四川電泳漆超濾設備制造廠家

超濾---顧名思義為超精密過濾.概括的說,它是一項以分子或離子大小為基礎的分離技術(shù).在較大的溶質(zhì)被截留時,小于濾膜微孔孔徑的物質(zhì)隨容積濾出.該法操作簡單,無相變,能耗低,無須添加化學試劑.超濾分離物質(zhì)的分子量為5千--10萬或孔徑尺寸近似10--100A(0.001--0.01um).能去除細菌,病毒及微粒,去除大部分膠體,大分子化合物,熱源和微生物,但不能去除低分子量的鹽類.以次相區(qū)別,反滲透可截留鹽類,而微孔過濾孔徑范圍是0.1-1.0um.

超濾技術(shù)可以單獨或與其它工藝結(jié)合用于下述以分離,濃縮,凈化為目的的各種生產(chǎn)工藝:1 純水或超純水制取2 工業(yè)水凈化3 食品發(fā)酵工業(yè)中飲料,礦泉水,飲用水的除菌,除雜質(zhì).酶制劑的精制及濃縮蛋白的濃縮及回收4 在生物工程中生物活性物質(zhì)的提取,凈化 。5 除熱源,膠體6 其它 為了保護它能夠正常運行所以我們在運行前定要做好充分的準備。四川電泳漆超濾設備制造廠家

讓我們來看看超濾裝置分離相比解析       1、超濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。       2、過濾過程不發(fā)生變化，不用加熱，能耗低，不用添加化學試劑，無污染，是一種節(jié)能的分離技術(shù)。       3、超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均很有成效。       4、超濾過程只采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。       5、超濾法也有特定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50%的濃度。湖北小型超濾設備工藝流程膜分離是一門新型的分離濃縮技術(shù)，具有可低溫操作、節(jié)能、高效精密的分子級分離的特性。

（3）粗濾器的維護 隨著工作時間的增加水流量逐步下降， 若不及時處理， 粗濾器隨著截留固體雜質(zhì)的增加阻力急劇回升。無法滿足后續(xù)處理工序的水流量要求。對砂過濾器，壓力下降**必定程度后應及時反沖洗。反沖洗時有部分細砂被沖出過濾器， 所以對砂過濾器就應定期補加砂，砂經(jīng)頻繁反沖洗后，分裂程度增加，同時每次反沖洗不可能完全地沖干凈， 砂中的殘剩的淤泥慢慢增加，砂層會出現(xiàn)“板結(jié)”現(xiàn)象，此時應更換砂層。 對無紡布或PP纖維濾芯，濾孔被堵塞后個體很難用水沖干凈，須定期替換濾芯。

超濾設備系統(tǒng)回收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，可實現(xiàn)物料的高效分離、純化和高倍數(shù)濃縮。該系統(tǒng)具有工藝設計、集成度高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作維護簡單、勞動強度低等優(yōu)點。處理過程中沒有相變，對物料中的組分沒有不利影響，分離、純化和濃縮過程始終在室溫下進行。特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)的損傷，有效地保留了原料體系中的生物活性物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)。由于超濾組件是一種精密設備，應小心操作，不得損壞。如果組件停用，應使用清水沖洗，用0.5%甲醛溶液消毒滅菌，并密封。在冬季，部件應進行防凍處理，否則部件可能會報廢。該排水經(jīng)集流處理后供建筑內(nèi)沖洗便器、清洗車、綠化等。

超濾膜的分類       超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中**為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。早期的工業(yè)超濾應用于廢水和污水處理。河北超濾設備供應

超濾設備是超濾膜分離技術(shù)的主要部分，其主要作用是將溶液中的微粒、膠體以及高分子有機物質(zhì)進行分離。四川電泳漆超濾設備制造廠家

具體了解下超濾反滲透設備的清洗方法

長期停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng)，這時要用保護液（殺菌劑）充入設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方（復合膜）為甲醛10（質(zhì)量分數(shù)）、異噻唑啉酮20mg/L等。       反滲透膜化學清洗       在正常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學清洗。       一般3～12個月清洗1次，如果每個月就要清洗1次，這說明應該完善的預處理系統(tǒng)，調(diào)整的運行參數(shù)。如果1～3個月需要清洗1次，則需要上升超濾反滲透設備的運行水平，是否需要改進預處理系統(tǒng)較難判斷。 四川電泳漆超濾設備制造廠家

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