時(shí),粉末的溫度為60℃左右,為防止熱變性,希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室,這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末,用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室,和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,然后排出,其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制...